本發(fā)明屬于熱處理工藝，特別是一種對中空釬桿進行正火熱處理的工藝。

背景技術(shù)：

鑿巖機用釬桿是一種配合鑿巖機械進行巖石鉆孔的工具之一，其結(jié)構(gòu)是由釬尾、釬肩、桿體、釬稍組成，桿體外型為正六角體，內(nèi)孔為7毫米的細長桿件。一般釬桿是軋制后直接作為釬桿材料使用，或用中頻感應(yīng)器進行不完全正火。軋制態(tài)釬桿抗沖擊、耐疲勞的機械性能差；中頻感應(yīng)器進行正火使釬桿性能有所改善，但是具有加熱時間短，組織沒有得到充分轉(zhuǎn)變，各部硬度不一，抗沖擊、耐疲勞的機械性能仍不能滿足使用要求，在大批量生產(chǎn)中成本高等缺陷。

在使用過程中，釬桿要承受3000-8000次/分鐘、30-47J的沖擊，常因抗疲勞和抗沖擊性能差而早期斷裂失效。增加鑿巖成本且影響鑿巖效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種能提高抗疲勞、抗沖擊性能的40SiMnCrNiMo中空釬桿熱處理工藝。

中空釬桿熱處理工藝，其特征是釬桿在連續(xù)式送料架上，完成以下正火熱處理：預(yù)熱，釬桿進入加熱爐爐第一段熱區(qū)，以平均20℃/分鐘的溫升加熱釬桿至780℃±10℃；透熱，釬桿進入加熱爐第二段熱區(qū)，在780℃±10℃溫度下，透熱50分鐘，出爐；氮冷卻，釬桿經(jīng)5分鐘氮氣冷卻，溫度降至400℃±10℃；緩冷卻，釬桿進入密封裝置，水汽作用進行緩冷卻20分鐘，溫度降至280℃±10℃。

釬桿采用軋制態(tài)40SiMnCrNiMo中空釬桿，加熱爐采用連續(xù)式火焰加熱爐。

本發(fā)明由于采用正火工藝，連續(xù)式加熱，可使鋼材細化晶粒，改善鋼的金相組織，提高抗疲勞、抗沖擊性能，節(jié)約能源30％，釬桿終身進尺米數(shù)提高1倍?？朔塑堉茟B(tài)釬桿易產(chǎn)生早期斷裂現(xiàn)象。且本工藝適用于大批量生產(chǎn)，具有應(yīng)用方便、自動化程度高、生產(chǎn)成本低的效果。

具體實施方式

本發(fā)明為中空釬桿熱處理工藝，是利用連續(xù)式送料架對軋制態(tài)40SiMnCrNiMo中空釬桿進行正火熱處理。加熱爐采用連續(xù)式火焰加熱爐。包括以下工藝：

預(yù)熱：中空釬桿在送料架上直接進入加熱爐爐的第一段熱區(qū)，在第一段熱區(qū)內(nèi)以平均20℃/分鐘的溫升進行加熱，最后加熱釬桿至780℃±10℃；

透熱：釬桿加熱至780℃±10℃后，通過送料架進入加熱爐的第二段熱區(qū)，在第二段熱區(qū)內(nèi)，加熱爐保持780℃±10℃溫度對釬桿進行透熱，透熱50分鐘后，通過送料架出爐；

氮冷卻：出爐后的釬桿在送料架上進行氮氣冷卻，冷卻5分鐘后，釬桿溫度降至400℃±10℃；

緩冷卻：通過送料架將釬桿進入密封裝置，通過水汽作用進行緩冷卻，冷卻20分鐘后，釬桿溫度降至280℃±10℃。完成中空釬桿的熱處理工藝。

由于中空釬桿先整體加熱到一定溫度，保溫一段時間后，再進行控制冷卻，釬桿獲得適宜的金相組織，提高抗沖擊、耐疲勞的機械性能。