本發(fā)明主要涉及一封頭,尤其涉及一種抗壓封頭的制作方法。

背景技術：

封頭，壓力容器必不可少的重要組成部分，其種類很多，標準橢圓封頭口/6＝2，既便于加工，受力也比較有利，在工程設計中應用廣泛。強度計算是壓力容器設計中非常重要的環(huán)節(jié)。采用常規(guī)設計時，依據(jù)的標準。取決于深刻理解、各計算參數(shù)的準確掌握。當標準橢圓封頭名義厚度中不包含加工減薄量，又恰好在許用應力表中分檔板厚的上限時，封頭的許用應力不能按此名義厚度，而應按沖制封頭的鋼板厚度來選取，并重新計算名義厚度。沖制封頭用的鋼板厚度通常要比圖紙上標注的名義厚度厚，當封頭名義厚度恰好在許用應力表中分檔板厚的上限時，其許用應力仍按其名義厚度選取時，可能導致許用應力偏高，以免在實用過程中導致封頭不能正常使用。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有工藝存在的不足，而提供一種抗壓封頭的制作方法。

本發(fā)明的技術方案是：一種抗壓封頭的制作方法，其特征在于：將準備好的優(yōu)質(zhì)碳鋼與鎂粉混合均勻倒入爐中冶煉；冶煉溫度不低于1800℃；冶煉后除去渣滓，倒入優(yōu)質(zhì)鐵粉與石英粉在驢中進行高溫冶煉，冶煉溫度為1900-2400℃，冶煉時間為30分鐘；進行降溫處理，將溫度將至40℃倒入封頭胎膜內(nèi)制成成品封頭。

本發(fā)明的優(yōu)點是：安全可靠、操作簡便、使用維護方便、效率高、設計科學，易制備，便于推廣。

具體實施例

下面結合一個實施例，對本發(fā)明提供一種抗壓封頭的制作方法進行詳細的說明。

一種抗壓封頭的制作方法，其特征在于：將準備好的優(yōu)質(zhì)碳鋼與鎂粉混合均勻倒入爐中冶煉；冶煉溫度不低于1800℃；冶煉后除去渣滓，倒入優(yōu)質(zhì)鐵粉與石英粉在驢中進行高溫冶煉，冶煉溫度為1900-2400℃，冶煉時間為30分鐘；進行降溫處理，將溫度將至40℃倒入封頭胎膜內(nèi)制成成品封頭。

另外，本發(fā)明并不意味著被說明書所局限，在沒有脫離設計宗旨及其原理的前提下可以有所變化。