本發(fā)明涉及電阻應(yīng)變計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種應(yīng)變計(jì)自動(dòng)調(diào)阻設(shè)備。

背景技術(shù)：

電阻應(yīng)變計(jì)是能將工程構(gòu)件上的應(yīng)變，即尺寸變化轉(zhuǎn)換成為電阻變化的變換器(又稱電阻應(yīng)變片)，簡(jiǎn)稱為應(yīng)變計(jì)。目前人們通過人工打磨的方式來實(shí)現(xiàn)電阻應(yīng)變計(jì)阻值的調(diào)整。人工打磨的具體做法為：人工手拿電機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)軸一端纏繞綿花，再沾上打磨膏，通過電機(jī)高速轉(zhuǎn)動(dòng)，將沾有打磨膏的棉花團(tuán)輕觸電阻應(yīng)變計(jì)絲柵，將絲柵厚度打磨變薄，以達(dá)到增加電阻應(yīng)變計(jì)阻值的目的。人工打磨的方式具有以下缺點(diǎn)；1、對(duì)操作人員的技術(shù)要求較高，操作人員需要經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)后才能上崗，且目前企業(yè)的人員流動(dòng)性大，因此需要企業(yè)投入較大的成本進(jìn)行人員培訓(xùn)，增加企業(yè)負(fù)擔(dān)；2、產(chǎn)品的打磨質(zhì)量以及打磨效率受人工因素影響較大，造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，且打磨效率不高；3、人工打磨時(shí)，有一定的打磨角度，且電機(jī)旋轉(zhuǎn)與產(chǎn)品接觸部位是一條直線，最終將造成絲柵一部分打磨到了，一部分卻沒有打磨到，且打磨到的部位厚度也不均勻；4、因綿花不耐磨，且容易弄臟，影響打磨質(zhì)量，所以須要頻繁更換，這樣就造成了成本上的浪費(fèi)且效率很低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種應(yīng)變計(jì)自動(dòng)調(diào)阻設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種應(yīng)變計(jì)自動(dòng)調(diào)阻設(shè)備，包括機(jī)架、顯示組件、對(duì)位組件、打磨頭組件、探針組件和平臺(tái)組件，所述顯示組件、對(duì)位組件、打磨頭組件、探針組件和平臺(tái)組件均位于機(jī)架上；

所述顯示組件位于機(jī)架上端，顯示組件包括顯示器A和顯示器B，顯示器B共2個(gè)，且對(duì)稱間隔設(shè)置在機(jī)架上；

所述對(duì)位組件包括相機(jī)和鏡頭，相機(jī)共2個(gè)，且平行固定在機(jī)架上，鏡頭設(shè)在相機(jī)前端，相機(jī)的輸出端連接至顯示器B；

所述打磨頭組件包括打磨頭安裝架、升降氣缸A、升降氣缸B、打磨頭和電機(jī)，打磨頭安裝架固定在機(jī)架上，打磨頭安裝架上設(shè)有導(dǎo)軌A，導(dǎo)軌A豎直設(shè)置，升降氣缸B和電機(jī)分別通過滑座A和滑座B滑動(dòng)安裝在導(dǎo)軌A上，升降氣缸B的伸縮端連接電機(jī)所在的滑座B，并帶動(dòng)滑座B沿導(dǎo)軌A移動(dòng)，升降氣缸A設(shè)在打磨頭安裝架上端，且升降氣缸A驅(qū)動(dòng)滑座A沿導(dǎo)軌A移動(dòng)，滑座B下端設(shè)有水平設(shè)置的導(dǎo)軌B，打磨頭滑動(dòng)安裝在導(dǎo)軌B上，且位于導(dǎo)軌B下方，電機(jī)通過偏心輪加速桿機(jī)構(gòu)連接打磨頭，并驅(qū)動(dòng)打磨頭沿導(dǎo)軌B前后移動(dòng)；

所述探針組件包括探針、導(dǎo)軌C和探針固定座，探針固定在探針固定座上，探針固定座滑動(dòng)安裝在導(dǎo)軌C上，探針固定座上端連接至升降氣缸A；

所述平臺(tái)組件固定在機(jī)架的加工臺(tái)面上。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述顯示器A和顯示器B外均設(shè)有起保護(hù)作用的鈑金外殼。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述顯示器A還配備鼠標(biāo)和鍵盤。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述相機(jī)位于2個(gè)顯示器B之間。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述對(duì)位組件還包括提供照明的輔助照明燈。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述輔助照明燈為L(zhǎng)ED燈。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述打磨頭組件還包括對(duì)打磨頭的高度進(jìn)行微調(diào)的千分尺。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述探針為鍍金銀焊條。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述平臺(tái)組件還設(shè)有打磨膏容器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：1、該應(yīng)變計(jì)自動(dòng)調(diào)阻設(shè)備在人工對(duì)位后，可自動(dòng)完成應(yīng)變計(jì)的打磨，無需人工一直操作，操作人員可同時(shí)操作多臺(tái)設(shè)備，減少了人員成本；2、該應(yīng)變計(jì)自動(dòng)調(diào)阻設(shè)備打磨質(zhì)量好且穩(wěn)定，且打磨速度快，大大提高了效率；3、該應(yīng)變計(jì)自動(dòng)調(diào)阻設(shè)備操作簡(jiǎn)單，使用方便，員工上崗培訓(xùn)簡(jiǎn)單，且易上手；4、該應(yīng)變計(jì)自動(dòng)調(diào)阻設(shè)備的打磨頭耐磨，無須頻繁更換，減少了更換時(shí)間，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為應(yīng)變計(jì)自動(dòng)調(diào)阻設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為應(yīng)變計(jì)自動(dòng)調(diào)阻設(shè)備只安裝顯示組件時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為應(yīng)變計(jì)自動(dòng)調(diào)阻設(shè)備中對(duì)位組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為應(yīng)變計(jì)自動(dòng)調(diào)阻設(shè)備中打磨頭組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為應(yīng)變計(jì)自動(dòng)調(diào)阻設(shè)備中探針組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機(jī)架、2-顯示組件、21-顯示器A、22-顯示器B、23-鈑金外殼、3-對(duì)位組件、31-相機(jī)、32-鏡頭、4-打磨頭組件、41-打磨頭安裝架、42-升降氣缸A、43-導(dǎo)軌A、44-升降氣缸B、45-千分尺、46-偏心輪加速桿機(jī)構(gòu)、47-導(dǎo)軌B、48-打磨頭、49-電機(jī)、5-探針組件、51-探針、52-導(dǎo)軌C、6-平臺(tái)組件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請(qǐng)參閱圖1-5，一種應(yīng)變計(jì)自動(dòng)調(diào)阻設(shè)備，包括機(jī)架1、顯示組件2、對(duì)位組件3、打磨頭組件4、探針組件5和平臺(tái)組件6，所述顯示組件2、對(duì)位組件3、打磨頭組件4、探針組件5和平臺(tái)組件6均位于機(jī)架1上；

所述顯示組件2位于機(jī)架1上端，顯示組件2包括顯示器A 21和顯示器B 22，顯示器A 21和顯示器B 22外均設(shè)有起保護(hù)作用的鈑金外殼23，顯示器A 21用于實(shí)時(shí)顯示應(yīng)變計(jì)阻值數(shù)據(jù)，顯示器A 21還配備鼠標(biāo)和鍵盤，用于對(duì)各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行設(shè)定，顯示器B 22共2個(gè)，且對(duì)稱間隔設(shè)置在機(jī)架1上，顯示器B 22用于輔助人工對(duì)位；

所述對(duì)位組件3包括相機(jī)31和鏡頭32，相機(jī)31共2個(gè)，且平行固定在機(jī)架1上，優(yōu)選的，所述相機(jī)31位于2個(gè)顯示器B 22之間，鏡頭32設(shè)在相機(jī)31前端，相機(jī)31的輸出端連接至顯示器B 22，相機(jī)31拍攝的畫面實(shí)時(shí)顯示在顯示器B 22上，當(dāng)人工放置產(chǎn)品時(shí)，通過相機(jī)31拍攝放大，并在顯示器B 22上顯示，以輔助人工對(duì)位，所述對(duì)位組件3還包括提供照明的輔助照明燈，優(yōu)選的，所述輔助照明燈為L(zhǎng)ED燈；

所述打磨頭組件4包括打磨頭安裝架41、升降氣缸A 42、升降氣缸B 44、打磨頭48和電機(jī)49，打磨頭安裝架41固定在機(jī)架1上，打磨頭安裝架41上設(shè)有導(dǎo)軌A 43，導(dǎo)軌A 43豎直設(shè)置，升降氣缸B 44和電機(jī)49分別通過滑座A和滑座B滑動(dòng)安裝在導(dǎo)軌A 43上，升降氣缸B 44的伸縮端連接電機(jī)49所在的滑座B，并帶動(dòng)滑座B沿導(dǎo)軌A 43移動(dòng)，升降氣缸A 42設(shè)在打磨頭安裝架41上端，且升降氣缸A 42驅(qū)動(dòng)滑座A沿導(dǎo)軌A 43移動(dòng)，滑座B下端設(shè)有水平設(shè)置的導(dǎo)軌B 47，打磨頭48滑動(dòng)安裝在導(dǎo)軌B 47上，且位于導(dǎo)軌B 47下方，電機(jī)49通過偏心輪加速桿機(jī)構(gòu)46連接打磨頭48，并驅(qū)動(dòng)打磨頭48沿導(dǎo)軌B 47前后移動(dòng)，所述打磨頭組件4還包括千分尺45，千分尺45用于進(jìn)行打磨頭48高度的微調(diào)；

所述探針組件5包括探針51、導(dǎo)軌C 52和探針固定座，探針51固定在探針固定座上，探針固定座滑動(dòng)安裝在導(dǎo)軌C 52上，探針固定座上端連接至升降氣缸A 42，升降氣缸A 42帶動(dòng)打磨頭48上下移動(dòng)時(shí)，同步帶動(dòng)探針51上下移動(dòng)，優(yōu)選的，所述探針51為鍍金銀焊條；

所述平臺(tái)組件6固定在機(jī)架1的加工臺(tái)面上，且平臺(tái)組件6用于放置產(chǎn)品，并帶動(dòng)產(chǎn)品前后左右移動(dòng)，所述平臺(tái)組件6還設(shè)有打磨膏容器。

本發(fā)明的工作原理是：所述應(yīng)變計(jì)自動(dòng)調(diào)阻設(shè)備，使用時(shí)，將待調(diào)整的應(yīng)變計(jì)放置在平臺(tái)組件6上，操作人員調(diào)整應(yīng)變計(jì)位置，同時(shí)通過相機(jī)31拍攝放大，并在顯示器B 22上顯示，以輔助人工對(duì)位，人工對(duì)位完成后，升降氣缸A 42啟動(dòng)，帶動(dòng)滑座A及滑座B沿導(dǎo)軌A 43下移，從而帶動(dòng)升降氣缸B 44、打磨頭48和電機(jī)49向下移動(dòng)，與此同時(shí)，同步帶動(dòng)探針51下移，探針51接觸應(yīng)變機(jī)焊點(diǎn)位置，以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)應(yīng)變機(jī)阻值變化，獲得的阻值數(shù)據(jù)通過顯示器A 21顯示出來，以便操作人員隨時(shí)得知應(yīng)變計(jì)阻值變化。打磨頭48下移至一定高度后，啟動(dòng)電機(jī)49，電機(jī)49通過偏心輪加速桿機(jī)構(gòu)46驅(qū)動(dòng)打磨頭48移動(dòng)至導(dǎo)軌B 47后側(cè)，啟動(dòng)升降氣缸B 44，升降氣缸B 44帶動(dòng)滑座B下移，進(jìn)而帶動(dòng)打磨頭48下移，直至打磨頭48探入平臺(tái)組件6上的打磨膏容器內(nèi)，打磨頭48沾上打磨膏。升降氣缸A 42帶動(dòng)打磨頭48移動(dòng)至應(yīng)變計(jì)上方，啟動(dòng)電機(jī)49，電機(jī)49通過偏心輪加速桿機(jī)構(gòu)46驅(qū)動(dòng)打磨頭48沿導(dǎo)軌B 47前后移動(dòng)，進(jìn)行應(yīng)變計(jì)的打磨，操作人員通過顯示器A 21獲得應(yīng)變計(jì)阻值數(shù)據(jù)，以監(jiān)控打磨進(jìn)度。打磨頭48打磨一端時(shí)間后，需要重新沾上打磨膏，以保證打磨效果。

所述應(yīng)變計(jì)自動(dòng)調(diào)阻設(shè)備在人工對(duì)位后，可自動(dòng)完成應(yīng)變計(jì)的打磨，無需人工一直操作，操作人員可同時(shí)操作多臺(tái)設(shè)備，減少了人員成本；所述應(yīng)變計(jì)自動(dòng)調(diào)阻設(shè)備打磨質(zhì)量好且穩(wěn)定，且打磨速度快，大大提高了效率；所述應(yīng)變計(jì)自動(dòng)調(diào)阻設(shè)備操作簡(jiǎn)單，使用方便，員工上崗培訓(xùn)簡(jiǎn)單，且易上手；所述應(yīng)變計(jì)自動(dòng)調(diào)阻設(shè)備的打磨頭耐磨，無須頻繁更換，減少了更換時(shí)間，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。

用于某應(yīng)變計(jì)打磨車間，阻值350Ω單片每版人工打磨時(shí)間大概為25分鐘，本發(fā)明設(shè)備打磨時(shí)間大概為20分鐘。阻值1000Ω單片每版人工打磨時(shí)間大概為35分鐘，本發(fā)明設(shè)備打磨時(shí)間大概為30分鐘。阻值350Ω半調(diào)片每版人工打磨時(shí)間大概為40分鐘，本發(fā)明設(shè)備打磨時(shí)間大概為35分鐘。阻值1000Ω半調(diào)片每版人工打磨時(shí)間大概為45分鐘，本發(fā)明設(shè)備打磨時(shí)間大概為40分鐘。另本發(fā)明設(shè)備一個(gè)人可以同時(shí)操作大概5臺(tái)機(jī)，且設(shè)備打磨質(zhì)量高，穩(wěn)定性好，精度達(dá)到±0.1％以內(nèi)。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。