本發(fā)明涉及一種零件鑄造過程中，為解決鑄件成型后利用高壓水沖洗、化學(xué)腐蝕、震動(dòng)等方法清理作用有限、對零件有損傷及清理不徹底等不足，而發(fā)明的一種鑄件內(nèi)腔污染物的清理方法。

背景技術(shù)：

隨著重工業(yè)的急速發(fā)展，鑄件的結(jié)構(gòu)也越來越復(fù)雜，很多零件都有復(fù)雜內(nèi)腔。鑄造過程中鑄件內(nèi)腔主要通過砂芯、陶瓷芯、石膏芯成型，成型后會(huì)在鑄件內(nèi)腔遺留下型砂等污染物。鑄件成型后利用高壓水沖洗、化學(xué)腐蝕、震動(dòng)等方法清理。但是，高壓水沖洗內(nèi)腔的清理作用有限，特別是對直徑很小并且?guī)в星鄣墓艿佬蝺?nèi)腔清理的局限性更大?；瘜W(xué)腐蝕污染大，耗時(shí)長，對零件有損傷，且清理不徹底。震動(dòng)對和零件結(jié)合強(qiáng)度高的型砂清理鑄件不徹底，對于曲折管形內(nèi)腔要徹底清理就更難。鑄件內(nèi)腔清理的不徹底性嚴(yán)重影響著零件的可靠性，是埋在產(chǎn)品中的一個(gè)不定時(shí)炸彈，對于某些關(guān)鍵件則直接影響整機(jī)的安全可靠性。

發(fā)明的內(nèi)容

本發(fā)明的目的是在零件鑄造中，提出一種清理鑄件管形內(nèi)腔污染物的方法。該方法單獨(dú)或和其他常規(guī)清理方法組合使用能夠有效的清理鑄件內(nèi)腔。

技術(shù)方案：

提供一種鑄件內(nèi)腔污染物的清理方法，其特征在于：包括彈性軟囊5、加壓裝置3、旋轉(zhuǎn)裝置4、軟軸6；軟軸6為橡膠棒，加壓部件3能夠?yàn)閺椥攒浤?充氣，旋轉(zhuǎn)部件4與軟軸6一端連接，并能夠帶動(dòng)軟軸6旋轉(zhuǎn)，軟軸6另一端固定有偏心鋼珠；彈性軟囊5、軟軸6以及偏心鋼珠7能夠放入到鑄件1的內(nèi)腔2中，且軟軸6以及偏心鋼珠7在彈性軟囊5的囊腔中；

所述的方法包括如下步驟：將彈性軟囊5、軟軸6以及偏心鋼珠7放入鑄件的內(nèi)腔2后，通過加壓裝置向彈性軟囊5內(nèi)通入壓力氣體，彈性軟囊5受壓膨脹并貼緊鑄件的內(nèi)腔；之后，通過所述的旋轉(zhuǎn)裝置4驅(qū)動(dòng)軟軸6旋轉(zhuǎn)，軟軸6帶動(dòng)偏心珠自由跳動(dòng)，使得偏心珠不斷敲擊彈性軟囊5，使得彈性軟囊5與內(nèi)腔壁產(chǎn)生摩擦，以除去內(nèi)腔污染物。

進(jìn)一步，軟管外表面具有凹凸不平的硬質(zhì)材料。

本發(fā)明的有益效果：

1、該發(fā)明采用表面鑲有硬質(zhì)材料且凹凸不平的軟管深入內(nèi)腔，后經(jīng)壓入氣體使得軟管膨脹，能使硬質(zhì)材料和內(nèi)腔充分接觸，并通過摩擦有效去除內(nèi)腔的污染物。

2、發(fā)明操作方法簡單，既可以清除簡單內(nèi)腔上黏附的型砂等物質(zhì)，也可以清除復(fù)雜內(nèi)腔 上黏附的型砂等物質(zhì)。工作過程中對環(huán)境無污染，工況安全，還可以和其他清理方法配合使用有效清理內(nèi)腔。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意框圖；

其中：1鑄件、2-的內(nèi)腔、3-加壓部件、4-旋轉(zhuǎn)部件、5-彈性軟囊、6-軟軸、7-偏心鋼珠。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明：

如圖1所示，提供一種鑄件內(nèi)腔污染物的清理方法，其特征在于：包括彈性軟囊5、加壓裝置3、旋轉(zhuǎn)裝置4、軟軸6；軟軸6為橡膠棒，加壓部件3能夠?yàn)閺椥攒浤?充氣，旋轉(zhuǎn)部件4與軟軸6一端連接，并能夠帶動(dòng)軟軸6旋轉(zhuǎn)，軟軸6另一端固定有偏心鋼珠；彈性軟囊5、軟軸6以及偏心鋼珠7能夠放入到鑄件1的內(nèi)腔2中，且軟軸6以及偏心鋼珠7在彈性軟囊5的囊腔中；

所述的方法包括如下步驟：將彈性軟囊5、軟軸6以及偏心鋼珠7放入鑄件的內(nèi)腔2后，通過加壓裝置向彈性軟囊5內(nèi)通入壓力氣體，彈性軟囊5受壓膨脹并貼緊鑄件的內(nèi)腔；之后，通過所述的旋轉(zhuǎn)裝置4驅(qū)動(dòng)軟軸6旋轉(zhuǎn)，軟軸6帶動(dòng)偏心珠自由跳動(dòng)，使得偏心珠不斷敲擊彈性軟囊5，使得彈性軟囊5與內(nèi)腔壁產(chǎn)生摩擦，以除去內(nèi)腔污染物。

進(jìn)一步，軟管外表面具有凹凸不平的硬質(zhì)材料。