本發(fā)明屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種機械生產(chǎn)鑄件型砂處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

砂型鑄造所用的造型材料價廉易得，鑄型制造簡便，對鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng)，長期以來，一直是鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。型砂是在鑄造中用來造型的材料，在鑄造中的作用極為重要，因型砂的質(zhì)量不好而造成的鑄件廢品約占鑄件總廢品的半數(shù)。因此，機械生產(chǎn)鑄件型砂在使用前需要進行處理，將型砂粉碎成符合要求的顆粒，以滿足相應(yīng)的加工要求，保證鑄件的品質(zhì)，減少廢品的產(chǎn)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種機械生產(chǎn)鑄件型砂處理系統(tǒng)，以便更好地針對機械生產(chǎn)鑄件型砂進行處理，改善了機械生產(chǎn)鑄件型砂使用效果，方便機械生產(chǎn)鑄件型砂使用。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。

一種機械生產(chǎn)鑄件型砂處理系統(tǒng)，包括底部支撐系統(tǒng)，底部支撐系統(tǒng)上部左側(cè)安裝有下進料系統(tǒng)，下進料系統(tǒng)右側(cè)設(shè)有提升系統(tǒng)，提升系統(tǒng)右側(cè)上部設(shè)有下料管機構(gòu)，下料管機構(gòu)右側(cè)設(shè)有上進料系統(tǒng)，上進料系統(tǒng)下部設(shè)有粉碎系統(tǒng)，粉碎系統(tǒng)下部安裝有分離處理板，分離處理板下部安裝有攪拌系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng)右側(cè)設(shè)有出料管機構(gòu)；提升系統(tǒng)上部安裝有第一動力系統(tǒng)，第一動力系統(tǒng)下部設(shè)有第一動力系統(tǒng)軸，第一動力系統(tǒng)軸側(cè)面安裝有提升機構(gòu)；粉碎系統(tǒng)右側(cè)設(shè)有承載裝置，承載裝置上部安裝有第二動力系統(tǒng)，粉碎系統(tǒng)內(nèi)部左右兩側(cè)分別安裝有第一擠壓旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和第二擠壓旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，分離處理板上部安裝有第三擠壓旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，第三擠壓旋轉(zhuǎn)機構(gòu)右側(cè)安裝有動力系統(tǒng)，動力系統(tǒng)內(nèi)部安裝有第三動力系統(tǒng)，第二動力系統(tǒng)和第二擠壓旋轉(zhuǎn)機構(gòu)之間設(shè)有第一動力傳輸機構(gòu)，第三動力系統(tǒng)和第三擠壓旋轉(zhuǎn)機構(gòu)之間設(shè)有第二動力傳輸機構(gòu)，第三擠壓旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和第一擠壓旋轉(zhuǎn)機構(gòu)之間設(shè)有第三動力傳輸機構(gòu)；攪拌系統(tǒng)左側(cè)安裝有第四動力系統(tǒng)，第四動力系統(tǒng)右側(cè)設(shè)有第二動力系統(tǒng)軸，第二動力系統(tǒng)軸側(cè)面安裝有混合機構(gòu)。

進一步地，粉碎系統(tǒng)左側(cè)下部設(shè)有回料管機構(gòu)，回料管機構(gòu)左側(cè)與提升系統(tǒng)右側(cè)相連接。

進一步地，底部支撐系統(tǒng)下部左右兩側(cè)均安裝有運動裝置。

該系統(tǒng)在具體實施時，工作人員將機械生產(chǎn)鑄件型砂從下進料系統(tǒng)倒入提升系統(tǒng)下部，在第一動力系統(tǒng)的作用下，第一動力系統(tǒng)軸帶動提升機構(gòu)轉(zhuǎn)動，將型砂從提升系統(tǒng)下部提升到上部。型砂到達提升系統(tǒng)上部后，從下料管機構(gòu)進入上進料系統(tǒng)，工作人員也可以直接將型砂倒入上進料系統(tǒng)。上進料系統(tǒng)內(nèi)的型砂在重力的作用下掉入粉碎系統(tǒng)內(nèi)，在第二動力系統(tǒng)和第三動力系統(tǒng)的作用下，第一動力傳輸機構(gòu)和第二動力傳輸機構(gòu)分別帶動第二擠壓旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和第三擠壓旋轉(zhuǎn)機構(gòu)轉(zhuǎn)動，第三擠壓旋轉(zhuǎn)機構(gòu)再利用第三動力傳輸機構(gòu)帶動第一擠壓旋轉(zhuǎn)機構(gòu)轉(zhuǎn)動，利用第一擠壓旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、第二擠壓旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和第三擠壓旋轉(zhuǎn)機構(gòu)對型砂進行粉碎處理。經(jīng)過處理后的型砂掉落在分離處理板上，在分離處理板的作用下，符合粒徑要求的型砂從分離處理孔進入攪拌系統(tǒng)，不符合要求的型砂被擋在分離處理板上。打開回料管機構(gòu)上的閥門開關(guān)，不符合要求的型砂從回料管機構(gòu)進入提升系統(tǒng)內(nèi)提升后繼續(xù)進行處理。在第四動力系統(tǒng)的作用下，第二動力系統(tǒng)軸帶動混合機構(gòu)轉(zhuǎn)動，將型砂攪拌均勻，避免型砂相互粘連。利用運動裝置移動系統(tǒng)，將型砂運輸?shù)叫枰牡攸c，打開出料管機構(gòu)上的閥門開關(guān)，型砂從出料管機構(gòu)排出進行使用。

該發(fā)明的有益效果在于：該發(fā)明系統(tǒng)能有效地針對機械生產(chǎn)鑄件型砂進行處理，方便粉碎處理，也方便分離處理混合物料，使用方便，改善了機械生產(chǎn)鑄件型砂使用效果。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的具體實施方式進行描述，以便更好的理解本發(fā)明。

本發(fā)明實施例中的機械生產(chǎn)鑄件型砂處理系統(tǒng)，包括底部支撐系統(tǒng)，底部支撐系統(tǒng)上部左側(cè)安裝有下進料系統(tǒng)，下進料系統(tǒng)右側(cè)設(shè)有提升系統(tǒng)，提升系統(tǒng)右側(cè)上部設(shè)有下料管機構(gòu)，下料管機構(gòu)右側(cè)設(shè)有上進料系統(tǒng)，上進料系統(tǒng)下部設(shè)有粉碎系統(tǒng)，粉碎系統(tǒng)下部安裝有分離處理板，分離處理板下部安裝有攪拌系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng)右側(cè)設(shè)有出料管機構(gòu)；提升系統(tǒng)上部安裝有第一動力系統(tǒng)，第一動力系統(tǒng)下部設(shè)有第一動力系統(tǒng)軸，第一動力系統(tǒng)軸側(cè)面安裝有提升機構(gòu)；粉碎系統(tǒng)右側(cè)設(shè)有承載裝置，承載裝置上部安裝有第二動力系統(tǒng)，粉碎系統(tǒng)內(nèi)部左右兩側(cè)分別安裝有第一擠壓旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和第二擠壓旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，分離處理板上部安裝有第三擠壓旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，第三擠壓旋轉(zhuǎn)機構(gòu)右側(cè)安裝有動力系統(tǒng)，動力系統(tǒng)內(nèi)部安裝有第三動力系統(tǒng)，第二動力系統(tǒng)和第二擠壓旋轉(zhuǎn)機構(gòu)之間設(shè)有第一動力傳輸機構(gòu)，第三動力系統(tǒng)和第三擠壓旋轉(zhuǎn)機構(gòu)之間設(shè)有第二動力傳輸機構(gòu)，第三擠壓旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和第一擠壓旋轉(zhuǎn)機構(gòu)之間設(shè)有第三動力傳輸機構(gòu)；攪拌系統(tǒng)左側(cè)安裝有第四動力系統(tǒng)，第四動力系統(tǒng)右側(cè)設(shè)有第二動力系統(tǒng)軸，第二動力系統(tǒng)軸側(cè)面安裝有混合機構(gòu)。粉碎系統(tǒng)左側(cè)下部設(shè)有回料管機構(gòu)，回料管機構(gòu)左側(cè)與提升系統(tǒng)右側(cè)相連接。底部支撐系統(tǒng)下部左右兩側(cè)均安裝有運動裝置。

該系統(tǒng)在具體實施時，工作人員將機械生產(chǎn)鑄件型砂從下進料系統(tǒng)倒入提升系統(tǒng)下部，在第一動力系統(tǒng)的作用下，第一動力系統(tǒng)軸帶動提升機構(gòu)轉(zhuǎn)動，將型砂從提升系統(tǒng)下部提升到上部。型砂到達提升系統(tǒng)上部后，從下料管機構(gòu)進入上進料系統(tǒng)，工作人員也可以直接將型砂倒入上進料系統(tǒng)。上進料系統(tǒng)內(nèi)的型砂在重力的作用下掉入粉碎系統(tǒng)內(nèi)，在第二動力系統(tǒng)和第三動力系統(tǒng)的作用下，第一動力傳輸機構(gòu)和第二動力傳輸機構(gòu)分別帶動第二擠壓旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和第三擠壓旋轉(zhuǎn)機構(gòu)轉(zhuǎn)動，第三擠壓旋轉(zhuǎn)機構(gòu)再利用第三動力傳輸機構(gòu)帶動第一擠壓旋轉(zhuǎn)機構(gòu)轉(zhuǎn)動，利用第一擠壓旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、第二擠壓旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和第三擠壓旋轉(zhuǎn)機構(gòu)對型砂進行粉碎處理。經(jīng)過處理后的型砂掉落在分離處理板上，在分離處理板的作用下，符合粒徑要求的型砂從分離處理孔進入攪拌系統(tǒng)，不符合要求的型砂被擋在分離處理板上。打開回料管機構(gòu)上的閥門開關(guān)，不符合要求的型砂從回料管機構(gòu)進入提升系統(tǒng)內(nèi)提升后繼續(xù)進行處理。在第四動力系統(tǒng)的作用下，第二動力系統(tǒng)軸帶動混合機構(gòu)轉(zhuǎn)動，將型砂攪拌均勻，避免型砂相互粘連。利用運動裝置移動系統(tǒng)，將型砂運輸?shù)叫枰牡攸c，打開出料管機構(gòu)上的閥門開關(guān)，型砂從出料管機構(gòu)排出進行使用。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。