本發(fā)明涉及一種鑄鐵加工生產(chǎn)線(xiàn)，具體的說(shuō)是一種軌道式鑄鐵件生產(chǎn)線(xiàn)。

背景技術(shù)：

鑄鐵件生產(chǎn)是通過(guò)造形、制模、及模具放入砂箱后再?lài)b砂料，最后在上面加裝鐵丸后，用鐵水澆注的，在傳統(tǒng)的鑄鐵加工生產(chǎn)中，這種看似簡(jiǎn)單的工藝流程都非常麻煩，特別是逐個(gè)砂箱澆注以及凝固后脫膜和收集砂料、鐵丸等工序，這些工序現(xiàn)有生產(chǎn)中，一般都是人工完成的，存在強(qiáng)度大、安全性差和生產(chǎn)率低等諸多現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于有效解決上述存在的勞動(dòng)強(qiáng)度大和生產(chǎn)率低下等問(wèn)題，提供一種軌道式鑄鐵件生產(chǎn)線(xiàn)，可連續(xù)作業(yè)加工，生產(chǎn)效率高。

本發(fā)明包括軌道，所采用的技術(shù)方案在于：用于鑄鐵件澆注生產(chǎn)使用的生產(chǎn)線(xiàn)在圓環(huán)形軌道上密布有多個(gè)裝有鑄鐵件砂箱的軌道車(chē)，在軌道上設(shè)有用于推動(dòng)軌道車(chē)循環(huán)運(yùn)行的液壓推車(chē)裝置，軌道外側(cè)分別設(shè)有振動(dòng)落砂機(jī)和鐵丸定量裝箱器，并設(shè)有為砂箱內(nèi)澆注鐵水的澆注車(chē)。

本技術(shù)方案包括：所述振動(dòng)落砂機(jī)配有翻箱器，該翻箱器連接螺旋提升機(jī)和提升式鐵丸分離器后，漏斗與儲(chǔ)砂箱相連。

提升式鐵丸分離器漏斗位于鐵丸定量裝箱器上方。

提升式鐵丸分離器裝有除塵器。

本發(fā)明的有益效果在于：由于將裝有模具和圍砂以及鐵丸的砂箱設(shè)置為軌道循環(huán)方式的生產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)行，可讓多個(gè)砂箱順軌道的運(yùn)行而澆注鐵水，在循環(huán)至凝固狀態(tài)后，再經(jīng)振動(dòng)落砂機(jī)脫膜并將圍砂與鐵丸與鑄件分離，最后將砂料和鐵丸分離分別再次循環(huán)使用，加之整套生產(chǎn)線(xiàn)與分離器上配置除塵器，可將分離時(shí)的粉塵收集處理而避免空氣污染，所構(gòu)成的整條生產(chǎn)線(xiàn)，可以完全自動(dòng)化運(yùn)行，解決了現(xiàn)有鑄鐵件生產(chǎn)加工中存在的諸多難題，具有效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低和有利穩(wěn)定提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本等顯著效果。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、軌道，2、軌道車(chē)，3、液壓推動(dòng)裝置，4、振動(dòng)落砂機(jī)，5、鐵丸定量裝箱器，6、澆注車(chē)，7、翻砂器，8、螺旋提升機(jī)，9、提升式鐵丸分離，10、儲(chǔ)砂箱，11、除塵器。

具體實(shí)施方式

圖1所示：用于鑄鐵件澆注生產(chǎn)使用的生產(chǎn)線(xiàn)在圓環(huán)形軌道1上密布有多個(gè)裝有鑄鐵件砂箱的軌道車(chē)2，在軌道1上設(shè)有用于推動(dòng)軌道車(chē)2循環(huán)運(yùn)行的液壓推車(chē)裝置3，軌道1外側(cè)分別設(shè)有振動(dòng)落砂機(jī)4和鐵丸定量裝箱器5，并設(shè)有為砂箱內(nèi)澆注鐵水的澆注車(chē)6。振動(dòng)落砂機(jī)4配有翻箱器7，該翻箱器7連接螺旋提升機(jī)8和提升式鐵丸分離器9后，漏斗與儲(chǔ)砂箱10相連。提升式鐵丸分離器9漏斗位于鐵丸定量裝箱器5上方。提升式鐵丸分離器9裝有除塵器11。