一種壓鑄機的通用型循環(huán)水冷壓射頂桿的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于壓鑄領域，公布了一種壓鑄機的通用型循環(huán)水冷壓射頂桿，它包括頂桿體，所述頂桿體中空，其前端封閉，通過連接件連接有壓鑄頭；頂桿體末端設置有通孔，頂桿體的中空內部距離通孔處通過設置的隔板將頂桿體的內部空腔分隔為進水腔和回水腔兩部分；在所述隔板兩邊的頂桿體上分別設置有進水管和回水管；頂桿體的空腔內配合有連通件，所述連通件在隔板處分為空腔體與通水管兩部分；空腔體嵌入在所述頂桿體的末端，空腔體兩側設置有貫通孔，且所述空腔體末端開口，開口處設置有管端螺母。本實用新型的目的是提供一種壓鑄機的通用型循環(huán)水冷壓射頂桿，有效降低壓鑄過程中壓射頂桿的溫度，同時能防止壓射頂桿末端被撞壞，延長了使用壽命。
【專利說明】 一種壓鑄機的通用型循環(huán)水冷壓射頂桿

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于壓鑄領域，具體為一種壓鑄機的通用型循環(huán)水冷壓射頂桿。

【背景技術】
[0002]壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點是利用模具腔對融化的金屬施加高壓。模具通常是用強度更高的合金加工而成的，這個過程有些類似注塑成型。大多數(shù)壓鑄鑄件都是不含鐵的，例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。根據(jù)壓鑄類型的不同，需要使用冷室壓鑄機或者熱室壓鑄機。
[0003]鑄造設備和模具的造價高昂，因此壓鑄工藝一般只會用于批量制造大量產(chǎn)品。制造壓鑄的零部件相對來說比較容易，這一般只需要四個主要步驟，單項成本增量很低。壓鑄特別適合制造大量的中小型鑄件，因此壓鑄是各種鑄造工藝中使用最廣泛的一種。同其他鑄造技術相比，壓鑄的表面更為平整，擁有更高的尺寸一致性。
[0004]本文中詳述的是關于冷室壓鑄方式的壓鑄機的優(yōu)化改進，適用于包括鋁、鎂、銅以及含鋁量較高的鋅合金。在這種工藝中，需要在一個獨立的坩禍中先把金屬熔化掉。然后一定數(shù)量的熔融金屬被轉移到一個未被加熱的注射室或注射嘴中。通過液壓或者機械壓力，這些金屬被注入模具之中。
[0005]在此種壓鑄機中，需要使用的一個必須的構件為壓射頂桿，用來推射注射室或注射嘴中熔融金屬到模具中；而推射壓射頂桿需要使用較大的外力作用在推射壓射頂桿的尾端，容易導致壓射頂桿尾端損耗或者破裂；而且壓射頂桿長期與高溫的熔融金屬液接觸，容易老化損耗，因此必須要有較好的降溫防護措施。
實用新型內容
[0006]針對以上問題，本實用新型的目的是提供一種壓鑄機的通用型循環(huán)水冷壓射頂桿，有效降低壓鑄過程中壓射頂桿的溫度，同時能防止壓射頂桿末端被撞壞，延長了使用壽命O
[0007]為實現(xiàn)以上目的，本實用新型采用的技術方案是:一種壓鑄機的通用型循環(huán)水冷壓射頂桿，它包括頂桿體(1)，所述頂桿體(I)中空，其前端封閉，通過連接件(2)連接有壓鑄頭(3);所述頂桿體(I)末端設置有通孔，所述頂桿體(I)的中空內部距離通孔處通過設置的隔板(101)將頂桿體(I)的內部空腔分隔為進水腔(102)和回水腔(103)兩部分；在所述隔板(101)兩邊的頂桿體(I)上分別設置有進水管(51)和回水管(52);所述頂桿體(I)的空腔內配合有連通件(4)，所述連通件(4)在隔板(101)處分為空腔體(401)與通水管(402)兩部分；所述空腔體(401)嵌入在所述頂桿體(I)的末端，所述空腔體(401)兩側設置有貫通孔(403 )，且所述空腔體(401)末端開口，開口處設置有管端螺母(6 )。
[0008]進一步的，所述連通件(4)上的空腔體(401)末端開口處設置有沉孔(404)，所述沉孔(404)后面設置有沉臺(406)。
[0009]進一步的，所述管端螺母(6)與空腔體(401)末端通過管螺紋密封，且管端螺母(6)的外端面上設置有內六角槽(601)。
[0010]進一步的，所述管端螺母(6)上的與沉臺(406)相配合的地方套有密封圈(405)。
[0011]本實用新型的有益效果:本實用新型一種壓鑄機的通用型循環(huán)水冷壓射頂桿，有效降低壓鑄過程中壓射頂桿的溫度；在壓射頂桿末端設置的沉孔、沉臺，以及可替換的管端螺母，同時能防止壓射頂桿末端被撞壞，延長了使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型主剖視圖。
[0013]圖2為圖1中主體部分放大示意圖。
[0014]圖中所述文字標注表示為:1、頂桿體；101、隔板；102、進水腔；103、回水腔；2、連接件；3、壓鑄頭；4、連通件；51、進水管；52、回水管；6、管端螺母；601、內六角槽；401、空腔體;402、通水管;403、貫通孔;404、沉孔;405、密封圈;406、沉臺。

【具體實施方式】
[0015]為了使本領域技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖對本實用新型進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本實用新型的保護范圍有任何的限制作用。
[0016]如圖1-2所示本實用新型的結構關系為:它包括頂桿體1，所述頂桿體I中空，其前端封閉，通過連接件2連接有壓鑄頭3 ;所述頂桿體I末端設置有通孔，所述頂桿體I)的中空內部距離通孔處通過設置的隔板101將頂桿體I的內部空腔分隔為進水腔102和回水腔103兩部分；在所述隔板101兩邊的頂桿體I上分別設置有進水管51和回水管52 ;所述頂桿體I的空腔內配合有連通件4，所述連通件4在隔板101處分為空腔體401與通水管402兩部分；所述空腔體401嵌入在所述頂桿體I的末端，所述空腔體401兩側設置有貫通孔403，且所述空腔體401末端開口，開口處設置有管端螺母6。
[0017]優(yōu)選的，所述連通件4上的空腔體401末端開口處設置有沉孔404，所述沉孔404后面設置有沉臺406。
[0018]優(yōu)選的，所述管端螺母6與空腔體401末端通過管螺紋密封，且管端螺母6的外端面上設置有內六角槽601。
[0019]優(yōu)選的，所述管端螺母6上的與沉臺406相配合的地方套有密封圈405。
[0020]本實用新型一種壓鑄機的通用型循環(huán)水冷壓射頂桿，有效降低壓鑄過程中壓射頂桿的溫度；在壓射頂桿末端設置的沉孔、沉臺，以及可替換的管端螺母，同時能防止壓射頂桿末端被撞壞，延長了使用壽命。
[0021]需要說明的是，在本文中，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括哪些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。
[0022]本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，由于文字表達的有限性，而客觀上存在無限的具體結構，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進、潤飾或變化，也可以將上述技術特征以適當?shù)姆绞竭M行組合；這些改進潤飾、變化或組合，或未經(jīng)改進將實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種壓鑄機的通用型循環(huán)水冷壓射頂桿，它包括頂桿體(I )，其特征在于，所述頂桿體(I)中空，其前端封閉，通過連接件(2 )連接有壓鑄頭(3 );所述頂桿體(I)末端設置有通孔，所述頂桿體(I)的中空內部距離通孔處通過設置的隔板(101)將頂桿體(I)的內部空腔分隔為進水腔(102)和回水腔(103)兩部分；在所述隔板(101)兩邊的頂桿體(I)上分別設置有進水管(51)和回水管(52);所述頂桿體(I)的空腔內配合有連通件(4)，所述連通件(4)在隔板(101)處分為空腔體(401)與通水管(402)兩部分；所述空腔體(401)嵌入在所述頂桿體(I)的末端，所述空腔體(401)兩側設置有貫通孔(403)，且所述空腔體(401)末端開口，開口處設置有管端螺母(6 )。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種壓鑄機的通用型循環(huán)水冷壓射頂桿，其特征在于，所述連通件(4)上的空腔體(401)末端開口處設置有沉孔(404)，所述沉孔(404)后面設置有沉臺(406)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種壓鑄機的通用型循環(huán)水冷壓射頂桿，其特征在于，所述管端螺母(6)與空腔體(401)末端通過管螺紋密封，且管端螺母(6)的外端面上設置有內六角槽(601)。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種壓鑄機的通用型循環(huán)水冷壓射頂桿，其特征在于，所述管端螺母(6)上的與沉臺(406)相配合的地方套有密封圈(405)。
【文檔編號】B22D17/22GK204262320SQ201420658772
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月7日 優(yōu)先權日:2014年11月7日
【發(fā)明者】蔣功科, 王慶生, 童義明 申請人:蔣劍鋒