本發(fā)明涉及一種拋光設備，尤其涉及一種改進結構的拋光機。

背景技術：

對一些精度要求較高的零件，在磨削加工完成后，需要對其圓周面進行拋光加工，以去除磨削加工時在其圓周面上行程的微小凸起和缺陷?，F(xiàn)有的拋光機結構復雜，使用的成本較高，在一些中小企業(yè)難以普及使用。另外，現(xiàn)有的拋光機，只具有拋光的作用，功能也相對比較單一，不能滿足使用需求。因此，應該提供一種新的技術方案解決上述問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是：針對上述不足，提供一種結構合理，使用效果好的改進結構的拋光機。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是：

進一步的技術方案：

由于上述技術方案的應用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)點：

一種改進結構的拋光機，包括底座，所述底座的一側設有豎直支架，所述底座上設有用于放置待拋光工件的工作臺，工作臺上開有多個定位孔，定位孔上配合設有定位銷，所述豎直支架的上端安裝有垂直于豎直支架的水平支架，水平支架上設有豎直向下的連桿，連桿的端部安裝有拋光輪，拋光輪與設置在水平支架上的拋光電機連接。

進一步的技術方案：

所述工作臺的下方設有升降桿，所述升降桿通過連軸套與氣缸的氣缸桿連接。

一種改進結構的拋光機，還包括潤滑油油箱，所述潤滑油油箱設于底座的一側，潤滑油油箱上連接有油管，油管的端部設有朝向待拋光工件開口的噴頭。

所述油管上設有電磁閥門。

所述油管為彈性軟管。

由于上述技術方案的采用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)點：

本發(fā)明的改進結構的拋光機，結構合理，不僅可以對產品進行打磨拋光處理還可以對產品進行潤滑處理，實用性強，有利于提高工作效率和產品質量。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明結構示意圖。

以上附圖中：1、底座，2、豎直支架，3、工作臺，4、電磁閥門，5、定位銷，6、水平支架，7、連桿，8、拋光輪，9、拋光電機，10、升降桿，11、連軸套，12、氣缸，13、氣缸桿，14、油箱，15、油管，16、噴頭。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述：

實施例一：

如圖1所示，本發(fā)明一種改進結構的拋光機，包括底座1，底座1的一側設有豎直支架2，底座1上設有用于放置待拋光工件的工作臺3，工作臺3上開有多個定位孔(圖中未顯示)，定位孔上配合設有定位銷5，豎直支架2的上端安裝有垂直于豎直支架2的水平支架6，水平支架6上設有豎直向下的連桿7，連桿7的端部安裝有拋光輪8，拋光輪8與設置在水平支架6上的拋光電機9連接。

優(yōu)選的，作為一可實施例，工作臺3的下方設有升降桿10，升降桿10通過連軸套11與氣缸12的氣缸桿13連接。

優(yōu)選的，作為另一可實施例，本發(fā)明改進結構的拋光機，還包括潤滑油油箱14，潤滑油油箱14設于底座1的一側，潤滑油油箱14上連接有油管15，油管15的端部設有朝向待拋光工件開口的噴頭16，油管15為彈性軟管，其上設有電磁閥門4。

本發(fā)明的拋光機，在使用時，將待拋光工件放置于工作臺3上，通過定位銷5和定位孔的配合來固定住工件的位置，根據(jù)工件的高度，開啟氣缸12，調整工作臺3的告訴，使工件與拋光輪8接觸，對工件進行拋光處理，同時開啟油管15上的電磁閥門4，在對工件拋光處理的時候可以對工件的表面進行加油潤滑處理，設計油管15為彈性軟管，使其可以根據(jù)需要改變噴淋位置，具有很強的實用性。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以作出若干改進或替換，這些改進或替換也應視為本發(fā)明的保護范圍。