本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體地說是一種用于加工發(fā)電機(jī)支架澆注口的工裝夾具。

背景技術(shù)：

待加工工件在開始加工前，首先要把待加工工件在機(jī)床或者夾具中固定正確的位置，為了使定位好的待加工工件不因?yàn)橹亓蛘咂渌饔昧Πl(fā)生移動(dòng)或震動(dòng)，使待加工工件始終保持正確的位置，必須將待加工工件夾緊?，F(xiàn)在對(duì)待加工工件的定位和夾緊往往采用工裝夾具，因此工裝夾具的質(zhì)量對(duì)產(chǎn)品的精度有直接的影響。傳統(tǒng)加工發(fā)電機(jī)支架鑄件上三個(gè)澆注口的方式是打磨工人采用角磨機(jī)打磨完成，此種加工方式會(huì)產(chǎn)生打磨粉塵，不僅污染環(huán)境，而且打磨工人長(zhǎng)時(shí)間吸收打磨灰，危害健康，引起一些疾病，嚴(yán)重時(shí)會(huì)有生命危險(xiǎn)。另一方面，此種生產(chǎn)方式工作效率慢，阻礙生產(chǎn)進(jìn)度，且產(chǎn)品的質(zhì)量難以保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了改變傳統(tǒng)加工發(fā)電機(jī)支架澆注口的方式，提供一種用于加工發(fā)電機(jī)支架澆注口的工裝夾具，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。

本實(shí)用新型通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種用于加工發(fā)電機(jī)支架澆注口的工裝夾具，包括呈矩形且水平設(shè)置的底板和墊板，所述墊板通過螺栓固定于底板；所述底板上設(shè)與發(fā)電機(jī)支架結(jié)構(gòu)相匹配的定位夾、限位塊、定位塊和定位板；所述定位夾的一側(cè)與底板鉸接，另一側(cè)的上端面上設(shè)壓緊塊，定位夾圍繞鉸接軸旋轉(zhuǎn)；所述限位塊和定位塊焊接于底板上。

優(yōu)選地，所述定位塊包括矩形下板、L狀頂板和連接下板與頂板的豎板，豎板與下板的連接處呈圓弧倒角狀，豎板上設(shè)旋緊裝置，L狀頂板的耳板上設(shè)定位孔，下板與底板的夾角為45°。

優(yōu)選地，所述定位板呈正八邊形狀，位于墊板上，定位板通過定位銷與墊板連接，定位板上設(shè)第一螺紋孔。

優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)定位夾的一端設(shè)活動(dòng)連接件、另一端設(shè)壓緊塊、且上端面設(shè)第二螺紋孔。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：本工裝夾具根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)支架結(jié)構(gòu)設(shè)置相符的定位結(jié)構(gòu)，且各個(gè)定位結(jié)構(gòu)不同，可以將發(fā)電機(jī)支架的各個(gè)部位鎖緊定位，精度高，有效地防止發(fā)電機(jī)支架在加工時(shí)發(fā)生移動(dòng)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，采用此種工裝夾具生產(chǎn)發(fā)電機(jī)支架澆注口，加工出來的澆注口質(zhì)量穩(wěn)定，合格率高，使用該工裝夾具降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、避免產(chǎn)生打磨灰，在保護(hù)環(huán)境的同時(shí)，提高了工廠的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說明，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍作出更為清楚明確的界定。

圖1是一種用于加工發(fā)電機(jī)支架澆注口的工裝夾具，包括呈矩形且水平設(shè)置的底板1和墊板2，所述墊板2通過螺栓固定于底板1，可根據(jù)發(fā)電機(jī)支架的形狀，選擇不同厚度的底板2；所述底板1上設(shè)與發(fā)電機(jī)支架結(jié)構(gòu)相匹配的定位夾3、限位塊4、定位塊5和定位板6；所述定位夾3的一側(cè)與底板1鉸接，另一側(cè)的上端面上設(shè)壓緊塊8，定位夾3圍繞鉸接軸9旋轉(zhuǎn)；所述限位塊4和定位塊5焊接于底板1上；所述定位塊5包括矩形下板10、L狀頂板11和連接下板10與頂板11的豎板12，豎板12與下板10的連接處呈圓弧倒角狀，豎板12上設(shè)旋緊裝置13，L狀頂板11的耳板14上設(shè)定位孔15，下板10與底板1的夾角為45°；所述定位板6呈正八邊形狀，位于墊板2上，定位板6通過定位銷16與墊板2連接，定位板6上設(shè)第一螺紋孔17；所述定位夾3的上端面設(shè)第二螺紋孔7。

具體使用時(shí)，首先把定位夾3打開，將結(jié)構(gòu)相符的發(fā)電機(jī)支架放置在夾具上，限位塊4將支架卡住，然后通過定位塊5上的定位孔15、定位板6上的第一螺紋孔17將電機(jī)支架固定，再把定位夾3放下，通過第二螺紋孔7將支架進(jìn)一步固定，定位夾3上設(shè)置的旋緊裝置13，可以通過螺旋將發(fā)電機(jī)支架鎖緊。

上述結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)方式并不受上述方式的限制，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同改進(jìn)和替換等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。