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球籠式保持架熱處理工藝的制作方法

文檔序號:12413782閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.球籠式保持架熱處理工藝,其特征在于,包括以下步驟:

第一步,球籠式保持架有如下兩種加工工藝路線:

工藝路線1:鍛造—機(jī)械粗加工—淬火、回火—精加工—成品;

工藝路線2:球化退火—磷皂化—冷擠壓—機(jī)械加工一滲碳淬火、回火一機(jī)械精加工一成品;述兩種工藝路線的區(qū)別在于毛坯的成型方式不同,第一適用于熱鍛,第二種適用于冷擠壓加工,視實際需要采用適當(dāng)?shù)墓に嚶肪€;

第二步,預(yù)備熱處理,針對第一步中工藝路線1采用正火工藝,加熱溫度為920℃至970℃,保溫時間為120分鐘,冷卻方式為空冷或風(fēng)冷,正火硬度為170至217,金相組織為均勻分的鐵素體和珠光體;針對第一步中中工藝路線2采用球化退火工藝,加熱溫度760℃,保溫300分鐘,快冷到720℃并保溫300分鐘,冷卻至650℃出爐;第三步,滲碳熱處理,球籠式保持架的滲碳熱處理設(shè)備同樣可選擇箱式多用爐或推桿式連續(xù)滲碳爐,加熱溫度為920℃至940℃,經(jīng)210分鐘保溫后,開始滲碳,并持續(xù)210分鐘,60分鐘擴(kuò)散,降溫至840℃至860℃,并保溫3分鐘,然后油冷;第四步,熱處理的質(zhì)量檢驗。

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