本發(fā)明專利涉及一種自硬砂造型生產(chǎn)系統(tǒng)，特別是一種完成了振實(shí)臺填砂振實(shí)成型、機(jī)動輥道輸送、固化后翻轉(zhuǎn)起模、涂料烘干、合型等工序的柔性自硬砂造型生產(chǎn)運(yùn)輸系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著鑄造工業(yè)的發(fā)展，企業(yè)對高品質(zhì)鑄件的需求越來越高，對鑄件供貨周期要求也越來越高。目前的柔性自硬砂造型生產(chǎn)運(yùn)輸系統(tǒng)常用到混砂機(jī)、振實(shí)臺、翻轉(zhuǎn)起模機(jī)、傾翻式流涂機(jī)、表干爐、抓取翻轉(zhuǎn)合箱機(jī)等裝置，在對各個(gè)裝置之間進(jìn)行運(yùn)輸時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)多采用轉(zhuǎn)運(yùn)車進(jìn)行運(yùn)輸。這種運(yùn)輸方式有很多缺點(diǎn)，效率比較低下，常需要人工輔助操作成本較高、穩(wěn)定性低、占地面積大。因此急切需要研制一種新型的運(yùn)輸系統(tǒng)取代傳統(tǒng)轉(zhuǎn)運(yùn)車，實(shí)現(xiàn)來節(jié)約場地、提高效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種柔性自硬砂造型生產(chǎn)運(yùn)輸系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)效率比較低下、成本較高、穩(wěn)定性低、占地面積大的問題。

為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，通過采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種柔性自硬砂造型生產(chǎn)運(yùn)輸系統(tǒng)，包括振實(shí)臺、翻轉(zhuǎn)起模機(jī)、傾翻式流涂機(jī)、表干爐、翻轉(zhuǎn)合箱機(jī)，還包括輥道運(yùn)輸系統(tǒng)，所述的輥道運(yùn)輸系統(tǒng)將振實(shí)臺、翻轉(zhuǎn)起模機(jī)、傾翻式流涂機(jī)、表干爐、翻轉(zhuǎn)合箱機(jī)互相連接。

特別地，所述的輥道運(yùn)輸系統(tǒng)上裝有導(dǎo)向裝置。

特別地，所述的輥道運(yùn)輸系統(tǒng)上裝有變頻控速裝置。

特別地，柔性自硬砂造型生產(chǎn)運(yùn)輸系統(tǒng)還包括混砂機(jī)，所述的混砂機(jī)與振實(shí)臺之間通過輥道運(yùn)輸系統(tǒng)相連。

特別地，振實(shí)臺、翻轉(zhuǎn)起模機(jī)、傾翻式流涂機(jī)、表干爐、翻轉(zhuǎn)合箱機(jī)的數(shù)量大于一，所述的振實(shí)臺、翻轉(zhuǎn)起模機(jī)、傾翻式流涂機(jī)、表干爐、翻轉(zhuǎn)合箱機(jī)相互串聯(lián)或者并聯(lián)后連接到柔性自硬砂造型生產(chǎn)運(yùn)輸系統(tǒng)中。

特別地，所述的輥道運(yùn)輸系統(tǒng)包括運(yùn)輸輥道和換向輥道裝置；所述的換向輥道裝置安裝在各路運(yùn)輸輥道裝置需要變換運(yùn)輸方向的位置和交叉的位置。

特別地，所述的換向輥道裝置包括升降裝置和轉(zhuǎn)向裝置。

特別地，所述的振實(shí)臺連接到翻轉(zhuǎn)起模機(jī)，穿過翻轉(zhuǎn)起模機(jī)回到振實(shí)臺，形成了一個(gè)圈形運(yùn)輸回路A；所述的振實(shí)臺連接到傾翻式流涂機(jī)，穿過傾翻式流涂機(jī)連接到表干爐，再穿過表干爐連接到翻轉(zhuǎn)合箱機(jī)，再穿過翻轉(zhuǎn)合箱機(jī)連接到振實(shí)臺，形成一個(gè)圈形運(yùn)輸回路B；圈形運(yùn)輸回路A和圈形運(yùn)輸回路B共用振實(shí)臺及進(jìn)出振實(shí)臺的輥道運(yùn)輸系統(tǒng)。

特別地，所述的振實(shí)臺穿過換向輥道A，再穿過換向輥道B連接到翻轉(zhuǎn)起模機(jī)，再穿過翻轉(zhuǎn)起模機(jī)連接到換向輥道C，再穿過換向輥道D回到振實(shí)臺，形成了一個(gè)圈形運(yùn)輸回路A；所述的振實(shí)臺穿過換向輥道A，再穿過換向輥道B連接到傾翻式流涂機(jī)，再穿過傾翻式流涂機(jī)連接到表干爐，再穿過表干爐連接到翻轉(zhuǎn)合箱機(jī)，再穿過翻轉(zhuǎn)合箱機(jī)連接到換向輥道D，再連接到振實(shí)臺，形成一個(gè)圈形運(yùn)輸回路B。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明將軌道運(yùn)輸系統(tǒng)代替了傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)運(yùn)車，并將造型固化起模的工藝流程與流涂表干合箱的工藝流程通過運(yùn)輸輥道的排布整合起來，可以顯著提高效率，且很少需要人工輔助操作，降低了成本、穩(wěn)定性高、節(jié)省了空間。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。

其中，圖1的符號說明如下：

1、振實(shí)臺，2、翻轉(zhuǎn)起模機(jī)，3、傾翻式流涂機(jī)，4、表干爐，5、混砂機(jī)，6、換向輥道，7、翻轉(zhuǎn)合箱機(jī)，61、換向輥道A，62、換向輥道B，63、換向輥道C，64、換向輥道D。

具體實(shí)施方式

一種柔性自硬砂造型生產(chǎn)運(yùn)輸系統(tǒng)，包括振實(shí)臺1、翻轉(zhuǎn)起模機(jī)2、傾翻式流涂機(jī)3、表干爐4、翻轉(zhuǎn)合箱機(jī)7，還包括輥道運(yùn)輸系統(tǒng)，所述的輥道運(yùn)輸系統(tǒng)將振實(shí)臺1、翻轉(zhuǎn)起模機(jī)2、傾翻式流涂機(jī)3、表干爐4、翻轉(zhuǎn)合箱機(jī)7互相連接。所述的輥道運(yùn)輸系統(tǒng)上裝有導(dǎo)向裝置,來控制輥道上的裝置不會跑偏；輥道運(yùn)輸系統(tǒng)上裝有變頻控速裝置，來控制輥道傳輸?shù)乃俣取；焐皺C(jī)5與振實(shí)臺1之間通過輥道運(yùn)輸系統(tǒng)相連，來完成混砂機(jī)5對振實(shí)臺1上砂箱的填砂；輥道運(yùn)輸系統(tǒng)包括運(yùn)輸輥道和換向輥道裝置6；所述的換向輥道裝置6包括升降裝置和轉(zhuǎn)向裝置，安裝在各路運(yùn)輸輥道裝置需要變換運(yùn)輸方向的位置和交叉的位置，用來完成升降的動作和轉(zhuǎn)向的動作。

可將多個(gè)振實(shí)臺1、翻轉(zhuǎn)起模機(jī)2、傾翻式流涂機(jī)3、表干爐4、翻轉(zhuǎn)合箱機(jī)7串聯(lián)或者并聯(lián)后連接到柔性自硬砂造型生產(chǎn)運(yùn)輸系統(tǒng)中，以提高工作效率。

優(yōu)選的連接方式是：所述的振實(shí)臺1連接到翻轉(zhuǎn)起模機(jī)2，穿過翻轉(zhuǎn)起模機(jī)2回到振實(shí)臺1，形成了一個(gè)圈形運(yùn)輸回路A；所述的振實(shí)臺1連接到傾翻式流涂機(jī)3，穿過傾翻式流涂機(jī)3連接到表干爐4，再穿過表干爐4連接到翻轉(zhuǎn)合箱機(jī)7，再穿過翻轉(zhuǎn)合箱機(jī)7連接到振實(shí)臺1，形成一個(gè)圈形運(yùn)輸回路B；圈形運(yùn)輸回路A和圈形運(yùn)輸回路B共用振實(shí)臺1及進(jìn)出振實(shí)臺1的輥道運(yùn)輸系統(tǒng)。此連接方式可以最小的場地面積完成輥道運(yùn)輸系統(tǒng)的布置，但在運(yùn)輸過程中，各個(gè)運(yùn)輸回路中會相互干擾。

下列連接方式所占場地面積會略多，但可解決各個(gè)運(yùn)輸回路中相互干擾的問題。所述的振實(shí)臺1穿過換向輥道A61，再穿過換向輥道B62連接到翻轉(zhuǎn)起模機(jī)2，再穿過翻轉(zhuǎn)起模機(jī)2連接到換向輥道C63，再穿過換向輥道D64回到振實(shí)臺1，形成了一個(gè)圈形運(yùn)輸回路A；所述的振實(shí)臺1穿過換向輥道A61，再穿過換向輥道B62連接到傾翻式流涂機(jī)3，再穿過傾翻式流涂機(jī)3連接到表干爐4，再穿過表干爐4連接到翻轉(zhuǎn)合箱機(jī)7，再穿過翻轉(zhuǎn)合箱機(jī)7連接到換向輥道D64，再連接到振實(shí)臺1，形成一個(gè)圈形運(yùn)輸回路B。

工作時(shí)，新砂、再生砂和樹脂、固化劑分別通過混砂機(jī)5進(jìn)行混制對振實(shí)臺1上砂箱填砂，振動緊實(shí)后砂型通過運(yùn)輸輥道和轉(zhuǎn)向輥道進(jìn)入翻轉(zhuǎn)起模機(jī)2，砂箱和型底板分離；然后型底板通過機(jī)動輥道和轉(zhuǎn)向輥道回到振實(shí)臺1工位；底板托砂箱通過機(jī)動輥道和轉(zhuǎn)向輥道進(jìn)入傾翻式流涂機(jī)3；涂料后砂箱經(jīng)過機(jī)動輥道和轉(zhuǎn)向輥道進(jìn)入表干爐4；烘干后上、下砂箱通過翻轉(zhuǎn)合箱機(jī)7進(jìn)行抓取翻箱合箱。然后進(jìn)入澆注工序。