本發(fā)明屬于汽車制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種汽車制造齒輪磨光機(jī)。

背景技術(shù)：

電動打磨機(jī)往復(fù)式電動拋光打磨機(jī)，廣泛用于模具行業(yè)的精加工及表面拋光處理，是一款同類氣動產(chǎn)品的替代品。主要突出特點(diǎn)如下：高功率電機(jī)在整個作業(yè)范圍內(nèi)均可實現(xiàn)強(qiáng)大磨削性能，可達(dá)到150%的負(fù)載；使用一整套安全方案：觸摸式啟動、自動停止、無磨損電子剎停系統(tǒng)EBS、快速夾緊系統(tǒng)QUICKin、斷電重啟鎖定以及軟起動；強(qiáng)勁的自承式馬達(dá)構(gòu)造，開關(guān)模塊防塵，堅固耐用。打磨機(jī)使用過程存在一定的安全風(fēng)險，除能夠熟練使用的維修大班人員外，其他人不得使用，使用打磨機(jī)前仔細(xì)檢查保護(hù)罩、輔助手柄，必須完好無松動；請勿使用不匹配的砂輪型號及護(hù)罩，裝好砂輪片前注意是否出現(xiàn)有受潮現(xiàn)象和缺角等現(xiàn)象，并且安裝必須牢靠無松動，嚴(yán)禁不用專用工具而用其他外力工具敲打砂輪夾緊螺母，使用的電源插座必須裝有漏電開關(guān)裝置，并檢查電源線有無破損現(xiàn)象，打磨機(jī)在使用前必須要開機(jī)試轉(zhuǎn)，看打磨片運(yùn)行是否平穩(wěn)正常，檢查對碳刷的磨損程度，由專業(yè)人員適時更換，確認(rèn)無誤后方可正常使用，打磨機(jī)在操作時的磨切方向嚴(yán)禁對著周圍的工作人員及一切易燃易爆危險物品, 以免造成不必要的傷害。保持工作場地干凈、整潔。正確使用，確保人身及財產(chǎn)安全，使用打磨機(jī)時要切記不可用力過猛，要慢慢均勻用力，以免發(fā)生打磨片撞碎的現(xiàn)象，如出現(xiàn)打磨片卡阻現(xiàn)象，應(yīng)立即將打磨機(jī)提起，以免燒壞打磨機(jī)或因打磨片破碎，造成不安全隱患。目前實際使用的雙軸打磨機(jī)，使用一段時間后電機(jī)容易出現(xiàn)傾斜，進(jìn)而影響加工質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供及一種汽車制造齒輪磨光機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的電機(jī)一側(cè)傾斜的問題。

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：本發(fā)明提供及一種汽車制造齒輪磨光機(jī)，其特征在于：包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有擋柱，所述擋柱的一側(cè)設(shè)有第一支撐柱A、第一支撐柱B，所述第一支撐柱A、第一支撐柱B之間設(shè)有第一芯軸，所述第一芯軸外面套有第一輥軸，所述第一輥軸外面設(shè)有第一傳送帶，所述擋柱的另一側(cè)設(shè)有第二支撐柱A、第二支撐柱B，所述第二支撐柱A、第二支撐柱B之間設(shè)有第二芯軸，所述第二芯軸外面套有第二輥軸，所述第二輥軸外面設(shè)有第二傳送帶，所述擋柱內(nèi)設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有支撐底座，所述支撐底座上面設(shè)有支撐臂，所述支撐臂的一側(cè)設(shè)有第一從動軸，所述第一從動軸連接有第一打磨盤，所述支撐臂的另一側(cè)設(shè)有第二從動軸，所述第二從動軸連接有第二打磨盤，所述支撐臂的上方設(shè)有連接柱，所述連接柱底部兩側(cè)分別設(shè)有第一連接板、第二連接板，所述第一連接板與支撐臂之間設(shè)有第一限位柱，所述第一限位柱外面套有第一限位彈簧、第一緊固螺母，所述第一限位彈簧位于支撐臂與第一連接板之間，所述第一緊固螺母位于第一連接板的上方，所述第二連接板與支撐臂之間設(shè)有第二限位柱，所述第二限位柱外面套有第二限位彈簧、第二緊固螺母，所述第二限位彈簧位于支撐臂與第二連接板之間，所述第二緊固螺母位于第二連接板的上方，所述連接柱上面設(shè)有支撐板，所述支撐板上面設(shè)有第一電機(jī)、第二電機(jī)，所述第一電機(jī)連接有第一主動軸，所述第二電機(jī)連接有第二主動軸，所述第一主動軸與第一從動軸外面套有第一同步帶，所述第二主動軸與第二從動軸外面套有第二同步帶。

本發(fā)明的有益效果為：

本技術(shù)方案通過限位柱與限位彈簧的設(shè)置，可以實現(xiàn)對支撐板的水平調(diào)整，從而調(diào)整電機(jī)，提高加工質(zhì)量，緊固螺母用來固定限位彈簧的壓縮程度，通過雙臂打磨的設(shè)置，可以保證打磨軸的平衡，從而保證設(shè)備的正常工作，支撐底座主要對打磨裝置起穩(wěn)固作用，傳送帶可以實現(xiàn)物料的自動運(yùn)輸，節(jié)省人力，電機(jī)位于打磨盤上方，可以節(jié)省設(shè)備占地面積，節(jié)省空間。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步描述：

圖中：1-機(jī)體，2-擋柱，3-第一支撐柱A，4-第一支撐柱B，5-第一芯軸，6-第一輥軸，7-第一傳送帶，8-第二支撐柱A，9-第二支撐柱B，10-第二芯軸，11-第二輥軸，12-第二傳送帶，13-凹槽，14-支撐底座，15-支撐臂，16-第一從動軸，17-第一打磨盤，18-第二從動軸，19-第二打磨盤，20-連接柱，21-支撐板，22-第一電機(jī)，23-第二電機(jī)，24-第一主動軸，25-第一同步帶，26-第二主動軸，27-第二同步帶，28-第一連接板，29-第二連接板，30-第一限位柱，31-第二限位柱，32-第一限位彈簧，33-第二限位彈簧，34-第一緊固螺母，35-第二緊固螺母。

本實施例包括機(jī)體1，機(jī)體1內(nèi)設(shè)有擋柱2，擋柱2的一側(cè)設(shè)有第一支撐柱A3、第一支撐柱B4，第一支撐柱A3、第一支撐柱B4之間設(shè)有第一芯軸5，第一芯軸5外面套有第一輥軸6，第一輥軸6外面設(shè)有第一傳送帶7，擋柱2的另一側(cè)設(shè)有第二支撐柱A8、第二支撐柱B9，第二支撐柱A8、第二支撐柱B9之間設(shè)有第二芯軸10，第二芯軸10外面套有第二輥軸11，第二輥軸11外面設(shè)有第二傳送帶12，擋柱2內(nèi)設(shè)有凹槽13，凹槽13內(nèi)設(shè)有支撐底座14，支撐底座14上面設(shè)有支撐臂15，支撐臂15的一側(cè)設(shè)有第一從動軸16，第一從動軸16連接有第一打磨盤17，支撐臂15的另一側(cè)設(shè)有第二從動軸18，第二從動軸18連接有第二打磨盤19，支撐臂15的上方設(shè)有連接柱20，連接柱20底部兩側(cè)分別設(shè)有第一連接板28、第二連接板29，第一連接板28與支撐臂15之間設(shè)有第一限位柱30，第一限位柱30外面套有第一限位彈簧32、第一緊固螺母34，第一限位彈簧32位于支撐臂15與第一連接板28之間，第一緊固螺母34位于第一連接板28的上方，第二連接板29與支撐臂15之間設(shè)有第二限位柱31，第二限位柱31外面套有第二限位彈簧33、第二緊固螺母35，第二限位彈簧33位于支撐臂15與第二連接板29之間，第二緊固螺母35位于第二連接板29的上方，連接柱20上面設(shè)有支撐板21，支撐板21上面設(shè)有第一電機(jī)22、第二電機(jī)23，第一電機(jī)22連接有第一主動軸24，第二電機(jī)23連接有第二主動軸26，第一主動軸24與第一從動軸26外面套有第一同步帶25，第二主動軸26與第二從動軸18外面套有第二同步帶27。

第一輥軸6、第二輥軸11對稱設(shè)置。

第一打磨盤17、第二打磨盤19對稱設(shè)置。

利用本發(fā)明所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。