造球盤錐體襯板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開的是一種安裝在造球盤上的錐體襯板，所述襯板包括底盤和設(shè)置在底盤上的凸體，所述凸體為錐臺形，所述錐臺形凸體較小的底面與底盤相連。所述凸體較小的底面上設(shè)有螺紋孔，所述底盤遠(yuǎn)離凸體的底面上設(shè)有沉頭孔，所述凸體與底盤通過設(shè)在沉頭孔內(nèi)的螺釘連在一起。本實用新型的有益效果是：通過設(shè)置帶有錐臺形凸體的襯板，使得物料在錐度的存在下更易形成盤根，而且錐度對盤根料的保護(hù)作用明顯，不僅增加了耐磨性，而且不易出現(xiàn)垮盤根的現(xiàn)象，所形成的盤根較平整，造球方便，延長了造球盤襯板的壽命，同時也減小了對刮刀的磨損。
【專利說明】造球盤錐體襯板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及圓盤造球機的造球盤，尤其涉及一種安裝在造球盤上的錐體襯板。

【背景技術(shù)】
[0002]在金屬冶煉領(lǐng)域，有一種球團(tuán)生產(chǎn)工藝，指的是小物料集團(tuán)相對滾動、拋起、相互碰撞、粘接而成長為球團(tuán)的過程。造球機是球團(tuán)生產(chǎn)工藝中的主要設(shè)備，造球機上設(shè)有造球盤，造球盤上設(shè)有凸體，當(dāng)造球盤高速旋轉(zhuǎn)的時候，凸體促使位于造球盤上的小物料集團(tuán)滾動、碰撞、粘接成為球團(tuán)。
[0003]目前，造球盤雖不屬單線設(shè)備，但是造球盤的造球質(zhì)量的高低，對整體生產(chǎn)產(chǎn)量及球團(tuán)質(zhì)量的影響卻很大，產(chǎn)量的高低及球團(tuán)的質(zhì)量跟造球盤盤面的情況有直接的關(guān)系，盤面情況主要由盤面的積料形成的盤根決定，盤根質(zhì)量的好壞將會影響后續(xù)工序的正常進(jìn)行，對后續(xù)設(shè)備的考驗加劇，不僅如此造球工序不暢帶來的問題有返料量增加，給返料皮帶增加較大的工作壓力，返料量的增大導(dǎo)致漏料量跟著增長，員工的工作量無形中被增加。傳統(tǒng)的造球盤襯板上的凸體由扁鐵或圓鋼制成，不能很好的形成盤根，盤根易磨損和跨盤，影響造球盤的壽命，所以需要研宄一種更易形成盤根，造球效果更好的造球盤襯板。
實用新型內(nèi)容
[0004]為克服現(xiàn)有造球盤襯板形成的盤根不穩(wěn)、易磨損等不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種更易形成盤根，盤根更穩(wěn)定、更耐磨的造球盤襯板。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:造球盤錐體襯板，包括底盤和設(shè)置在底盤上的凸體，所述凸體為錐臺形，所述錐臺形凸體較小的底面與底盤相連。
[0006]進(jìn)一步的是，所述凸體較小的底面上設(shè)有螺紋孔，所述底盤遠(yuǎn)離凸體的底面上設(shè)有沉頭孔，所述凸體與底盤通過設(shè)在沉頭孔內(nèi)的螺釘連在一起。
[0007]進(jìn)一步的是，所述凸體較小的底面直徑為15 mm?20 mm，較大的底面直徑為30mm?40 mm，所述凸體高度為25 mm?30 mm。
[0008]進(jìn)一步的是，每8個凸體圍成一個菱形結(jié)構(gòu)，所述凸體以菱形結(jié)構(gòu)作為拼塊單元設(shè)置在底盤上。
[0009]進(jìn)一步的是，所述底盤上與凸體同側(cè)的底面上設(shè)有沉頭孔，所述沉頭孔均布在底盤上。
[0010]本實用新型的有益效果是:通過設(shè)置帶有錐臺形凸體的襯板，使得物料在錐度的存在下更易形成盤根，而且錐度對盤根料的保護(hù)作用明顯，不僅增加了耐磨性，而且不易出現(xiàn)垮盤根的現(xiàn)象，所形成的盤根較平整，造球方便，延長了造球盤襯板的壽命，同時也減小了對刮刀的磨損。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型主視圖。
[0012]圖2是本實用新型俯視圖。
[0013]圖中標(biāo)記為，1-凸體，2-螺釘，3-底盤，4-物料，11-螺紋孔，31-沉頭孔，32-沉頭孔。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0015]如圖1所示，本實用新型主要包括底盤3和設(shè)置在底盤3上的凸體1，所述凸體I為錐臺形，所述錐臺形凸體I較小的底面與底盤3相連。傳統(tǒng)的凸體I一般由扁鐵或圓鋼制成，物料在底盤3上不能很好的形成盤根，導(dǎo)致物料對底盤3和凸體I磨損嚴(yán)重，影響襯板的使用壽命。當(dāng)改為錐臺形的凸體I的時候，物料在高速旋轉(zhuǎn)的時候在錐度的作用下受到指向底盤3的作用力，會貼附在底盤3上，形成積料，也就是所謂的盤根，并且因為有了錐度，形成的盤根也不易垮掉。有了盤根的存在對底盤3便有了很好的保護(hù)作用，并且由于錐臺形的凸體I表面積較大，也不易磨損。
[0016]傳統(tǒng)的造球盤襯板上的凸體I與底盤3是通過焊接的方式固定在一起的，由于焊接一般只是將凸體I的外表面與底盤3焊在一起，當(dāng)焊縫磨損后，凸體I很容易脫落，本實用新型為了提高凸體I與底盤3連接的穩(wěn)定性，在所述凸體I較小的底面上設(shè)有螺紋孔11，底盤3遠(yuǎn)離凸體I的底面上設(shè)有沉頭孔31，所述凸體I與底盤3通過設(shè)在沉頭孔31內(nèi)的螺釘2連在一起，由于螺釘2是將凸體I的內(nèi)部與底盤3相連，所以物料的磨損不會對其穩(wěn)定性造成影響，另外當(dāng)凸體I損壞后也能隨時更換，方便快捷，避免了對整塊襯板的更換。
[0017]根據(jù)對物料和生成的球料的分析，以及長時間的實驗，對襯板上的凸體I的尺寸做了優(yōu)化，具體的是所述凸體I較小的底面直徑為15 mm?20 mm,較大的底面直徑為30 mm?40 mm，所述凸體高度為25 mm?30 mm。凸體I的尺寸對形成盤根的難易性，以及盤根的穩(wěn)定性都起到有很關(guān)鍵的作用。
[0018]如圖2所示，為了使物料4能很好的填充在造球襯板上，形成盤根，需要在襯板上預(yù)留一些儲料空間，所以將每8個凸體I圍成一個菱形結(jié)構(gòu)，所述凸體I以菱形結(jié)構(gòu)作為拼塊單元設(shè)置在底盤上，菱形結(jié)構(gòu)用于放置物料，方便形成盤根，也為球團(tuán)的形成提供空間。
[0019]由于襯板需要安裝在造球盤上，在所述底盤3上與凸體I同側(cè)的底面上設(shè)置了沉頭孔32，所述沉頭孔32均布在底盤3上，通過在沉頭孔32中設(shè)置螺釘便能很好的將襯板固定在造球盤上，沉頭孔32均勻布置能使襯板與造球盤連接更穩(wěn)定，受力更均勻。
【權(quán)利要求】
1.造球盤錐體襯板，包括底盤(3)和設(shè)置在底盤(3)上的凸體(I)，其特征是:所述凸體(I)為錐臺形，所述錐臺形凸體(I)較小的底面與底盤(3)相連。
2.如權(quán)利要求1所述的造球盤錐體襯板，其特征是:所述凸體(I)較小的底面上設(shè)有螺紋孔(11)，所述底盤⑶遠(yuǎn)離凸體⑴的底面上設(shè)有沉頭孔(31)，所述凸體⑴與底盤(3)通過設(shè)在沉頭孔(31)內(nèi)的螺釘(2)連在一起。
3.如權(quán)利要求2所述的造球盤錐體襯板，其特征是:所述凸體(I)較小的底面直徑為15 mm?20 mm，較大的底面直徑為30 mm?40 mm，所述凸體(I)高度為25 mm?30 mm。
4.如權(quán)利要求2所述的造球盤錐體襯板，其特征是:每8個凸體(I)圍成一個菱形結(jié)構(gòu)，所述凸體(I)以菱形結(jié)構(gòu)作為拼塊單元設(shè)置在底盤(I)上。
5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的造球盤錐體襯板，其特征是:所述底盤(3)上與凸體(I)同側(cè)的底面上設(shè)有沉頭孔(32)，所述沉頭孔(32)均布在底盤(3)上。
【文檔編號】C22B1/24GK204237842SQ201420717684
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月25日
【發(fā)明者】覃金平, 張永康, 陳武強, 王強, 覃柳強, 單慶華, 蒙飛宇, 李均 申請人:攀枝花鋼企米易白馬球團(tuán)有限公司