1. 一種Gu-Ce-Au-B合金導(dǎo)線，其特征在于：按質(zhì)量百分比計含有如下元素：0.05%～0.50%Ce、0.5%～1.5%Au、0.005%～0.010%B、0.03%～0.05%Mo、0.02%～0.05%Si、0.1%～0.2%Ru，余量為Gu及不可避免的雜質(zhì)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的Gu-Ce-Au-B合金導(dǎo)線，其特征在于：所述Gu-Ce-Au-B合金導(dǎo)線按質(zhì)量百分比計含有如下：0.20%～0.50%Ce、1.0%～1.5%Au、0.005%～0.010%B、0.03%～0.04%Mo、0.02%～0.04%Si、0.1%～0.2%Ru，余量為Gu及不可避免的雜質(zhì)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的Gu-Ce-Au-B合金導(dǎo)線，其特征在于：所述Gu-Ce-Au-B合金導(dǎo)線按質(zhì)量百分比計含有如下：0.30%Ce、1.5%Au、0.008%B、0.04%Mo、0.03%Si、0.15%Ru，余量為Gu及不可避免的雜質(zhì)。
4. 一種制備如權(quán)利要求1-3任一所述的Gu-Ce-Au-B合金導(dǎo)線的方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟一，按照各元素在合金導(dǎo)線成品中的質(zhì)量百分比，分別稱取各元素的單質(zhì)或者化合物；
步驟二，將工業(yè)純銅錠放入中頻感應(yīng)電爐中熔化后，先加入元素Ce、Au、B，保溫攪拌，攪拌均勻后，再加入元素Mo、Si、Ru，保溫攪拌、除雜質(zhì)，精煉、除氣、除渣，靜置30分鐘以上，溫度控制在750℃～800℃之間；期間對爐內(nèi)成分進(jìn)行分析和調(diào)整；
步驟三，用連鑄機(jī)連續(xù)澆鑄，連續(xù)澆鑄成銅合金鑄錠；由擠壓機(jī)在420℃～450℃熱擠壓制成銅合金桿，在400℃進(jìn)行60分鐘退火處理，然后在拉線機(jī)上，經(jīng)過7～9道次的拉制，制備成相應(yīng)規(guī)格的Gu-Ce-Au-B合金導(dǎo)線。