鐵水的處理方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種鐵水處理的方法，是關(guān)于球墨鑄鐵或蠕墨鑄鐵或鐵水脫硫的生產(chǎn)過(guò)程中鐵水處理的方法。提供一種具有內(nèi)突式環(huán)狀帶并砌筑有反應(yīng)室的鐵水處理包：將球化劑或蠕化劑或脫硫劑放入到鐵水處理包中砌筑的反應(yīng)室內(nèi)進(jìn)行的鐵水處理方法，鐵水反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的鎂蒸氣由預(yù)留的反應(yīng)室加料口及減壓槽向外擴(kuò)散，解決了球化劑或蠕化劑或脫硫劑熔損后移動(dòng)上浮的問(wèn)題，解決了包內(nèi)鐵水處理時(shí)反應(yīng)劇烈、有效元素吸收率低的問(wèn)題，精確控制鐵水反應(yīng)時(shí)間，提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本，操作簡(jiǎn)便，充分發(fā)揮和利用資源，顯著改善生產(chǎn)過(guò)程的環(huán)境。鐵水處理及澆注過(guò)程中鐵水降溫少，有效元素的吸收率高，其稀土元素RE的用量可以降低50～75％。
【專(zhuān)利說(shuō)明】鐵水的處理方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是關(guān)于鐵水的處理方法，更具體地說(shuō)是關(guān)于球墨鑄鐵或蠕墨鑄鐵或鐵水脫硫的生產(chǎn)過(guò)程中鐵水的處理方法。

【背景技術(shù)】
[0002]在球墨鑄鐵或蠕墨鑄鐵或鐵水脫硫的生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)過(guò)鐵水處理后，鐵水降溫是必然的；在球墨鑄鐵或蠕墨鑄鐵的處理過(guò)程中，除了鐵水降溫之外還會(huì)產(chǎn)生有效元素的氧化和逃逸，將會(huì)影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0003] 申請(qǐng)人:在2013年9月6日申請(qǐng)了中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利公布號(hào)CN103874771A名稱(chēng)為“球墨鑄鐵的球化處理方法”，并在2014年3月2日申請(qǐng)了中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利公布號(hào)CN103862004A名稱(chēng)為“鐵水處理的方法”兩項(xiàng)專(zhuān)利申請(qǐng)，利用在鐵水包中修筑的反應(yīng)室，將整體稀土鎂硅鐵球化劑或低硅球化劑或脫硫劑放入到反應(yīng)室中，由于整體稀土鎂硅鐵球化劑或蠕化劑或脫硫劑被限制在鐵水處理包的反應(yīng)室中，鐵水反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的鎂蒸氣由預(yù)留的反應(yīng)室加料口及減壓槽向外擴(kuò)散，解決了整體稀土鎂硅鐵球化劑或蠕化劑或脫硫劑熔損后移動(dòng)上浮的問(wèn)題，解決了鐵水處理時(shí)反應(yīng)劇烈鐵水飛濺、有效元素吸收率低的問(wèn)題。當(dāng)被處理鐵水的化學(xué)成分及被處理鐵水重量變化時(shí)，可隨時(shí)調(diào)整其加入量。能夠精確控制鐵水的反應(yīng)時(shí)間，在沖入的鐵水溫度波動(dòng)< 100°C的情況下，鐵水反應(yīng)時(shí)間上下偏差小于5秒鐘。由于有效元素吸收率高，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量降低成本起到了積極的作用；在鐵水處理包的上端置有覆蓋包蓋，可以有效減少被處理鐵水降溫的問(wèn)題。但是，對(duì)于被處理鐵水溫度高于1550°C，被處理鐵水的重量只有500kg左右時(shí)，其有效元素的吸收率明顯下降，例如鎂的吸收率由85 %降低到50%，因此，對(duì)上述鐵水處理的方法需要進(jìn)行必要的技術(shù)改進(jìn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種操作方便并在被處理鐵水溫度大于1550°C可連續(xù)進(jìn)行鐵水處理的方法，其被處理鐵水的重量在500kg左右時(shí)依然保持鎂的吸收率高的優(yōu)點(diǎn)，將球化劑或蠕化劑或脫硫劑放入到鐵水處理包中砌筑的反應(yīng)室內(nèi)進(jìn)行的鐵水處理方法，解決了包內(nèi)鐵水處理時(shí)反應(yīng)劇烈、有效元素吸收率低的問(wèn)題，精確控制球化反應(yīng)時(shí)間，提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本，操作簡(jiǎn)便，充分發(fā)揮和利用資源，顯著改善生產(chǎn)過(guò)程的環(huán)境。利用中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?201410001806.2名稱(chēng)為“優(yōu)質(zhì)球化劑的生產(chǎn)方法”的技術(shù)特征制作所含元素的重量百分比為:含Mg < 10%，含Si彡65%和含RE ( 2%氧化鎂含量低、化學(xué)成分偏析少的整體稀土鎂硅鐵球化劑；利用中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利公布號(hào):CN103422008A名稱(chēng)為“蠕墨鑄鐵蠕化劑的生產(chǎn)及其應(yīng)用”的技術(shù)特征制作蠕化劑；利用中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利公布號(hào):CN103421927A名稱(chēng)為“爐外鐵水脫硫處理的方法”的技術(shù)特征制作脫硫劑。
[0005]在經(jīng)歷了大量的試驗(yàn)和理論分析得知，鐵水處理時(shí)影響鎂吸收率的關(guān)鍵因素包括:①選擇純鎂還是選擇鎂合金，鎂合金中鎂的含量以及鎂合金成分的組合。②被處理鐵水的溫度，是否是連續(xù)使用的紅熱鐵水包。③鐵水處理的方式:首先是鐵水處理包的結(jié)構(gòu)，選擇傳統(tǒng)的凹坑式鐵水包、堤壩式鐵水包、平底包、具有合理設(shè)計(jì)的反應(yīng)室結(jié)構(gòu)的鐵水包，并在鐵水處理包的上端設(shè)置覆蓋包蓋。使用相同的鐵水處理溫度、相同的鎂合金、鐵水處理時(shí)的反應(yīng)時(shí)間也相同，但是不同結(jié)構(gòu)尺寸的具有反應(yīng)室的鐵水處理包，會(huì)直接影響到鎂的吸收率，鎂的吸收率由85%?88%降低到50%。④被處理鐵水的放入速度、第一次沖入鐵水的重量占被處理鐵水總重量的比例以及鐵水反應(yīng)開(kāi)始的時(shí)間。⑤鐵水的處理反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生鎂蒸氣泡的大小及反應(yīng)的劇烈狀態(tài)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的采用了如說(shuō)明書(shū)附圖1至附圖3所示具有內(nèi)突式環(huán)狀帶并砌筑有反應(yīng)室的鐵水處理包:在鐵水處理包的底部砌筑有左垂直面擋板及右垂直面擋板，在左垂直面擋板及右垂直面擋板的頂部水平砌筑有半圓狀反應(yīng)室上蓋板，在半圓狀反應(yīng)室上蓋板的頂部砌筑有具有斜面的半圓狀反應(yīng)室上蓋板，在鐵水包內(nèi)沒(méi)有半圓狀反應(yīng)室上蓋板覆蓋的半個(gè)圓形面積部分、在半圓狀反應(yīng)室上蓋板底部的高度位置向上砌筑有具有出水口的內(nèi)突式環(huán)狀帶，具有斜面的半圓狀反應(yīng)室上蓋板的斜面頂端高度同具有出水口的內(nèi)突式環(huán)狀帶的頂部高度相同，具有出水口的內(nèi)突式環(huán)狀帶的內(nèi)徑同具有斜面的半圓狀反應(yīng)室上蓋板的內(nèi)徑相同，具有出水口的內(nèi)突式環(huán)狀帶所開(kāi)設(shè)的出水口位置是在鐵水處理包包嘴下方；在反應(yīng)室的垂直面設(shè)置有一個(gè)反應(yīng)室加料口，反應(yīng)室加料口是由左垂直面擋板、右垂直面擋板及反應(yīng)室底板組合成，左垂直面擋板及右垂直面擋板比鄰反應(yīng)室加料口的一端的垂直面制作成由反應(yīng)室內(nèi)向外逐漸加寬的喇叭口狀，反應(yīng)室加料口的開(kāi)口方向面對(duì)球化包包嘴所在的位置，在加料口的上端開(kāi)設(shè)有減壓槽，減壓槽的上端面就是半圓狀反應(yīng)室上蓋板的底面，減壓槽是由左垂直面擋板及右垂直面擋板之間的間隙構(gòu)成，鐵水可由減壓槽進(jìn)出反應(yīng)室，左垂直面擋板及右垂直面擋板的外側(cè)垂直面同半圓狀反應(yīng)室上蓋板的垂直面平齊；將修筑好的鐵水處理包烘干后用于鐵水處理。
[0007]利用上述具有出水口的內(nèi)突式環(huán)狀帶并砌筑有反應(yīng)室的鐵水處理包，根據(jù)需要選擇上述適宜種類(lèi)的球化劑或蠕化劑或脫硫劑進(jìn)行鐵水處理，其鐵水處理步驟如下:
[0008]a、將所需重量的球化劑或蠕化劑或脫硫劑放入到鐵水處理包的反應(yīng)室中；
[0009]b、對(duì)于生產(chǎn)球墨鑄鐵或蠕墨鑄鐵時(shí)將所需的孕育劑放入到鐵水處理包的反應(yīng)室中；
[0010]C、鐵水沖入鐵水處理包達(dá)到半圓狀反應(yīng)室上蓋板的高度后，鐵水反應(yīng)開(kāi)始；
[0011]d、鐵水反應(yīng)結(jié)束后放入聚渣劑并扒凈浮渣，采用覆蓋劑覆蓋鐵水；對(duì)于生產(chǎn)球墨鑄鐵或蠕墨鑄鐵時(shí)在覆蓋覆蓋劑之前還需要在鐵水表面覆蓋復(fù)合孕育劑覆蓋鐵水。
[0012]上述具有內(nèi)突式環(huán)狀帶并砌筑有反應(yīng)室的鐵水處理包改變了鐵水處理時(shí)的反應(yīng)狀態(tài)，鐵水沖入包內(nèi)，沖在具有斜面的半圓狀反應(yīng)室上蓋板頂部的鐵水會(huì)迅速沿斜面向下流動(dòng)沖擊，鐵水反應(yīng)開(kāi)始后，由反應(yīng)室口噴射出的鎂蒸氣沿水平方向運(yùn)動(dòng)撞機(jī)到鐵水包壁后、在后續(xù)的鎂蒸氣推動(dòng)下向上沖擊，被具有出水口的內(nèi)突式環(huán)狀帶阻擋后向下回落，如此往復(fù)交匯，使被處理鐵水與噴射出的鎂蒸氣充分接觸反應(yīng)，鎂的吸收率穩(wěn)定提高。
[0013]本發(fā)明的有益效果:
[0014]由于球化劑或蠕化劑或脫硫劑被限制在鐵水處理包的反應(yīng)室中，鐵水反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的鎂蒸氣由預(yù)留的反應(yīng)室加料口及減壓槽向外擴(kuò)散，在鐵水包內(nèi)砌筑的具有內(nèi)突式環(huán)狀帶進(jìn)一步穩(wěn)定提高了鎂的吸收率，解決了球化劑或蠕化劑或脫硫劑熔損后移動(dòng)上浮的問(wèn)題，解決了鐵水處理時(shí)反應(yīng)劇烈、鐵水飛濺、有效元素吸收率低的問(wèn)題。當(dāng)被處理鐵水的化學(xué)成分及被處理鐵水重量變化時(shí)，可隨時(shí)調(diào)整球化劑或蠕化劑或脫硫劑的加入量。能夠精確控制鐵水反應(yīng)時(shí)間，在沖入的鐵水溫度波動(dòng)< 100°c的情況下，鐵水反應(yīng)時(shí)間上下偏差小于5秒鐘。改善了生產(chǎn)過(guò)程的環(huán)境。鐵水處理及澆注過(guò)程中鐵水降溫少，有效元素的吸收率高，其稀土元素RE的用量可以降低50?75%。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
:
[0015]圖1是具有內(nèi)突式環(huán)狀帶并砌筑有反應(yīng)室的鐵水處理包的主視圖。
[0016]圖2是具有內(nèi)突式環(huán)狀帶并砌筑有反應(yīng)室的鐵水處理包的俯視圖。
[0017]圖3是具有內(nèi)突式環(huán)狀帶并砌筑有反應(yīng)室的鐵水處理包的剖視圖。
[0018]附圖標(biāo)記說(shuō)明:I為鐵水處理包，2為左垂直面擋板，3為右垂直面擋板，4為半圓狀反應(yīng)室上蓋板，5為具有斜面的半圓狀反應(yīng)室上蓋板，6為具有出水口的內(nèi)突式環(huán)狀帶，7為反應(yīng)室加料口，8為減壓槽，9為出水口，10為鐵水處理包包嘴，11為反應(yīng)室底板。

【具體實(shí)施方式】
:
[0019]上述的鐵水處理方法，為防止鐵水處理包的反應(yīng)室內(nèi)積存剩余鐵水，反應(yīng)室的底部應(yīng)高于反應(yīng)室外鐵水處理包的底部，在反應(yīng)室的底部砌筑有以耐火材料制作的反應(yīng)室底板Ilo
[0020]上述的鐵水處理方法，將所需重量的球化劑或蠕化劑或脫硫劑放入到反應(yīng)室中的方式:①可以將球化處理包I旋轉(zhuǎn)90度角、將反應(yīng)室加料口 5朝上，用長(zhǎng)柄加料工具將上述材料順利的加入鐵水處理包I的反應(yīng)室中；②鐵水處理包I不旋轉(zhuǎn)，采用專(zhuān)用的夾具及工具將上述材料放置到鐵水處理包I的反應(yīng)室中。
[0021]上述的鐵水處理方法，鐵水處理包I反應(yīng)室的左垂直面擋板2、右垂直面擋板3、半圓狀反應(yīng)室上蓋板4和具有斜面的半圓狀反應(yīng)室上蓋板5采用粘土耐火磚修筑，在高溫鐵水處理時(shí)可以連續(xù)處理鐵水三十五個(gè)包次以上，由于反應(yīng)室設(shè)計(jì)合理，在經(jīng)過(guò)鐵水處理后反應(yīng)室內(nèi)潔凈無(wú)掛渣。委托耐火材料工廠(chǎng)分別制作左垂直面擋板2和右垂直面擋板3，將半圓狀反應(yīng)室上蓋板4和具有斜面的半圓狀反應(yīng)室上蓋板5合并為一體加工成所需要形狀尺寸的耐火磚，也可以將左垂直面擋板2、右垂直面擋板3、半圓狀反應(yīng)室上蓋板4和具有斜面的半圓狀反應(yīng)室上蓋板5分別加工制作成所需要形狀尺寸的耐火磚；選擇粘土磚、高硅磚、高鎂磚的耐火材料制作半圓狀反應(yīng)室上蓋板4和具有斜面的半圓狀反應(yīng)室上蓋板6的組合體；或選擇粘土磚、高硅磚、高鎂磚的耐火材料分別制作左垂直面擋板2、右垂直面擋板3和半圓狀反應(yīng)室上蓋板4和具有斜面的半圓狀反應(yīng)室上蓋板5。
[0022]上述的球墨鑄鐵或蠕墨鑄鐵或鐵水脫硫的生產(chǎn)過(guò)程中鐵水處理的方法，采用厚度(2mm的鐵板或鐵肩封堵反應(yīng)室加料口 7及減壓槽8，延遲鐵水反應(yīng)開(kāi)始的時(shí)間。
[0023]上述具有內(nèi)突式環(huán)狀帶并砌筑有反應(yīng)室的鐵水處理包被處理鐵水體積的最低高度應(yīng)該高于反應(yīng)室上蓋板4。
[0024]上述具有出水口的內(nèi)突式環(huán)狀帶并砌筑有反應(yīng)室的鐵水處理包用于處理10噸以上鐵水時(shí)，為便于加料處理鐵水應(yīng)增加反應(yīng)室加料口的個(gè)數(shù)，在其中一個(gè)加料口的上端開(kāi)設(shè)有減壓槽。
[0025]為了減少被處理鐵水的降溫，選擇在鐵水處理包的上端設(shè)置覆蓋包蓋，覆蓋包蓋呈盆狀，覆蓋包蓋的底部開(kāi)設(shè)有鐵水進(jìn)水口，覆蓋包蓋的內(nèi)部置有覆蓋包蓋的筋骨架，覆蓋包蓋的筋骨架外襯耐火材料，覆蓋包蓋上部突出的邊緣放置在鐵水處理包的頂部，覆蓋包蓋的下部插入鐵水處理包的上端，覆蓋包蓋的下部與鐵水處理包上端的鐵水處理包包嘴之間留有間隙作為鐵水出水口。
[0026]實(shí)施例1:在中頻電爐熔煉條件下進(jìn)行，采用附圖所示鐵水處理包I的反應(yīng)室結(jié)構(gòu)，覆蓋包蓋，采用無(wú)外襯鋼管的整體稀土鎂硅鐵球化劑裝入鐵水處理包的反應(yīng)室中，每包處理鐵水重量為500kg，電爐出鐵水溫度為1575°C，原鐵水含硫量0.027%，稀土鎂硅鐵球化劑含Mgll.5%、含RE1%和含Si61.5%，加入的稀土鎂硅鐵球化劑的重量占被處理鐵水重量的0.59 %，反應(yīng)室內(nèi)加入0.8 %的72SiFe孕育劑，球化反應(yīng)結(jié)束扒渣后采用粒度< 5mm的硅鋇孕育劑進(jìn)行覆蓋鐵水其加入量為0.15%，在不覆蓋鐵肩和珍珠巖的情況下，球化反應(yīng)時(shí)間為96秒，全部反應(yīng)過(guò)程為均勻噴射狀反應(yīng)，球化反應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)鐵水飛濺，球化反應(yīng)結(jié)束后鐵水含硫量0.009%,含鎂量0.049%,鐵水反應(yīng)結(jié)束時(shí)為1520°C，球化反應(yīng)結(jié)束10分鐘取樣，球化級(jí)別2級(jí)。
[0027]實(shí)施例2:在中頻電爐熔煉條件下進(jìn)行，采用附圖所示鐵水處理包I的反應(yīng)室結(jié)構(gòu)，處理鐵水lOOOKg，1525°C出鐵球化處理，鐵水處理包的反應(yīng)室中加入稀土鎂硅鐵球化劑含Mgl3.5%、含REl %和含Si63.5 %，加入的稀土鎂硅鐵球化劑的重量占被處理鐵水重量的0.49% ;反應(yīng)室內(nèi)加入0.8%的72SiFe孕育劑，其粒度彡25mm ;100Kg被處理鐵水一次全部倒入鐵水處理包內(nèi)，距鐵水處理包上沿18cm，鐵水反應(yīng)過(guò)程無(wú)鐵水飛濺，球化反應(yīng)的總反應(yīng)時(shí)間為118秒，鐵水反應(yīng)結(jié)束時(shí)為1460°C，全部反應(yīng)過(guò)程為無(wú)煙沸騰反應(yīng)，斷面尺寸為25mmX50mm的三角試塊冷卻至黑色澆水，白口寬度1_2臟、頂部凹陷明顯，Mg的吸收率高。
【權(quán)利要求】
1.一種關(guān)于球墨鑄鐵或蠕墨鑄鐵或鐵水脫硫的生產(chǎn)過(guò)程中鐵水處理的方法，其特征是在鐵水處理包(I)的底部砌筑有左垂直面擋板(2)及右垂直面擋板(3)，在左垂直面擋板(2)及右垂直面擋板(3)的頂部水平砌筑有半圓狀反應(yīng)室上蓋板(4);在半圓狀反應(yīng)室上蓋板(4)的頂部砌筑有具有斜面的半圓狀反應(yīng)室上蓋板(5)，在鐵水包內(nèi)沒(méi)有被半圓狀反應(yīng)室上蓋板(4)覆蓋的半個(gè)圓形面積部分、在半圓狀反應(yīng)室上蓋板(4)底部的高度位置向上砌筑有具有出水口(9)的內(nèi)突式環(huán)狀帶￠)，具有斜面的半圓狀反應(yīng)室上蓋板(5)的斜面頂端高度同具有出水口(9)的內(nèi)突式環(huán)狀帶(6)的頂部高度相同，具有出水口(9)的內(nèi)突式環(huán)狀帶(6)的內(nèi)徑同具有斜面的半圓狀反應(yīng)室上蓋板(5)的內(nèi)徑相同，具有出水口(9)的內(nèi)突式環(huán)狀帶(6)所開(kāi)設(shè)的出水口(9)位置是在鐵水處理包包嘴(10)下方；在反應(yīng)室的垂直面設(shè)置有一個(gè)反應(yīng)室加料口(7)，反應(yīng)室加料口(7)是由左垂直面擋板(2)、右垂直面擋板(3)及反應(yīng)室底板(11)組合成，左垂直面擋板(2)及右垂直面擋板(3)比鄰反應(yīng)室加料口⑵的一端的垂直面制作成由反應(yīng)室內(nèi)向外逐漸加寬的喇叭口狀，反應(yīng)室加料口(7)的開(kāi)口方向面對(duì)鐵水處理包包嘴(10)所在的位置，在加料口(7)的上端開(kāi)設(shè)有減壓槽(8)，減壓槽(8)的上端面就是半圓狀反應(yīng)室上蓋板(4)的底面，減壓槽(8)是由左垂直面擋板(2)及右垂直面擋板(3)之間的間隙構(gòu)成，鐵水可通過(guò)減壓槽(8)進(jìn)出反應(yīng)室，左垂直面擋板(2)及右垂直面擋板(3)的外側(cè)垂直面同半圓狀反應(yīng)室上蓋板(4)的垂直面平齊；將修筑好的鐵水處理包烘干后用于鐵水處理； 利用上述具有出水口的內(nèi)突式環(huán)狀帶并砌筑有反應(yīng)室的鐵水處理包(I)，根據(jù)需要選擇適宜種類(lèi)的球化劑或蠕化劑或脫硫劑進(jìn)行鐵水處理，其鐵水處理步驟如下: a、將所需重量的球化劑或蠕化劑或脫硫劑放入到鐵水處理包的反應(yīng)室中； b、對(duì)于生產(chǎn)球墨鑄鐵或蠕墨鑄鐵時(shí)將所需的孕育劑放入到鐵水處理包的反應(yīng)室中； C、鐵水沖入鐵水處理包達(dá)到半圓狀反應(yīng)室上蓋板的高度后，鐵水反應(yīng)開(kāi)始； d、鐵水反應(yīng)結(jié)束后放入聚渣劑并扒凈浮渣，采用覆蓋劑覆蓋鐵水；對(duì)于生產(chǎn)球墨鑄鐵或蠕墨鑄鐵時(shí)在覆蓋覆蓋劑之前還需要在鐵水表面覆蓋復(fù)合孕育劑覆蓋鐵水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球墨鑄鐵或蠕墨鑄鐵或鐵水脫硫的生產(chǎn)過(guò)程中鐵水處理的方法，其特征是將鐵水處理包(I)反應(yīng)室的左垂直面擋板(2)、右垂直面擋板(3)、半圓狀反應(yīng)室上蓋板(4)和具有斜面的半圓狀反應(yīng)室上蓋板(5)選擇粘土磚、高硅磚、高鎂磚的耐火材料分別制作耐火磚；選擇粘土磚、高娃磚、高鎂磚的耐火材料制作半圓狀反應(yīng)室上蓋板(4)和具有斜面的半圓狀反應(yīng)室上蓋板(5)的組合體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球墨鑄鐵或蠕墨鑄鐵或鐵水脫硫的生產(chǎn)過(guò)程中鐵水處理的方法，其特征是反應(yīng)室的底部應(yīng)高于反應(yīng)室外鐵水處理包的底部，在反應(yīng)室的底部砌筑有以耐火材料制作的反應(yīng)室底板(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球墨鑄鐵或蠕墨鑄鐵或鐵水脫硫的生產(chǎn)過(guò)程中鐵水處理的方法，其特征是采用厚度<2_的鐵板或鐵肩封堵反應(yīng)室加料口(7)及減壓槽(8)，延遲鐵水反應(yīng)開(kāi)始的時(shí)間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球墨鑄鐵或蠕墨鑄鐵或鐵水脫硫的生產(chǎn)過(guò)程中鐵水處理的方法，其特征是具有出水口的內(nèi)突式環(huán)狀帶并砌筑有反應(yīng)室的鐵水處理包(I)用于處理10噸以上鐵水時(shí)，為便于加料處理鐵水應(yīng)增加反應(yīng)室加料口的個(gè)數(shù)，在其中一個(gè)加料口的上端開(kāi)設(shè)有減壓槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、3、4、5所述的球墨鑄鐵或蠕墨鑄鐵或鐵水脫硫的生產(chǎn)過(guò)程中鐵水處理的方法，其特征是在鐵水處理包的上端設(shè)置覆蓋包蓋，覆蓋包蓋呈盆狀，覆蓋包蓋的底部開(kāi)設(shè)有鐵水進(jìn)水口，覆蓋包蓋的內(nèi)部置有覆蓋包蓋的筋骨架，覆蓋包蓋的筋骨架外襯耐火材料，覆蓋包蓋上部突出的邊緣放置在鐵水處理包的頂部，覆蓋包蓋的下部插入鐵水處理包的上端，覆蓋包蓋的下部與鐵水處理包上端的鐵水處理包包嘴之間留有間隙作為鐵水出水口。
【文檔編號(hào)】B22D41/00GK104513879SQ201510008888
【公開(kāi)日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2015年1月1日 優(yōu)先權(quán)日:2015年1月1日
【發(fā)明者】劉年路, 劉昌晨 申請(qǐng)人:天津市萬(wàn)路科技有限公司, 劉年路, 劉昌晨