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脫蠟鑄造中的蠟的自動回收設(shè)備的制作方法

文檔序號:3338223閱讀:506來源:國知局
脫蠟鑄造中的蠟的自動回收設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種脫蠟鑄造中的蠟的自動回收設(shè)備。該脫蠟鑄造中的蠟的自動回收設(shè)備包括:蒸汽供應(yīng)機(jī)構(gòu)、一級回收機(jī)構(gòu)和二級回收機(jī)構(gòu),通過蒸汽供應(yīng)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的蒸汽為一級回收機(jī)構(gòu)和二級回收機(jī)構(gòu)提供熱量,一級回收機(jī)構(gòu)將回收的蠟液輸出至二級回收機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型通過蒸汽供應(yīng)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的蒸汽作為熱源對蠟液進(jìn)行加熱,并且蒸汽冷凝后產(chǎn)生的水可重新返回,重復(fù)使用。同時,本實(shí)用新型通過兩級回收機(jī)構(gòu)充分對蠟液進(jìn)行純化,確?;厥障炓旱钠焚|(zhì)。另外,還利用落差平臺形成的勢能差為蠟液流動提供動力,減少泵的使用,整個過程中所需的人力少,具有節(jié)省人力而方便操作的功效,并且循環(huán)使用的水資源還能夠達(dá)到環(huán)保的要求。
【專利說明】脫蠟鑄造中的蠟的自動回收設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實(shí)用新型涉及緊密鑄造設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,特指一種脫蠟鑄造中的蠟的自動回收設(shè)備。

【背景技術(shù)】
:
[0002]脫蠟鑄造是精密鑄造的一種,其制作工藝為:首先制作蠟?zāi)#缓蠼M裝形成蠟樹,在利用蠟樹制作形成澆鑄用模具件,然后將模具件與模頭組合,將熔融的原料(例如金屬熔液、玻璃溶液等)由模頭的澆口注入,在模具件中成型,最后將模具件敲破即可取出成型的產(chǎn)品。
[0003]脫蠟鑄造過程中,需要大量的使用工業(yè)蠟,為了節(jié)約成本,并且利于環(huán)保,這些工業(yè)蠟在制作成蠟?zāi):?,并?jīng)過浸漿、熔融后,所產(chǎn)生的蠟液需要進(jìn)行回收,以便于后續(xù)制作蠟?zāi)@^續(xù)使用。但是,這種回收的蠟液中不可避免的會含有浸漿中漿料雜質(zhì),如果不進(jìn)行處理是無法直接用于蠟?zāi)V谱鞯摹H欢?,蠟是一種熔點(diǎn)很低的混合物,一般的回收設(shè)備回收效率太低,精密的回收設(shè)備售價過高,一般企業(yè)難以承受,本發(fā)明人經(jīng)過不斷的實(shí)驗,提出以下技術(shù)方案,以克服上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種制作成本提、并且回收效率高的脫蠟鑄造中的蠟的自動回收設(shè)備。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用了下述技術(shù)方案:該脫蠟鑄造中的蠟的自動回收設(shè)備包括:蒸汽供應(yīng)機(jī)構(gòu)、一級回收機(jī)構(gòu)和二級回收機(jī)構(gòu),通過蒸汽供應(yīng)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的蒸汽為一級回收機(jī)構(gòu)和二級回收機(jī)構(gòu)提供熱量,一級回收機(jī)構(gòu)將回收的蠟液輸出至二級回收機(jī)構(gòu),所述的一級回收機(jī)構(gòu)包括:內(nèi)置攪拌器的攪拌桶、設(shè)置于攪拌桶內(nèi)的第一熱交換器,所述的第一熱交換器進(jìn)口與蒸汽供應(yīng)機(jī)構(gòu)的蒸汽輸出管道連通,第一熱交換器的出口與蒸汽供應(yīng)機(jī)構(gòu)中的蓄水單元連通,攪拌桶底部設(shè)置有一級廢蠟排出管,在高于一級廢蠟排除管的位置設(shè)置有一級良蠟輸出管;所述的二級回收機(jī)構(gòu)包括:靜置桶、設(shè)置于靜置桶內(nèi)的第二熱交換器,所述的第二熱交換器進(jìn)口與蒸汽供應(yīng)機(jī)構(gòu)的蒸汽輸出管道連通,第二熱交換器的出口與蒸汽供應(yīng)機(jī)構(gòu)中的蓄水單元連通,靜置桶底部設(shè)置有二級廢蠟排出管,在高于二級廢蠟排除管的位置設(shè)置有二級良蠟輸出管;所述的一級良蠟輸出管與靜置桶連通。
[0006]進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述的一級回收機(jī)構(gòu)和二級回收機(jī)構(gòu)放置在一落差平臺上,該落差平臺包括用于放置一級回收機(jī)構(gòu)的高位平臺,以及用于放置二級回收機(jī)構(gòu)的低位平臺,通過該落差平臺實(shí)現(xiàn)一級回收機(jī)構(gòu)中的蠟可自動由一級良蠟輸出管輸出到二級回收機(jī)構(gòu)的靜置桶內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述的蒸汽供應(yīng)機(jī)構(gòu)包括:一用于儲水的蓄水單元,該蓄水單元通過回流管道與第一、第二熱交換器的出口連通;一水泵,該水泵連接在蓄水單元的出水管,通過水泵將水泵入加熱單元;一加熱單元,該加熱單元與水泵連通,將泵入的水加熱,產(chǎn)生蒸汽,并通過與之連通的蒸汽輸出管道與第一、第二熱交換器進(jìn)口連通。
[0008]進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述的蒸汽供應(yīng)機(jī)構(gòu)還包括一軟水機(jī),該軟水機(jī)設(shè)置在蓄水單元與水源之間,水源供給的水經(jīng)過軟水機(jī)軟化后再進(jìn)入蓄水單元。
[0009]進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述的一級、二級廢蠟排出管、一級、二級良蠟輸出管上均設(shè)置有開關(guān)閥。
[0010]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案后,通過蒸汽供應(yīng)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的蒸汽作為熱源對蠟液進(jìn)行加熱,并且蒸汽冷凝后產(chǎn)生的水可重新返回,重復(fù)使用。同時,本實(shí)用新型通過兩級回收機(jī)構(gòu)充分對蠟液進(jìn)行純化,確?;厥障炓旱钠焚|(zhì)。另外,還利用落差平臺形成的勢能差為蠟液流動提供動力,減少泵的使用,整個過程中所需的人力少,具有節(jié)省人力而方便操作的功效,并且循環(huán)使用的水資源還能夠達(dá)到環(huán)保的要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
:
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
:
[0012]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0013]見圖1所示,本實(shí)用新型為一種脫蠟鑄造中的蠟的自動回收設(shè)備,其包括:蒸汽供應(yīng)機(jī)構(gòu)10、一級回收機(jī)構(gòu)20和二級回收機(jī)構(gòu)30,通過蒸汽供應(yīng)機(jī)構(gòu)10產(chǎn)生的蒸汽為一級回收機(jī)構(gòu)20和二級回收機(jī)構(gòu)30提供熱量,一級回收機(jī)構(gòu)20將回收的蠟液輸出至二級回收機(jī)構(gòu)30。
[0014]所述的一級回收機(jī)構(gòu)20包括:內(nèi)置攪拌器22的攪拌桶21、設(shè)置于攪拌桶21內(nèi)的第一熱交換器23,所述的第一熱交換器23進(jìn)口與蒸汽供應(yīng)機(jī)構(gòu)10的蒸汽輸出管道14連通,第一熱交換器23的出口與蒸汽供應(yīng)機(jī)構(gòu)10中的蓄水單元11連通,攪拌桶21底部設(shè)置有一級廢蠟排出管24,在高于一級廢蠟排除管24的位置設(shè)置有一級良蠟輸出管25。
[0015]所述的二級回收機(jī)構(gòu)30包括:靜置桶31、設(shè)置于靜置桶31內(nèi)的第二熱交換器33,所述的第二熱交換器33進(jìn)口與蒸汽供應(yīng)機(jī)構(gòu)10的蒸汽輸出管道14連通,第二熱交換器33的出口與蒸汽供應(yīng)機(jī)構(gòu)10中的蓄水單元11連通,靜置桶31底部設(shè)置有二級廢蠟排出管34,在高于二級廢蠟排除管34的位置設(shè)置有二級良蠟輸出管35。
[0016]所述的一級良蠟輸出管25與靜置桶31連通,通過二級回收機(jī)構(gòu)30進(jìn)一步對一級回收機(jī)構(gòu)20處理的蠟液進(jìn)行再次凈化處理。
[0017]所述的一級回收機(jī)構(gòu)20和二級回收機(jī)構(gòu)30放置在一落差平臺40上,該落差平臺40包括用于放置一級回收機(jī)構(gòu)20的高位平臺41,以及用于放置二級回收機(jī)構(gòu)30的低位平臺42,通過該落差平臺40實(shí)現(xiàn)一級回收機(jī)構(gòu)30中的蠟可自動由一級良蠟輸出管25輸出到二級回收機(jī)構(gòu)30的靜置桶31內(nèi)。本實(shí)用新型使用落差平臺40是為了利用高低勢能不同,而實(shí)現(xiàn)蠟液的自動流動,這樣可以無需使用泵來推動蠟液流動,降低能耗。
[0018]所述的蒸汽供應(yīng)機(jī)構(gòu)10包括:
[0019]一用于儲水的蓄水單元11,該蓄水單元11通過回流管道15與第一、第二熱交換器23、33的出口連通。即實(shí)現(xiàn)水分的循環(huán)利用。
[0020]一水泵12,該水泵12連接在蓄水單元11的出水管,通過水泵12將水泵入加熱單元13 ;
[0021]一加熱單元13,該加熱單元13采用電熱爐加熱器,其與水泵12連通,將泵入的水加熱,產(chǎn)生蒸汽,并通過與之連通的蒸汽輸出管道14與第一、第二熱交換器23、33進(jìn)口連通。
[0022]另外,在所述的蒸汽供應(yīng)機(jī)構(gòu)10還包括一軟水機(jī)16,該軟水機(jī)16設(shè)置在蓄水單元11與水源之間,水源供給的水經(jīng)過軟水機(jī)16軟化后再進(jìn)入蓄水單元11。
[0023]所述的一級、二級廢蠟排出管24、34,一級、二級良蠟輸出管25、35上均設(shè)置有開關(guān)閥。通過開關(guān)閥控制錯液的流動。
[0024]本實(shí)新型運(yùn)作時,首先水源向蒸汽供應(yīng)機(jī)構(gòu)10供水,水將首先通過軟水機(jī)16進(jìn)行軟化處理,以防止后續(xù)加熱過程中產(chǎn)生水垢,將管路堵塞。經(jīng)過軟化后的水進(jìn)入到蓄水單元11中,然后由水泵12泵入到加熱單元13中。
[0025]加熱單元13采用電熱式鍋爐,其對水進(jìn)行加熱收,產(chǎn)生的蒸汽將通過蒸汽輸出管道14進(jìn)入第一、第二熱交換器23、33中。蒸汽進(jìn)入第一、第二熱交換器23、33中,經(jīng)過熱交換,蒸汽放熱,變成液態(tài)的水,熱量被攪拌桶21和靜置桶31中的蠟吸收。產(chǎn)生的冷凝水將通過回流管道15再次回流到蓄水單元11中,以重復(fù)使用。具有環(huán)保不浪費(fèi)水源的效果。
[0026]將在脫蠟鑄造中產(chǎn)生的蠟液倒入攪拌桶21中,該蠟液中含有一定的水分、雜志,利用攪拌桶21內(nèi)的第一熱交換器23對蠟液進(jìn)行加熱,同時通過攪拌器22進(jìn)行攪動,令利用蠟液與水的不相容的原理可以實(shí)現(xiàn)蠟液與水的分層。水分會在受熱情況下,不斷的被蒸發(fā)。對于蠟液中含有的雜質(zhì),其具有較重的特性,因此會逐漸沉底。所以,一級良蠟輸出管25設(shè)置的位置較高(一般高于攪拌桶21底部30公分),其流至靜置筒31內(nèi)的蠟液將不含雜質(zhì);而蠟液流至于靜置筒31內(nèi)時,除由靜置筒31所設(shè)的第二熱交換器33蒸氣熱交換持續(xù)對其中的蠟液加熱,使蠟液內(nèi)殘存的水分繼續(xù)蒸發(fā)外,并有將蠟液保溫為流動狀態(tài)的功效,當(dāng)脫蠟鑄造的機(jī)臺需要蠟液時,由靜置筒31的二級良蠟輸出管35輸出。同樣的道理,由于二級良蠟輸出管35的位置較高,其不會將靜置桶31底部沉淀的含雜質(zhì)蠟液輸出,而取出的蠟液具有較好的品質(zhì)而能夠再次使用于脫蠟鑄造的過程。
[0027]在使用一段時間后,可根據(jù)需要開啟一級、二級廢蠟排出管24、34上的開關(guān)閥,將含有雜質(zhì)的廢蠟液排出。
[0028]由以上所述可知,本實(shí)用新型系利用循環(huán)的水蒸氣加熱且能持續(xù)作業(yè),將蠟液純化、消除水分及雜質(zhì)后備用,蠟液回收的過程中所需的人力少,具有節(jié)省人力而方便操作的功效,并且循環(huán)使用的水資源還能夠達(dá)到環(huán)保的要求。
[0029]當(dāng)然,以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已,并非來限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍,凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所述構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請專利范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.脫蠟鑄造中的蠟的自動回收設(shè)備,包括:蒸汽供應(yīng)機(jī)構(gòu)(川)、一級回收機(jī)構(gòu)(20)和二級回收機(jī)構(gòu)(30),通過蒸汽供應(yīng)機(jī)構(gòu)(10)產(chǎn)生的蒸汽為一級回收機(jī)構(gòu)(20)和二級回收機(jī)構(gòu)(30)提供熱量,一級回收機(jī)構(gòu)(20)將回收的蠟液輸出至二級回收機(jī)構(gòu)(30),其特征在于: 所述的一級回收機(jī)構(gòu)(20)包括:內(nèi)置攪拌器(22)的攪拌桶(21^設(shè)置于攪拌桶(21)內(nèi)的第一熱交換器(23),所述的第一熱交換器(23)進(jìn)口與蒸汽供應(yīng)機(jī)構(gòu)(10)的蒸汽輸出管道(14)連通,第一熱交換器(23)的出口與蒸汽供應(yīng)機(jī)構(gòu)(10)中的蓄水單元(11)連通,攪拌桶(21)底部設(shè)置有一級廢蠟排出管(24),在高于一級廢蠟排除管(24)的位置設(shè)置有一級良錯輸出管(25); 所述的二級回收機(jī)構(gòu)(30)包括:靜置桶(31^設(shè)置于靜置桶(31)內(nèi)的第二熱交換器(33),所述的第二熱交換器(33)進(jìn)口與蒸汽供應(yīng)機(jī)構(gòu)(10)的蒸汽輸出管道(14)連通,第二熱交換器(33)的出口與蒸汽供應(yīng)機(jī)構(gòu)(10)中的蓄水單元(11)連通,靜置桶(31)底部設(shè)置有二級廢蠟排出管(34),在高于二級廢蠟排除管(34)的位置設(shè)置有二級良蠟輸出管(35); 所述的一級良蠟輸出管(25)與靜置桶(31)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫蠟鑄造中的蠟的自動回收設(shè)備,其特征在于:所述的一級回收機(jī)構(gòu)(20)和二級回收機(jī)構(gòu)(30)放置在一落差平臺(40)上,該落差平臺(40)包括用于放置一級回收機(jī)構(gòu)(20)的高位平臺(41),以及用于放置二級回收機(jī)構(gòu)(30)的低位平臺(42),通過該落差平臺(40)實(shí)現(xiàn)一級回收機(jī)構(gòu)(30)中的蠟可自動由一級良蠟輸出管(25)輸出到二級回收機(jī)構(gòu)(30)的靜置桶(31)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的脫蠟鑄造中的蠟的自動回收設(shè)備,其特征在于:所述的蒸汽供應(yīng)機(jī)構(gòu)(10)包括: 一用于儲水的蓄水單元(11),該蓄水單元(11)通過回流管道(15)與第一、第二熱交換器(2333)的出口連通; 一水泵(12),該水泵(12)連接在蓄水單元(11)的出水管,通過水泵(12)將水泵入加熱單元(13); 一加熱單元(13),該加熱單元(13)與水泵(12)連通,將泵入的水加熱,產(chǎn)生蒸汽,并通過與之連通的蒸汽輸出管道(14)與第一、第二熱交換器(2333)進(jìn)口連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的脫蠟鑄造中的蠟的自動回收設(shè)備,其特征在于:所述的蒸汽供應(yīng)機(jī)構(gòu)(10)還包括一軟水機(jī)(16),該軟水機(jī)(16)設(shè)置在蓄水單元(11)與水源之間,水源供給的水經(jīng)過軟水機(jī)(16)軟化后再進(jìn)入蓄水單元(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的脫蠟鑄造中的蠟的自動回收設(shè)備,其特征在于:所述的一級、二級廢蠟排出管(2134^—級、二級良蠟輸出管(2535)上均設(shè)置有開關(guān)閥。
【文檔編號】B22C9/04GK204234668SQ201420691860
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】吳政寬 申請人:連云港源鈺金屬制品有限公司
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