本發(fā)明涉及低碳高鎳材料滲碳后的淬火技術(shù)領(lǐng)域，尤其一種熱處理風(fēng)冷淬火爐。

背景技術(shù)：

低碳高鎳材料如20CrNi2Mo3,滲碳后的淬火是原來是使用油淬，淬火介質(zhì)是礦物油，使用過程中淬透性不能很好的保證，同時(shí)淬火介質(zhì)礦物油在生產(chǎn)過程中極易產(chǎn)生飛濺、泄漏，污染環(huán)境。

申請?zhí)枮?012207452129的無料框方式風(fēng)冷式淬火裝置，在風(fēng)冷過程中利用上下分嘴直接對產(chǎn)品本身淬火，主要是針對缸蓋的兩個(gè)端面進(jìn)行淬火，雖然達(dá)到了淬火的目的，但是不具備通用性；

申請?zhí)枮镃N2011204374250的一種快速熱處理淬火機(jī)為了達(dá)到快速淬火的目的，使用到了水的介質(zhì)，淬火后的產(chǎn)品還需要進(jìn)行干處理，不利用下一步的進(jìn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了能保證高淬透性，沒有污染排放，特提供一種熱處理風(fēng)冷淬火爐。

為此本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種熱處理風(fēng)冷淬火爐， 包括風(fēng)冷爐本體，風(fēng)冷爐本體的頂端設(shè)有排風(fēng)口，其特征在于：風(fēng)冷爐本體的下部通過管路連接有熱交換器，熱交換器再連接有制冷機(jī)組和送風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步的改進(jìn)在于：風(fēng)冷爐本體的側(cè)壁上分層次周向錯(cuò)開均勻分布設(shè)有多個(gè)循環(huán)風(fēng)扇。

進(jìn)一步的改進(jìn)在于：送風(fēng)機(jī)為變頻風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步的改進(jìn)在于：風(fēng)冷爐本體的側(cè)壁上還設(shè)有紅外溫度傳感器，紅外溫度傳感器和變頻送風(fēng)機(jī)通過工控機(jī)設(shè)定溫度和速度。

有益效果：

本發(fā)明制冷機(jī)組產(chǎn)生的冷氣過熱交換器使空氣變冷指定溫度，變頻送風(fēng)機(jī)再將熱交換器中冷空氣吹入風(fēng)冷爐內(nèi)，對待淬火工件進(jìn)行淬火，淬火產(chǎn)生的熱氣從風(fēng)冷爐上部的排煙口排出。

側(cè)壁上分層次周向錯(cuò)開均勻分布設(shè)有多個(gè)循環(huán)風(fēng)扇，使風(fēng)冷爐中的冷空氣均勻流動，充分提高了冷風(fēng)循環(huán)的的均勻性，同時(shí)形成渦流循環(huán)狀的上升狀態(tài)，保證同批次工件不同部位均能得到較為均勻的組織，使淬火工件能夠全方位均勻淬火，達(dá)到了淬火的目的。

可提高低碳高鎳材料的淬火質(zhì)量，提高淬透性；可滿足淬火工件在密封空間內(nèi)的風(fēng)冷淬火，且紅外溫度檢測裝置可實(shí)現(xiàn)監(jiān)控工件的溫度，并結(jié)合冷卻時(shí)間得出冷卻速度，從而通過變頻送風(fēng)機(jī)上的調(diào)速裝置對冷卻速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，確保了工件處理的質(zhì)量。

本發(fā)明無水、無油，不存在水、油污染，空氣也僅僅是冷熱交換，所以環(huán)保更安全。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的連接示意圖。

圖中1是風(fēng)冷爐本體，2是管路，3是熱交換器，4是制冷機(jī)組，5是變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)，6是待淬火工件，7是排風(fēng)口，8是循環(huán)風(fēng)扇，9是紅外溫度傳感器。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明如圖1所示。

一種熱處理風(fēng)冷淬火爐， 包括風(fēng)冷爐本體1，風(fēng)冷爐本體1的頂端設(shè)有排風(fēng)口7，風(fēng)冷爐本體1的下部通過管路2連接有熱交換器3，熱交換器3再連接有制冷機(jī)組4和變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)5。

風(fēng)冷爐本體1的側(cè)壁上分層次周向錯(cuò)開均勻分布設(shè)有多個(gè)循環(huán)風(fēng)扇8。

風(fēng)冷爐本體1的側(cè)壁上還設(shè)有紅外溫度傳感器9，紅外溫度傳感器9和變頻送風(fēng)機(jī)5通過工控機(jī)設(shè)定溫度和速度。

制冷機(jī)組4產(chǎn)生的冷氣通過熱交換器3使空氣變冷到指定風(fēng)冷淬火空氣溫度，變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)5再將熱交換器3中冷空氣吹入風(fēng)冷爐本體1內(nèi)，風(fēng)冷爐本體1的循環(huán)風(fēng)扇8使冷空氣均勻流動，對待淬火工件6進(jìn)行淬火，紅外溫度傳感器9對風(fēng)冷爐本體1內(nèi)的空氣溫度進(jìn)行檢測，并將信號傳遞到變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)5和循環(huán)風(fēng)扇8，通過變頻調(diào)速調(diào)節(jié)冷卻速度，保證工件的淬火質(zhì)量，淬火產(chǎn)生的熱氣從的排風(fēng)口7排出。