本發(fā)明涉及開孔器、鉆頭、絲錐等工件的表面處理工藝，特別涉及一種雙輝光等離子氧氮化表面處理工藝。

背景技術(shù)：

開孔器、鉆頭、絲錐等工具在機(jī)加工過程中具有廣泛的應(yīng)用。然而，開孔器、鉆頭、絲錐等工具采用現(xiàn)有的表面處理工藝，表面硬度很難達(dá)到HV1200，開孔器、鉆頭、絲錐等在機(jī)加工過程中磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致工具壽命縮短，增加機(jī)加工成本，如何采用熱處理工藝提高開孔器、鉆頭、絲錐等工具表面硬度，仍然是一大技術(shù)難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述問題提供一種雙輝光等離子氧氮化表面處理工藝，操作步驟為：清洗后烘干---放入真空爐---通入氨氣與氧氣混合氣體---保溫保壓---隨爐冷卻---出爐自然冷卻。

本發(fā)明具體的工藝流程為：高速鋼開孔器、鉆頭、絲錐等成品工具---浸泡在40℃的三氯乙烯中30分鐘---表面超聲波清洗---清水噴淋清洗---進(jìn)入70℃烘烤爐烘干，時(shí)間為10分鐘---裝框---放入雙輝光等離子真空爐---關(guān)閉爐門---雙輝光等離子真空爐抽真空到20Pa---打開主熱源、輔助熱源，四小時(shí)均勻升溫至490℃---通入氨氣與氧氣(體積比為1∶0.03)的混合氣體，至雙輝光等離子真空爐真空度降至70-100Pa，保溫30分鐘---保持該壓力，在48小時(shí)均勻隨爐降溫至100℃---開爐門---出爐---自然冷卻至室溫。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

(1)表面硬度大于HV1200，延長(zhǎng)開孔器、鉆頭、絲錐等工具的使用壽命；

(2)等離子雙輝光轟擊技術(shù)，氧氮化表面處理滲入工件內(nèi)部可達(dá)0.2mm，明顯增加工具的耐磨性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種雙輝光等離子氧氮化表面處理工藝的工藝流程圖。

附圖中標(biāo)注說明：無(wú)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

圖1是本發(fā)明一種雙輝光等離子氧氮化表面處理工藝的工藝流程圖。

結(jié)合圖1所示，一種雙輝光等離子氧氮化表面處理工藝流程為：高速鋼開孔器、鉆頭、絲錐等成品工具---浸泡在40℃的三氯乙烯中30分鐘---表面超聲波清洗---清水噴淋清洗---進(jìn)入70℃烘烤爐烘干，時(shí)間為10分鐘---裝框---放入雙輝光等離子真空爐---關(guān)閉爐門---雙輝光等離子真空爐抽真空到20Pa---打開主熱源、輔助熱源，四小時(shí)均勻升溫至490℃---通入氨氣與氧氣(體積比為1∶0.03)的混合氣體，至雙輝光等離子真空爐真空度降至70-100Pa，保溫30分鐘---保持該壓力，在48小時(shí)均勻隨爐降溫至100℃---開爐門---出爐---自然冷卻至室溫。