本發(fā)明涉及核電維護領(lǐng)域，尤其是涉及一種核電針型閥研磨裝置。

背景技術(shù)：

閥門的生產(chǎn)和維護通常需要研磨裝置，例如中國專利CN 104029113 A公開了一種石油閥門閥座的研磨裝置，包括研磨桿，研磨桿下端連接有研磨頭，研磨頭下端堆焊有一圈研磨層，所述研磨桿外表面設(shè)置上、下兩段外螺紋，外螺紋均螺紋配合有固定環(huán)，所述研磨桿上端連接握手桿。

然而，上述研磨裝置僅能對閥座進行研磨，但是核電站中使用的多為針閥，其對密閉性的要求更高，閥座和閥頭都需要進行研磨，該研磨裝置顯然不適用。

核電站針型閥較多，適用范圍也較廣，目前針對閥門發(fā)生的泄漏的問題，大多是對閥門進行更換，這樣既增加了檢修閥門的工作量也增加了維護成本，也加大了發(fā)生二次泄露的危險。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種核電針型閥研磨裝置。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種核電針型閥研磨裝置，包括閥座研磨組件，所述研磨裝置還包括用于對閥頭進行研磨的研磨座，該研磨座一側(cè)開有與針型閥閥頭形狀匹配的內(nèi)腔，另一側(cè)開有用于研磨劑通過的開口，該開口與所述內(nèi)腔連通。

所述閥座研磨組件包括用于對閥座進行研磨的研磨棒和用于定位研磨棒在閥座中研磨位置的定位套。

所述研磨棒上設(shè)有卡板，所述定位套包括外壁與閥座內(nèi)壁形狀匹配的殼體，以及設(shè)于殼體內(nèi)的卡板配合件，所述定位套置于閥座內(nèi)后，所述研磨棒通過卡板和卡 板配合件的配合穿過定位套對閥座進行研磨。

所述卡板配合部包括：

第一平板，固定在殼體內(nèi)壁上，其中央開有用于研磨棒端部通過的圓孔；

第二平板，與殼體內(nèi)壁滑動連接，并與第一平板平行設(shè)置，其中央開有用于研磨棒端部通過的圓孔，用于配合卡板；

彈簧，設(shè)于第一平板和第二平板之間，用于對緩沖研磨棒，保護閥座。

所述第一平板與定位套殼體一體成型。

所述研磨棒上設(shè)有卡板，所述研磨棒內(nèi)設(shè)有用于研磨劑流通的流道，且流道入口位于研磨棒端部。

所述研磨棒端部和研磨座均由黃銅制成。

所述研磨裝置還包括用于帶動研磨座或研磨棒旋轉(zhuǎn)的電動機構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

1)額外配置了研磨座，可以對閥頭進行研磨，同時開口可以方便地添加研磨劑，提高研磨效率。

2)定位套可以精確定位研磨棒在閥座中的研磨點，并且通過卡板和卡板配合件進行定位，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

3)彈簧可以起到保護閥座的作用，使閥座不會因為研磨棒沖力太大而受到損壞。

4)第一平板與定位套殼體一體成型，進一步提高了結(jié)構(gòu)強度。

5)研磨裝置材質(zhì)采用黃銅制作，安全可靠，避免研磨過程中損壞閥座。

6)電動機構(gòu)可以減少工作人員的工作量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明研磨座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為定位套的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、閥頭，2、研磨座，3、殼體，4、第二平板，5、第一平板，6、彈簧，21、開口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。本實施例以本發(fā)明技術(shù)方 案為前提進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護范圍不限于下述的實施例。

一種核電針型閥研磨裝置，包括閥座研磨組件，如圖1所示，研磨裝置還包括用于對閥頭1進行研磨的研磨座2，該研磨座2一側(cè)開有與針型閥閥頭1形狀匹配的內(nèi)腔，另一側(cè)開有用于研磨劑通過的開口21，該開口21與內(nèi)腔連通，額外配置了研磨座2，可以對閥頭1進行研磨，同時開口21可以方便地添加研磨劑，提高研磨效率。

閥座研磨組件包括用于對閥座進行研磨的研磨棒和用于定位研磨棒在閥座中研磨位置的定位套。研磨棒上設(shè)有卡板，如圖2所示，定位套包括外壁與閥座內(nèi)壁形狀匹配的殼體3，以及設(shè)于殼體3內(nèi)的卡板配合件，定位套置于閥座內(nèi)后，研磨棒通過卡板和卡板配合件的配合穿過定位套對閥座進行研磨，定位套可以精確定位研磨棒在閥座中的研磨點，并且通過卡板和卡板配合件進行定位，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

卡板配合部包括：

第一平板5，固定在殼體3內(nèi)壁上，其中央開有用于研磨棒端部通過的圓孔；

第二平板4，與殼體3內(nèi)壁滑動連接，并與第一平板5平行設(shè)置，其中央開有用于研磨棒端部通過的圓孔，用于配合卡板；

彈簧6，設(shè)于第一平板5和第二平板4之間，用于對緩沖研磨棒，保護閥座，具體的，可以起到保護閥座的作用，使閥座不會因為研磨棒沖力太大而受到損壞。

第一平板5與定位套殼體3一體成型。

研磨棒上設(shè)有卡板，研磨棒內(nèi)設(shè)有用于研磨劑流通的流道，且流道入口位于研磨棒端部。

研磨棒端部和研磨座2均由黃銅制成，安全可靠，避免研磨過程中損壞閥座。此外，研磨裝置還包括用于帶動研磨座2或研磨棒旋轉(zhuǎn)的電動機構(gòu)，可以減少工作人員的工作量。。