一種鋼絲助鍍、磷化一體裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋼絲助鍍、磷化一體裝置，由助鍍槽、溢流槽、磷化槽及助鍍加熱機構構成，助鍍槽通過安裝架架裝在磷化槽的上方，在助鍍槽內(nèi)設置有溢流槽，助鍍加熱機構由加熱槽、循環(huán)液下泵、溫度控制器、加熱器及溫度傳感器構成，在加熱槽內(nèi)分別設置有加熱器、溫度傳感器及連接循環(huán)液下泵的抽液管道，在加熱器的進汽端連接有安裝蒸汽電磁閥的蒸汽進汽管路，溫度控制器的一端與蒸汽電磁閥相連，溫度控制器的另一端與溫度傳感器相連，抽液管道通過上水管道與溢流槽相連接，加熱槽通過安裝閥門的回水管道與助鍍槽相連接。本實用新型設計科學合理，具有降低生產(chǎn)成本、利于車間合理布局、提高生產(chǎn)效率、使用壽命長的優(yōu)點。
【專利說明】一種鋼絲助鍍、鱗化一體裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于線材制品領域，特別是一種鋼絲助鍍、磷化一體裝置。

【背景技術】
[0002]鍍鋅鋼絲與磷化鋼絲都是鋼絲的一種，他們均為在線生產(chǎn)的產(chǎn)品。但目前的生產(chǎn)線由于其結(jié)構、功能的限制，只能實現(xiàn)單一種類鋼絲的生產(chǎn)，即只可以單獨生產(chǎn)鍍鋅鋼絲或單獨生產(chǎn)磷化鋼絲。鍍鋅鋼絲生產(chǎn)的一般工序為放線、熱處理、水洗、酸洗、水洗、助鍍、烘干、鍍鋅、冷卻、收線；磷化鋼絲生產(chǎn)的一般工序為放線、熱處理、水洗、酸洗、水洗、磷化、水洗、烘干收線。對比二者的生產(chǎn)工藝，不難發(fā)現(xiàn)，二者助鍍和磷化的工序是位于同一工序段上的，且在此之前的工序完全相同。也就是說鋼絲在線生產(chǎn)運行至此時如果能夠分為兩個路線分別進行生產(chǎn)，就能夠節(jié)省一套設備，進而降低生產(chǎn)成本。而一般的助鍍設備或磷化設備均為整體的助鍍槽或磷化槽，整體槽體的設計使得助鍍、磷化合為一體的設想無法實現(xiàn)。
[0003]另外，在熱鍍鋅領域，鋼絲在進入鋅鍋鍍鋅前必須要先進行助鍍工序。助鍍工序所使用的助鍍劑為氯化銨溶液，由于氯化銨溶液對鐵有腐蝕性，所以助鍍槽均為增強PP板焊接而成，但是，由于傳統(tǒng)的助鍍設備氯化銨的加熱與鋼絲的助鍍?yōu)樵谝粋€助鍍槽內(nèi)完成，在生產(chǎn)時，氯化銨溶液最高能被加熱到90°C左右，而PP材質(zhì)在90°C將會出現(xiàn)一定情況的變形，影響到助鍍槽的使用壽命；并且，在該高溫條件下，鋼絲長時間來回的拉動，助鍍槽短則數(shù)月長則一年左右就會出現(xiàn)不同程度的變形、開裂甚至報廢的問題，進一步影響到助鍍槽的使用壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構設計科學合理、降低生產(chǎn)成本、利于車間合理布局、提高生產(chǎn)效率、使用壽命長的鋼絲助鍍、磷化一體裝置。
[0005]本實用新型解決其技術問題是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0006]一種鋼絲助鍍、磷化一體裝置，其特征在于:由助鍍槽、溢流槽、磷化槽及助鍍加熱機構構成，所述的助鍍槽通過安裝架架裝在磷化槽的上方，在助鍍槽內(nèi)設置有溢流槽，所述的助鍍加熱機構由加熱槽、循環(huán)液下泵、溫度控制器、加熱器及溫度傳感器構成，在所述的加熱槽內(nèi)分別設置有加熱器、溫度傳感器及連接循環(huán)液下泵的抽液管道，在加熱器的進汽端連接有安裝蒸汽電磁閥的蒸汽進汽管路，所述溫度控制器的一端與蒸汽電磁閥相連，溫度控制器的另一端與溫度傳感器相連，所述的抽液管道通過上水管道與溢流槽相連接，所述的加熱槽通過安裝閥門的回水管道與助鍍槽相連接。
[0007]而且，在所述的助鍍槽內(nèi)部出線端設置有連接熱風螺旋氣泵的風嘴。
[0008]而且，在所述的助鍍槽兩端及磷化槽兩端分別設置有拖輪。
[0009]而且，在所述助鍍槽的槽體外周還包圍有一圈不銹鋼加強框，該不銹鋼加強框架為不銹鋼焊接而成。
[0010]本實用新型的優(yōu)點和有益效果為:
[0011]1.本鋼絲助鍍、磷化一體裝置，使用時，在助鍍、磷化工序之前設置一個分線裝置，該分線裝置可由上下設置的導輪構成即可，該上下設置的導輪將鋼絲分成兩路，一路進行助鍍，一路進行磷化；助鍍時，鋼絲通過拖輪進入助鍍槽內(nèi)，在助鍍槽內(nèi)依次經(jīng)過溢流槽及風嘴后導出(鋼絲在溢流槽內(nèi)進行助鍍，風嘴用來烘干鋼絲上的氯化銨溶液以及吹落多余的氯化銨溶液)；磷化時，鋼絲通過導輪進入磷化槽內(nèi)，通過浸粘磷化溶液來完成磷化工序。本裝置實現(xiàn)了在同一個工序段內(nèi)同時完成兩個不同種類鋼絲加工的目的，在實際的應用中，可以省去相同工序的生產(chǎn)設備，大大降低生產(chǎn)成本，節(jié)省了車間內(nèi)的空間；并且，本裝置通過將加熱與助鍍的功能單獨設計在兩個槽體內(nèi)完成，即一個加熱槽，一個助鍍槽，避免了因加熱溫度過高以及鋼絲的頻繁牽引而使助鍍槽變形的問題。
[0012]2.本鋼絲助鍍、磷化一體裝置，通過在助鍍槽的槽體外周包圍一圈不銹鋼加強框，該加強框進一步保證了助鍍槽槽體的堅固，保證了其使用壽命。
[0013]3.本實用新型設計科學合理，具有降低生產(chǎn)成本、利于車間合理布局、提高生產(chǎn)效率、使用壽命長的優(yōu)點，是一種具有較高創(chuàng)新性的鋼絲助鍍、磷化一體裝置。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型助鍍槽、溢流槽及磷化槽組合的結(jié)構示意圖；
[0016]圖3為本實用新型的使用狀態(tài)圖；
[0017]圖4為本實用新型溢流槽的結(jié)構示意圖；
[0018]圖5為圖4的右視圖(局部)。
[0019]附圖標記說明:
[0020]1-助鍍槽、2-安裝架、3-不銹鋼加強框、4-磷化槽、5-上水管道、6_回水管道、7-抽液管道、8-循環(huán)液下泵、9-蒸汽電磁閥、10-溫度控制器、11-蒸汽進汽管路、12-加熱器、13-溫度傳感器、14-拖輪、15-風嘴、16-溢流槽、17-鋼絲、18-分線裝置、19-穿絲孔。

【具體實施方式】
[0021]下面通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。
[0022]一種鋼絲助鍍、磷化一體裝置，其創(chuàng)新之處在于:由助鍍槽1、溢流槽16、磷化槽4及助鍍加熱機構構成，所述的助鍍槽通過安裝架2架裝在磷化槽的上方，在助鍍槽內(nèi)設置有溢流槽，所述的助鍍加熱機構由加熱槽、循環(huán)液下泵8、溫度控制器10、加熱器12及溫度傳感器13構成，在所述的加熱槽內(nèi)分別設置有加熱器、溫度傳感器及連接循環(huán)液下泵的抽液管道7，在加熱器的進汽端連接有安裝蒸汽電磁閥9的蒸汽進汽管路11，所述溫度控制器的一端與蒸汽電磁閥相連，溫度控制器的另一端與溫度傳感器相連，所述的抽液管道通過上水管道5與溢流槽相連接，所述的加熱槽通過安裝閥門的回水管道6與助鍍槽相連接。
[0023]在所述的助鍍槽內(nèi)部出線端設置有連接熱風螺旋氣泵的風嘴15。
[0024]在所述的助鍍槽兩端及磷化槽兩端分別設置有拖輪14。
[0025]在所述助鍍槽的槽體外周還包圍有一圈不銹鋼加強框3，該不銹鋼加強框架為不銹鋼焊接而成。
[0026]工作原理:
[0027]在鋼絲17助鍍前，助鍍工序先需要做好準備工作，即在加熱槽內(nèi)添加適量氯化銨溶液，根據(jù)工藝要求設定好溫度控制器上的溫度上限值和下限值，設定完成后蒸汽電磁閥就會動作，加熱器將對加熱槽內(nèi)的氯化銨溶液加熱，當氯化銨溶液的溫度達到溫度控制器所設定溫度的上限值時，溫度傳感器將會把信號反饋給溫度控制器，溫度控制器將發(fā)送信號給蒸汽電磁閥，蒸汽電磁閥將會動作關閉蒸汽供給；當加熱槽內(nèi)氯化銨溶液的溫度低于溫度控制器所設定溫度的下限數(shù)值時，溫度傳感器會將信號傳送給溫度控制器，溫度控制器將會給蒸汽電磁閥發(fā)送信號，蒸汽電磁閥將動作，使蒸汽進入加熱器。
[0028]氯化銨溶液調(diào)整完成后，將開啟液下循環(huán)泵，通過上水管道將氯化銨溶液輸送至助鍍槽內(nèi)的溢流槽內(nèi)，溢流槽內(nèi)充滿氯化銨溶液，當氯化銨溶液溢出時就會從回水管道中流回加熱槽中，由于助鍍槽和加熱槽由上水管道和回水管道連通，所述循環(huán)液下泵循環(huán)液體的吸力將迫使溢流槽內(nèi)溢流出的氯化銨溶液迅速吸回回水管道中，并回到加熱槽；至此鋼絲可以通過助鍍槽進行助鍍工序，鋼絲通過穿絲孔19進入溢流槽并使其均勻涂抹氯化銨溶液后牽引至風嘴處，風嘴將熱風吹送至鋼絲表面，一方面吹落多余氯化銨溶液，另一方面使鋼絲表面的氯化銨溶液得到烘干；隨后鋼絲被牽引出助鍍槽，助鍍工作完成。
[0029]在助鍍、磷化工序之前設置一個分線裝置18，該分線裝置可由上下設置的導輪構成即可，該上下設置的導輪將鋼絲分成兩路，一路進行助鍍，一路進行磷化。實現(xiàn)了一條生產(chǎn)線能夠同時進行助鍍及磷化工序的功能。
[0030]本實用新型根據(jù)整體助鍍功能將之前具有雙重功能的助鍍槽分解為兩個獨立的部分，從而使槽體的結(jié)構制造的更為合理，操作更方便，提高了生產(chǎn)效率也提高了助鍍槽的使用壽命，節(jié)約了生產(chǎn)成本；本新型完成了助鍍和磷化不同工序的同時在線生產(chǎn)，不僅增加了生產(chǎn)線產(chǎn)品種類，還提高了生產(chǎn)線的利用率，保證生產(chǎn)更好的進行。
[0031]盡管為說明目的公開了本實用新型的實施例和附圖，但是本領域的技術人員可以理解:在不脫離本實用新型及所附權利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本實用新型的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內(nèi)容。
【權利要求】
1.一種鋼絲助鍍、磷化一體裝置，其特征在于:由助鍍槽、溢流槽、磷化槽及助鍍加熱機構構成，所述的助鍍槽通過安裝架架裝在磷化槽的上方，在助鍍槽內(nèi)設置有溢流槽，所述的助鍍加熱機構由加熱槽、循環(huán)液下泵、溫度控制器、加熱器及溫度傳感器構成，在所述的加熱槽內(nèi)分別設置有加熱器、溫度傳感器及連接循環(huán)液下泵的抽液管道，在加熱器的進汽端連接有安裝蒸汽電磁閥的蒸汽進汽管路，所述溫度控制器的一端與蒸汽電磁閥相連，溫度控制器的另一端與溫度傳感器相連，所述的抽液管道通過上水管道與溢流槽相連接，所述的加熱槽通過安裝閥門的回水管道與助鍍槽相連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼絲助鍍、磷化一體裝置，其特征在于:在所述的助鍍槽內(nèi)部出線端設置有連接熱風螺旋氣泵的風嘴。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼絲助鍍、磷化一體裝置，其特征在于:在所述的助鍍槽兩端及磷化槽兩端分別設置有拖輪。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼絲助鍍、磷化一體裝置，其特征在于:在所述助鍍槽的槽體外周還包圍有一圈不銹鋼加強框，該不銹鋼加強框架為不銹鋼焊接而成。
【文檔編號】C23C2/38GK204151413SQ201420674558
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年11月12日 優(yōu)先權日:2014年11月12日
【發(fā)明者】程樹茂 申請人:天津華源時代金屬制品有限公司