本發(fā)明屬于濕法冶金技術領域，具體涉及一種溶解二硫化鉬的方法。

背景技術：
二硫化鉬是重要的固體潤滑劑，特別適用于高溫高壓環(huán)境。它還有抗磁性，可用作線性光電導體和顯示P型或N型導電性能的半導體，具有整流和換能的作用。二硫化鉬還可用作復雜烴類脫氫的催化劑。通常情況下，二硫化鉬僅溶于王水和煮沸的濃硫酸，不溶于水、稀酸、其他種類的濃酸、堿、有機溶劑。在400℃～500℃條件下二硫化鉬能夠與空氣中的O2發(fā)生緩慢氧化，生成三氧化鉬，放出二氧化硫氣體：MoS2+3.5O2＝MoO3+2SO2；在常溫常壓下，二硫化鉬不溶于水、雙氧水，二硫化鉬與雙氧水中的O2不發(fā)生反應。由于能夠溶解二硫化鉬的物質和方法極為有限，因此，亟需尋求一種能夠有效解決二硫化鉬常態(tài)下不溶、焙燒時放出二氧化硫有害氣體等技術問題，使二硫化鉬在常態(tài)下發(fā)生溶解的方法。

技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術問題在于針對上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種溶解二硫化鉬的方法。本發(fā)明能夠有效解決二硫化鉬常態(tài)下不溶、焙燒時放出二氧化硫有害氣體等技術問題，使二硫化鉬在常態(tài)下發(fā)生溶解，并且無有毒有害氣體放出，是一種綠色環(huán)保工藝，為工業(yè)中提取鉬提供一種解決途徑。為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是：一種溶解二硫化鉬的方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：步驟一、將二硫化鉬粉末、THPS和去離子水按質量比1∶(0.93～28)∶(2.7～50)混合均勻，得到二硫化鉬的THPS分散液；所述THPS為四羥甲基硫酸磷；步驟二、將步驟一中所述二硫化鉬的THPS分散液加熱至60℃～80℃，然后將氨水作為pH值調節(jié)劑滴加到加熱后的二硫化鉬的THPS分散液中，在二硫化鉬的THPS分散液的pH值恒定為4.5～6.0的條件下，將雙氧水滴加到二硫化鉬的THPS分散液中，直至將二硫化鉬完全溶解為止。上述的一種溶解二硫化鉬的方法，其特征在于，步驟一中所述二硫化鉬粉末的粒徑不大于0.074mm。上述的一種溶解二硫化鉬的方法，其特征在于，步驟二中所述氨水和雙氧水的滴加速率均為0.3mL/min～0.8mL/min。上述的一種溶解二硫化鉬的方法，其特征在于，步驟二中所述雙氧水的質量百分比濃度為30％。上述的一種溶解二硫化鉬的方法，其特征在于，步驟二中所述氨水的質量百分比濃度為25％～28％。本發(fā)明中，所述THPS為四羥甲基硫酸磷，是一種呈酸性(pH為3.5～4.0)的新型環(huán)境友好絡合劑，近幾年常被用于油田煉油設備中，脫除硫化氫、二氧化硫等硫化物氣體效果明顯，由于其優(yōu)秀的環(huán)境安全性，曾獲得“美國總統(tǒng)綠色化學挑戰(zhàn)獎”。本發(fā)明通過大量研究發(fā)現(xiàn)，在氨水及THPS的配合下，二硫化鉬可溶解于雙氧水中，并且溶解過程中未聞到刺激性氣味，未見SO2氣體放出，溶解結束后檢測溶液，發(fā)現(xiàn)存在高濃度S2-。因此，推測其反應過程為：MoS2在H2O2作用下，生成MoO3與SO2，SO2立刻被THPS吸收(THPS對硫化物氣體具有強烈的吸附作用)，從而將硫固定在結構鏈中，鉬產物MoO3則溶解于氨水中，從而實現(xiàn)了二硫化鉬粉末的整體溶解。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點：1、本發(fā)明在二硫化鉬-雙氧水體系中加入THPS，THPS對硫化物的強烈吸附，可將硫固定在結構鏈中，從而打破二硫化鉬與雙氧水中Q2熱力學平衡，常態(tài)下反應可以發(fā)生，因而可使二硫化鉬溶解，并且無有毒有害氣體放出。2、本發(fā)明能夠有效解決二硫化鉬常態(tài)下不溶、焙燒時放出二氧化硫有害氣體等技術問題，使二硫化鉬在常態(tài)下發(fā)生溶解，并且無有毒有害氣體放出，是一種綠色環(huán)保工藝，為工業(yè)中提取鉬提供一種解決途徑。下面結合實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。具體實施方式實施例1本實施例溶解二硫化鉬的方法包括以下步驟：步驟一、將粒徑不大于0.074mm的二硫化鉬粉末、THPS(所述THPS為四羥甲基硫酸磷)和去離子水按質量比1∶12∶30混合均勻，得到二硫化鉬的THPS分散液；步驟二、將步驟一中所述二硫化鉬的THPS分散液加熱至70℃，恒溫后進行持續(xù)攪拌，然后采用質量百分比濃度為25％的氨水為pH值調節(jié)劑，將氨水滴加到加熱后的二硫化鉬的THPS分散液中，使二硫化鉬的THPS分散液的pH值調至5.0，之后將質量百分比濃度為30％的雙氧水滴加到二硫化鉬的THPS分散液中，直至將二硫化鉬完全溶解為止，在滴加雙氧水使二硫化鉬溶解的過程中仍滴加氨水，使反應體系的pH值一直恒定為5.0，所述氨水和雙氧水優(yōu)選的滴加速率為0.3mL/min～0.8mL/min。本實施例能夠有效解決二硫化鉬常態(tài)下不溶、焙燒時放出二氧化硫有害氣體等技術問題，使二硫化鉬在常態(tài)下發(fā)生溶解，并且無有毒有害氣體放出，是一種綠色環(huán)保工藝，為工業(yè)中提取鉬提供一種解決途徑。實施例2本實施例溶解二硫化鉬的方法包括以下步驟：步驟一、將粒徑不大于0.074mm的二硫化鉬粉末、THPS(所述THPS為四羥甲基硫酸磷)和去離子水按質量比1∶28∶50混合均勻，得到二硫化鉬的THPS分散液；步驟二、將步驟一中所述二硫化鉬的THPS分散液加熱至60℃，恒溫后進行持續(xù)攪拌，然后采用質量百分比濃度為25％的氨水為pH值調節(jié)劑，將氨水滴加到加熱后的二硫化鉬的THPS分散液中，使二硫化鉬的THPS分散液的pH值調至4.5，之后將質量百分比濃度為30％的雙氧水滴加到二硫化鉬的THPS分散液中，直至將二硫化鉬完全溶解為止，在滴加雙氧水使二硫化鉬溶解的過程中仍滴加氨水，使反應體系的pH值一直恒定為4.5，所述氨水和雙氧水優(yōu)選的滴加速率為0.3mL/min～0.8mL/min。本實施例能夠有效解決二硫化鉬常態(tài)下不溶、焙燒時放出二氧化硫有害氣體等技術問題，使二硫化鉬在常態(tài)下發(fā)生溶解，并且無有毒有害氣體放出，是一種綠色環(huán)保工藝，為工業(yè)中提取鉬提供一種解決途徑。實施例3本實施例溶解二硫化鉬的方法包括以下步驟：步驟一、將粒徑不大于0.074mm的二硫化鉬粉末、THPS(所述THPS為四羥甲基硫酸磷)和去離子水按質量比1∶7∶50混合均勻，得到二硫化鉬的THPS分散液；步驟二、將步驟一中所述二硫化鉬的THPS分散液加熱至70℃，恒溫后進行持續(xù)攪拌，然后采用質量百分比濃度為25％的氨水為pH值調節(jié)劑，將氨水滴加到加熱后的二硫化鉬的THPS分散液中，使二硫化鉬的THPS分散液的pH值調至5.5，之后將質量百分比濃度為30％的雙氧水滴加到二硫化鉬的THPS分散液中，直至將二硫化鉬完全溶解為止，在滴加雙氧水使二硫化鉬溶解的過程中仍滴加氨水，使反應體系的pH值一直恒定為5.5，所述氨水和雙氧水優(yōu)選的滴加速率為0.3mL/min～0.8mL/min。本實施例能夠有效解決二硫化鉬常態(tài)下不溶、焙燒時放出二氧化硫有害氣體等技術問題，使二硫化鉬在常態(tài)下發(fā)生溶解，并且無有毒有害氣體放出，是一種綠色環(huán)保工藝，為工業(yè)中提取鉬提供一種解決途徑。實施例4本實施例溶解二硫化鉬的方法包括以下步驟：步驟一、將粒徑不大于0.074mm的二硫化鉬粉末、THPS(所述THPS為四羥甲基硫酸磷)和去離子水按質量比1∶0.93∶2.7混合均勻，得到二硫化鉬的THPS分散液；步驟二、將步驟一中所述二硫化鉬的THPS分散液加熱至80℃，恒溫后進行持續(xù)攪拌，然后采用質量百分比濃度為26％的氨水為pH值調節(jié)劑，將氨水滴加到加熱后的二硫化鉬的THPS分散液中，使二硫化鉬的THPS分散液的pH值調至6.0，之后將質量百分比濃度為30％的雙氧水滴加到二硫化鉬的THPS分散液中，直至將二硫化鉬完全溶解為止，在滴加雙氧水使二硫化鉬溶解的過程中仍滴加氨水，使反應體系的pH值一直恒定為6.0，所述氨水和雙氧水優(yōu)選的滴加速率為0.3mL/min～0.8mL/min。本實施例能夠有效解決二硫化鉬常態(tài)下不溶、焙燒時放出二氧化硫有害氣體等技術問題，使二硫化鉬在常態(tài)下發(fā)生溶解，并且無有毒有害氣體放出，是一種綠色環(huán)保工藝，為工業(yè)中提取鉬提供一種解決途徑。實施例5本實施例溶解二硫化鉬的方法包括以下步驟：步驟一、將粒徑不大于0.074mm的二硫化鉬粉末、THPS(所述THPS為四羥甲基硫酸磷)和去離子水按質量比1∶0.93∶50混合均勻，得到二硫化鉬的THPS分散液；步驟二、將步驟一中所述二硫化鉬的THPS分散液加熱至80℃，恒溫后進行持續(xù)攪拌，然后采用質量百分比濃度為28％的氨水為pH值調節(jié)劑，將氨水滴加到加熱后的二硫化鉬的THPS分散液中，使二硫化鉬的THPS分散液的pH值調至6.0，之后將質量百分比濃度為30％的雙氧水滴加到二硫化鉬的THPS分散液中，直至將二硫化鉬完全溶解為止，在滴加雙氧水使二硫化鉬溶解的過程中仍滴加氨水，使反應體系的pH值一直恒定為6.0，所述氨水和雙氧水優(yōu)選的滴加速率為0.3mL/min～0.8mL/min。本實施例能夠有效解決二硫化鉬常態(tài)下不溶、焙燒時放出二氧化硫有害氣體等技術問題，使二硫化鉬在常態(tài)下發(fā)生溶解，并且無有毒有害氣體放出，是一種綠色環(huán)保工藝，為工業(yè)中提取鉬提供一種解決途徑。實施例6本實施例溶解二硫化鉬的方法包括以下步驟：步驟一、將粒徑不大于0.074mm的二硫化鉬粉末、THPS(所述THPS為四羥甲基硫酸磷)和去離子水按質量比1∶28∶2.7混合均勻，得到二硫化鉬的THPS分散液；步驟二、將步驟一中所述二硫化鉬的THPS分散液加熱至80℃，恒溫后進行持續(xù)攪拌，然后采用質量百分比濃度為25％的氨水為pH值調節(jié)劑，將氨水滴加到加熱后的二硫化鉬的THPS分散液中，使二硫化鉬的THPS分散液的pH值調至5.5，之后將質量百分比濃度為30％的雙氧水滴加到二硫化鉬的THPS分散液中，直至將二硫化鉬完全溶解為止，在滴加雙氧水使二硫化鉬溶解的過程中仍滴加氨水，使反應體系的pH值一直恒定為5.5，所述氨水和雙氧水優(yōu)選的滴加速率為0.3mL/min～0.8mL/min。本實施例能夠有效解決二硫化鉬常態(tài)下不溶、焙燒時放出二氧化硫有害氣體等技術問題，使二硫化鉬在常態(tài)下發(fā)生溶解，并且無有毒有害氣體放出，是一種綠色環(huán)保工藝，為工業(yè)中提取鉬提供一種解決途徑。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明作任何限制。凡是根據(jù)發(fā)明技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效變化，均仍屬于本發(fā)明技術方案的保護范圍內。