本發(fā)明涉及一種磨削機(jī)床及其裝置部件技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型直刃磨刀機(jī)。
背景技術(shù):
磨刀機(jī)最早稱端面磨刀機(jī),其結(jié)構(gòu)主要為龍門式。主要針對(duì):磨刀中心、林木行業(yè)、印刷廠、造紙塑料、書刊印刷中心、中型磨刀房等機(jī)構(gòu)企業(yè)用戶。主要類型:全自動(dòng)磨刀機(jī)、精密磨刀機(jī)、數(shù)控磨刀機(jī)、木工磨刀機(jī)、刮刀專用磨刀機(jī)、印刷磨刀機(jī)、切紙機(jī)磨刀機(jī)、多功能磨刀機(jī)、雙磨頭磨刀機(jī)、圓刀磨刀機(jī)等。
直刃磨刀機(jī)的機(jī)床由機(jī)身、工作臺(tái)、直線滑桿、減速電機(jī)、磨頭電機(jī)及電氣控制部件組成,各部件之間結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀合理,磨頭走刀勻速平穩(wěn),該機(jī)具有體積小、重量輕、生效快,適用于各種直刃刀具加工。直刃磨刀機(jī)主要是根據(jù)塑料粉碎機(jī)刀片易損而專門設(shè)計(jì),它是塑料粉碎機(jī)的配套產(chǎn)品,大大提高了粉碎機(jī)的工作效率,同時(shí)還可磨削木工機(jī)床及其它機(jī)床的直刃刀片。
現(xiàn)有技術(shù)中的直刃磨刀機(jī)體積大,占地面積大,不宜搬動(dòng)、笨重。給技術(shù)人員的操作帶來一定難度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的問題是針對(duì)上述問題,提供一種新型直刃磨刀機(jī)。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種新型直刃磨刀機(jī),包括L型機(jī)架,所述機(jī)架的一端設(shè)置有兩個(gè)砂輪,另一端設(shè)置有刀架,所述兩個(gè)砂輪之間設(shè)置有電機(jī),所述刀架與所述機(jī)架之間設(shè)置有位移調(diào)節(jié)裝置和角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與所述刀架的底面固定連接,所述位移調(diào) 節(jié)裝置位于所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的下方,位移調(diào)節(jié)裝置的上方設(shè)置有第一底座,所述第一底座上設(shè)置有兩個(gè)安裝板,所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括相互連接的轉(zhuǎn)動(dòng)軸、角度調(diào)節(jié)手柄和固定座,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述刀架固定連接,所述固定座位于兩個(gè)所述安裝板的中間,所述固定座通過緊固件與兩個(gè)所述安裝板固定連接。
進(jìn)一步地,所述位移調(diào)節(jié)裝置包括位移調(diào)節(jié)手柄、定位螺柱、滑動(dòng)板和移動(dòng)機(jī)構(gòu),所述滑動(dòng)板與所述機(jī)架滑動(dòng)連接,所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)位于所述滑動(dòng)板的內(nèi)部驅(qū)動(dòng)所述滑動(dòng)板移動(dòng),所述位移調(diào)節(jié)手柄與所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,所述定位螺柱位于所述機(jī)架的一側(cè)與所述滑動(dòng)板可拆卸連接。
具體地,所述滑動(dòng)板為抽屜式結(jié)構(gòu),所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)為絲杠,所述絲杠的兩端分別與所述滑動(dòng)板的兩端對(duì)應(yīng)連接。
進(jìn)一步地,所述刀架的下方設(shè)置有上板和下板,所述刀架與所述上板固定連接,所述上板通過電動(dòng)滑軌與所述下板滑動(dòng)連接。
具體地,所述刀架的外側(cè)設(shè)置有擋板,所述擋板與所述下板固定連接。
進(jìn)一步地,所述電機(jī)與所述機(jī)架之間設(shè)置有第二底座,所述第二底座通過螺栓與所述機(jī)架固定連接。
進(jìn)一步地,所述砂輪與所述電機(jī)之間連接有轉(zhuǎn)軸,所述砂輪的外側(cè)設(shè)置有防護(hù)罩,所述防護(hù)罩與所述電機(jī)的外殼固定連接。
進(jìn)一步地,所述L型機(jī)架的兩邊上分別設(shè)置有安裝孔。
進(jìn)一步地,所述緊固件的一端連接有拆卸手柄。
本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
1、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,采用L型機(jī)架使砂輪與刀架之間設(shè)置有夾角,角度調(diào)節(jié)范圍更大,實(shí)用性更強(qiáng)。
2、本發(fā)明采用位移調(diào)節(jié)裝置和角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)配合刀架的使用,實(shí)現(xiàn)刀架與砂輪之間距離調(diào)節(jié)和刀架仰角角度調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)對(duì)不同型號(hào)刀進(jìn)行打磨, 應(yīng)用范圍更廣。
3、本發(fā)明中打磨裝置采用雙砂輪結(jié)構(gòu),提高工作效率,且設(shè)置有防護(hù)罩保證操作安全性。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的背視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:
1、機(jī)架 2、刀架 3、電機(jī) 4、砂輪
5、角度調(diào)節(jié)手柄 6、位移調(diào)節(jié)手柄 7、角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 8、拆卸手柄
9、緊固件 10、擋板 11、上板 12、下板
13、安裝孔 14、定位螺柱 15、滑動(dòng)板 16、安裝板
17、移動(dòng)機(jī)構(gòu) 18、第一底座 19、第二底座 20、防護(hù)罩
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例加以說明:
如圖1至圖4所示,本發(fā)明提供一種新型直刃磨刀機(jī),包括L型機(jī)架1,機(jī)架1的一端設(shè)置有兩個(gè)砂輪4,另一端設(shè)置有刀架2,兩個(gè)砂輪4之間設(shè)置有電機(jī)3,刀架2與機(jī)架1之間設(shè)置有位移調(diào)節(jié)裝置和角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7,角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7與刀架2的底面固定連接,位移調(diào)節(jié)裝置位于角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7的下方,位移調(diào)節(jié)裝置的上方設(shè)置有第一底座18,第一底座18上設(shè)置有兩個(gè)安裝板16,角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7包括相互連接的轉(zhuǎn)動(dòng)軸、角度調(diào)節(jié)手柄5和固定座,轉(zhuǎn)動(dòng)軸與刀架2固定連接,固定座位于兩個(gè)安裝板16的中間,固定座通過緊固件9與兩個(gè)安裝板16固定連接。
位移調(diào)節(jié)裝置包括位移調(diào)節(jié)手柄6、定位螺柱14、滑動(dòng)板15和移動(dòng)機(jī) 構(gòu)17,滑動(dòng)板15與機(jī)架1滑動(dòng)連接,移動(dòng)機(jī)構(gòu)17位于滑動(dòng)板15的內(nèi)部驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)板15移動(dòng),位移調(diào)節(jié)手柄6與移動(dòng)機(jī)構(gòu)17連接,定位螺柱14位于機(jī)架1的一側(cè)與滑動(dòng)板15可拆卸連接。
滑動(dòng)板15為抽屜式結(jié)構(gòu),移動(dòng)機(jī)構(gòu)17為絲杠,絲杠的兩端分別與滑動(dòng)板15的兩端對(duì)應(yīng)連接。
刀架2的下方設(shè)置有上板11和下板12,刀架2與上板11固定連接,上板11通過電動(dòng)滑軌與下板12滑動(dòng)連接。
刀架2的外側(cè)設(shè)置有擋板10,擋板10與下板12固定連接。
電機(jī)3與機(jī)架1之間設(shè)置有第二底座19,第二底座19通過螺栓與機(jī)架1固定連接。
砂輪4與電機(jī)3之間連接有轉(zhuǎn)軸,砂輪4的外側(cè)設(shè)置有防護(hù)罩20,防護(hù)罩20與電機(jī)3的外殼固定連接。
L型機(jī)架1的兩邊上分別設(shè)置有安裝孔13。用于機(jī)架1的固定安裝。
緊固件9的一端連接有拆卸手柄8。用于對(duì)角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7與刀架2的快速安裝與拆卸,實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明的工作過程:將待打磨刀片安裝到刀架2上,通過位移調(diào)節(jié)手柄6轉(zhuǎn)動(dòng)使滑動(dòng)板15移動(dòng),到達(dá)指定位置,通過定位螺柱14將滑動(dòng)板15固定,通過擰松角度調(diào)節(jié)手柄5使刀架2根據(jù)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)具有一定的傾斜度,再通過擰緊角度調(diào)節(jié)手柄5對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行固定。啟動(dòng)電機(jī)3驅(qū)動(dòng)兩個(gè)砂輪4轉(zhuǎn)動(dòng)工作,刀架2由上板11帶動(dòng)在下板12上向前移動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)刀的打磨,同時(shí)擋板10防止碎屑飛濺。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,采用L型機(jī)架使砂輪與刀架之間設(shè)置有夾角,角度調(diào)節(jié)范圍更大,實(shí)用性更強(qiáng)。
本發(fā)明采用位移調(diào)節(jié)裝置和角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)配合刀架的使用,實(shí)現(xiàn)刀架與砂輪之間距離調(diào)節(jié)和刀架仰角角度調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)對(duì)不同型號(hào)刀進(jìn)行打磨,應(yīng)用 范圍更廣。
本發(fā)明中打磨裝置采用雙砂輪結(jié)構(gòu),提高工作效率,且設(shè)置有防護(hù)罩保證操作安全性。
以上對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。