本發(fā)明涉及消失模鑄造，具體地，涉及一種消失模鑄造方法和使用該方法鑄造的鑄造產(chǎn)品。

背景技術：

消失模鑄造是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫材料制成的消失模白模刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干砂中振動造型，然后在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。消失模鑄造具有鑄件精度高、設計靈活、清潔生產(chǎn)等優(yōu)點。但是，由于消失模白模由泡沫材料制成，對溫度的敏感性較大，若造型使用的干砂溫度過高，消失模白模容易在造型過程中變形，導致最終鑄件變形。另外，在生產(chǎn)過程中，由于涂料、組模工序的外力作用以及造型時干砂的振動和抽真空影響，也容易使消失模白模發(fā)生變形。其中，以混凝土輸送彎管鑄件為例，在生產(chǎn)過程中，當消失模白模的管口處變形時，導致最終鑄件的管口變成橢圓形，由于鑄件材料較硬，無法加工校正，導致鑄件與相關部件(例如耐磨套)裝配時會產(chǎn)生較大的錯位，嚴重阻礙混凝土輸送的流暢性。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種能夠避免或盡可能減少鑄件變形的消失模鑄造方法。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種消失模鑄造方法，該方法包括：將涂料并烘干后的消失模白模放入砂箱；在所述砂箱內(nèi)填入干砂以完成造型；對所述砂箱抽真空并進行澆注；其中，所述消失模白模的易變形部位設置有用于防止該易變形部位發(fā)生變形的支撐件。

本發(fā)明還提供一種鑄造產(chǎn)品，其中，該鑄造產(chǎn)品由本發(fā)明的消失模鑄造方法制成并具有精確的形狀和尺寸。

通過上述技術方案，利用支撐件支撐易變形部位，能夠防止在生產(chǎn)過程中消失模白模的變形，從而在鑄造完成后能夠獲得所需形狀的鑄件。

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

具體實施方式

在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，“內(nèi)、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種消失模鑄造方法，該方法包括：將涂料并烘干后的消失模白模放入砂箱；在所述砂箱內(nèi)填入干砂以完成造型；對所述砂箱抽真空并進行澆注；其中，所述消失模白模的易變形部位設置有用于防止該易變形部位發(fā)生變形的支撐件。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種鑄造產(chǎn)品，其中，該鑄造產(chǎn)品由本發(fā)明的消失模鑄造方法制成，從而具有精確的形狀和尺寸。

所述鑄造產(chǎn)品可以為能夠通過消失模鑄造制作的各種適當?shù)姆N類和形狀，例如，所述鑄造產(chǎn)品可以為混凝土輸送彎管或者多層彎管中的內(nèi)膽部分等需要確保與相關部件對接而具有較高精度要求的鑄造產(chǎn)品。

通過利用支撐件支撐易變形部位，能夠防止在生產(chǎn)過程中消失模白模因受到外力壓迫而變形，從而在鑄造完成后能夠獲得所需形狀的鑄件。

優(yōu)選地，在將所述支撐件設置在所述易變形部位后，可以對所述消失模白模和支撐件一起進行涂料和烘干。由此，可以在整個生產(chǎn)過程(包括涂料、組模、造型(包括干砂振動和抽真空))中防止消失模白模因受到外力壓迫而變形。另外，可以通過涂料和烘干將支撐件和消失模白模的易變形部位有機地結合為一 體，起到了使支撐件和消失模白模相對定位的作用。

另外，在澆注成型時，支撐件的外表面代替消失模白模在易變形部位的分型面來形成鑄件的型面。因此，優(yōu)選地，所述支撐件由模具制造，從而使支撐件具有精確的尺寸和形狀，以便形成尺寸和形狀精確的鑄件。

其中，支撐件可以采用各種適當?shù)牟牧嫌赡＞咧圃?，只要使得支撐件能夠支撐易變形部位即可。例如，支撐件的強度?yōu)于消失模白模的強度。優(yōu)選地，所述支撐件由型砂或輕薄耐火磚制成。特別地，在使用型砂制成的支撐件時，脫模時便于清理。其中，更優(yōu)選地，型砂為樹脂砂或覆膜砂，從而能夠在澆注時燃燒，脫模時潰散性好，僅需輕微振動即可從鑄件上去掉。當使用例如耐火磚材料時，在脫模時還需使支撐件2破碎，以從鑄件上去掉。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應當視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。