本發(fā)明涉及管道清理工具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋼管內(nèi)壁清理刷，尤其是鍋爐不銹鋼管內(nèi)壁的氧化皮攪動清理刷。

背景技術(shù)：

在工業(yè)生產(chǎn)中，管道是特別常用的連接件，而管道內(nèi)壁的清理一直都是一個不容易解決的問題，比如，鍋爐不銹鋼管管道比較細(xì)長，使用時間過長后，在其內(nèi)部會積存大量的垢物，傳統(tǒng)清理方法用鐵絲綁著布條，這種方法容易導(dǎo)致鍋爐不銹鋼管管道堵塞。也有通過在鋼管進(jìn)行涂裝前通常通過噴丸來提高表面清潔度和表面粗糙度的方式，增加涂層的附著力和耐久性，提高防腐能力。但是，通過噴丸處理的鋼管對鋼管的壁厚和材料有一定的要求，通用性不好，在噴丸過程中，噪音大，容易產(chǎn)生粉塵，工作環(huán)境差，并且噴丸工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本高。如今大容量機(jī)組的奧氏體不銹鋼管氧化皮剝落造成管道堵塞爆管、主汽門卡塞和汽輪機(jī)部件侵蝕的問題，是一個世界公認(rèn)的普遍性問題，隨著機(jī)組參數(shù)向超臨界甚至超超臨界參數(shù)發(fā)展，此類問題更為突出，如何清理鍋爐不銹鋼管道內(nèi)壁的垢物，是我們工業(yè)生產(chǎn)過程中需要解決的問題。容易在與刷頭連接處斷裂，從而也存在著容易導(dǎo)致管道堵塞的隱患。因此，這也構(gòu)成了需要進(jìn)一步改進(jìn)鋼管內(nèi)壁清理刷的結(jié)構(gòu)，通過優(yōu)化的結(jié)構(gòu)變更設(shè)計以圖解決所存在的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對奧氏體不銹鋼管氧化皮剝落造成管道堵塞爆管的問題，經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)， 通常情況下，例如溫度在538°以下使用工作過程中，一般不產(chǎn)生氧化皮，也不存在氧化皮剝落的問題。但溫度超過538°，甚至高于566°時，就會發(fā)生管道內(nèi)壁表面氧化，以及氧化皮剝落堆積，發(fā)生管道堵塞的事故。

為解決上述問題，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

一種鋼管內(nèi)壁清理刷，包括刷頭，和一端與所述刷頭連接，相對設(shè)置的另外一端沿彎曲鋼管內(nèi)腔延伸的牽引桿，以及夾設(shè)在所述刷頭和牽引桿之間的連接套，所述刷頭具有磁性；這樣，通過牽引桿的引導(dǎo)或者驅(qū)動，帶動具有刷頭可在鋼管內(nèi)腔內(nèi)部攪動，能夠在鋼管內(nèi)清除存垢，同時利用刷頭的磁性，在清理的同時，將清除下來的氧化皮吸附，隨著刷頭一起清除出來。

優(yōu)選地，為了簡化所述刷頭的制作工業(yè)，境地制作成本，所述刷頭為磁性材料制成的刷頭；更優(yōu)選地，所述磁性材料為永久磁性的材料。

優(yōu)選地，為了使得所述牽引桿能夠很好的與所述刷頭連接，所述連接套一端與所述牽引桿固定，相對設(shè)置的另外一端與所述刷頭固定；更優(yōu)選地，所述連接套一端套設(shè)在所述牽引桿的外周面上，沿著所述牽引桿的延伸方向，外徑漸增的與所述刷頭固定；

優(yōu)選地，所述牽引桿為多根鋼絲繩按一定規(guī)則編制的鋼絲纜繩，在保證足夠韌性的同時，還具有較好的耐疲勞性，從而延長鋼管內(nèi)壁清理刷的使用壽命。

優(yōu)選地，為了方便刷頭21清理后的清潔，以及方便在鋼管內(nèi)壁改變所述刷頭磁性吸附力的大小，所述刷頭由電磁鐵，以及包裹在所述電磁鐵外周面的刷毛組成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點和有益效果：通過牽引桿的引導(dǎo)或者驅(qū)動，帶動具有刷頭可在鋼管內(nèi)腔內(nèi)部攪動，能夠在鋼管內(nèi)清除存垢，同時利用刷頭的磁性，在清理的同時，將清除下來的氧化皮吸附，隨著刷頭一起清除出來，整個清理過程操作簡單，能夠高效的清理鋼管內(nèi)壁的存垢，有效解決因管道內(nèi)壁表面氧化，以及氧化皮剝落堆積，而引發(fā)的管道堵塞的事故。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例提供的一種鋼管內(nèi)壁清理刷的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

為了便于描述，在這里可以使用空間相對術(shù)語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是，空間相對術(shù)語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而，示例性術(shù)語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位)，并且對這里所使用的空間相對描述作出相應(yīng)解釋。

本實施例中提供了一種鋼管內(nèi)壁清理刷，包括刷頭，和一端與刷頭連接，相對設(shè)置的另外一端沿彎曲鋼管的內(nèi)腔延伸的牽引桿，該刷頭具有磁性。這樣，通過牽引桿的引導(dǎo)或者驅(qū)動，帶動具有刷頭可在鋼管內(nèi)腔內(nèi)部攪動，能夠在鋼管內(nèi)清除存垢，同時利用刷頭的磁性，在清理的同時，將清除下來的氧化皮吸附，隨著刷頭一起清除出來，整個清理過程操作簡單，能夠高效的清理鋼管內(nèi)壁的存垢，有效解決因管道內(nèi)壁表面氧化，以及氧化皮剝落堆積，而引發(fā)的管道堵塞的事故。

如圖1所示，本發(fā)明提供的一種鋼管內(nèi)壁清理刷，包括刷頭21，和一端與刷頭21連接，相對設(shè)置的另外一端沿彎曲鋼管10的內(nèi)腔延伸的牽引桿23，以及夾設(shè)在刷頭21和牽引桿23之間的連接套22，其中，刷頭21具有磁性。

在本實施例中，刷頭21采用磁性材料制成。這樣，可以簡化刷頭21的制 作工藝，降低制作成本。進(jìn)一步的，刷頭21采用永久磁鐵制成。

為了使得牽引桿23能夠很好的與刷頭21連接，保持兩者之間的連接堅固性和可靠性，避免在清理鋼管內(nèi)壁過程中，容易斷裂的事故，連接套22一端與牽引桿23固定，另外一端與刷頭21固定。一種可選的實施方式，連接套22一端套設(shè)在牽引桿23的外周面上，沿著牽引桿23的延伸方向，外徑漸增的與刷頭21固定。

在本實施例中，牽引桿23采用多根鋼絲繩按一定規(guī)則編制的鋼絲纜繩。這樣，在保證足夠韌性的同時，還具有較好的耐疲勞性，從而延長鋼管內(nèi)壁清理刷的使用壽命。

一種優(yōu)選的實施例中，為了方便刷頭21清理后的清潔，以及方便在鋼管內(nèi)壁改變刷頭21磁性吸附力的大小，刷頭21由電磁鐵，以及包裹在電磁鐵外周面的刷毛組成。這樣，在通電的情況下，刷頭21具有磁性，可以很好的吸附清理過程的氧化皮層，清理完鋼管內(nèi)壁后，斷電的情況下，刷頭21失去磁性，吸附在刷頭21上的氧化皮存垢自動脫離，實現(xiàn)刷頭21的自動潔凈。

本發(fā)明雖然已以較佳實施例公開如上，但其并不是用來限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，都可以利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出可能的變動和修改，因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化及修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。