1.一種用于鑄造生產(chǎn)的定位箱錐，其特征在于，包括：
由硬質(zhì)金屬材料形成的外部箱錐結(jié)構(gòu)(1)，所述外部箱錐結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)第一圓錐臺(tái)以及將所述兩個(gè)第一圓錐臺(tái)在大端面一側(cè)相互連接的第一圓柱，
所述外部箱錐結(jié)構(gòu)內(nèi)部形成有空腔，所述空腔中填充有由鑄造用砂(2)形成的砂芯(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位箱錐，其特征在于，所述空腔與所述外部箱錐結(jié)構(gòu)具有相同的軸線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位箱錐，其特征在于，所述砂芯(7)包括兩個(gè)第二圓錐臺(tái)以及將所述兩個(gè)第二圓錐臺(tái)在大端面一側(cè)相互連接的第二圓柱，每個(gè)所述第二圓錐臺(tái)對(duì)應(yīng)地與其中一個(gè)所述第一圓錐臺(tái)具有相同的錐角，所述第二圓柱與所述第一圓柱具有相同長(zhǎng)度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位箱錐，其特征在于，所述兩個(gè)圓錐臺(tái)具有相同的錐角。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定位箱錐，其特征在于，所述兩個(gè)圓錐臺(tái)具有相同的長(zhǎng)度。
6.一種用于鑄造定位箱錐的方法，其特征在于，包括：
按照常規(guī)方法生產(chǎn)用于鑄造定位箱錐的外型(3)，其中，所述外型(3)具有相互配合的上型和下型，所述上型具有上型腔，所述下型具有下型腔，所述上型腔與所述下型腔配合形成箱錐毛坯的形狀，所述外型(3)具有將所述上型腔和所述下型腔與外界連通的相應(yīng)的澆道；
制造砂芯(7)，所述砂芯(7)具有水平放置在中心位置的兩個(gè)金屬芯鐵(8)，所述兩個(gè)金屬芯鐵(8)的兩端從所述砂芯(7)伸出；
將所述砂芯(7)放置在所述下型腔中，所述下型形成有定位槽(4)，所述兩個(gè)金屬芯鐵(8)放置在所述定位槽(4)中，使得所述砂芯(7)懸空在所述下型腔的中心位置，然后對(duì)所述上型和所述下型進(jìn)行合箱操作；
將所述上型和所述下型通過子母扣(10)緊扣；
通過所述澆道澆注金屬液以包覆所述砂芯(7)，形成外部為金屬內(nèi)部為砂芯的復(fù)合材質(zhì)定位箱錐。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，還包括對(duì)所述復(fù)合材質(zhì)定位箱錐進(jìn)行切削加工以提高表面精度。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述箱錐毛坯形成有加工卡臺(tái)(11)，使得所述箱錐毛坯能夠通過所述加工卡臺(tái)固定在機(jī)床上以便于車削加工。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述金屬芯鐵(8)具有管狀結(jié)構(gòu)，并且中部沿徑向鉆有孔(12)，所述孔(12)與所述管狀結(jié)構(gòu)連通，以便澆注時(shí)由所述砂芯產(chǎn)生的氣體通過所述孔(12)沿著具有管狀結(jié)構(gòu)的所述金屬芯鐵(8)排出。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，制造砂芯時(shí)，起模后在所述砂芯的表面施涂一層鑄造用燒結(jié)涂料，防止?jié)沧r(shí)氣體從所述砂芯表面逸出進(jìn)入金屬液。