1.一種用于制造帶鋼的方法，其中，使帶鋼連續(xù)地經(jīng)過以下處理步驟：
-在處于奧氏體化溫度之上的第一溫度時使帶鋼奧氏體化；
-借助于氣態(tài)的淬火介質(zhì)把帶鋼淬火至較低的第二溫度，根據(jù)期望的鋼組織選擇該第二溫度；
其特征在于，
將氣態(tài)的淬火介質(zhì)這樣引導到帶鋼上，使得在帶鋼的寬度上實現(xiàn)均勻的冷卻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，在溫度受調(diào)節(jié)的循環(huán)回路中引導氣態(tài)的淬火介質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，使氣態(tài)的淬火介質(zhì)的流量在帶鋼的寬度上改變。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的方法，為了制造具有貝氏體組織結(jié)構(gòu)的帶鋼，其中，這樣選擇較低的第二溫度，使得該第二溫度處于帶鋼的貝氏體化范圍中，并把帶鋼保持在所述第二溫度以用于近似等溫地形成貝氏體組織。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的方法，其中，把含有氫氣的氣體混合物用作淬火介質(zhì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中，用作淬火介質(zhì)的氣體混合物的氫氣份額按體積計在50％到100％之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的方法，其中，在濕潤的、含有氫氣的氮氣氣氛中在奧氏體化之前或期間使帶鋼表面脫碳。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其中，相對帶鋼的輸送方向逆流地引導濕潤的、含有氫氣的氮氣氣氛。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的方法，其中，在組織形成之后在較高的溫度時在含有氫氣的氮氣氣氛中把帶鋼回火至最終強度。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中，氮氣氣氛中的氫氣份額按體積計在1％至10％之間，優(yōu)選近似為5％。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項所述的方法，其中，帶鋼由碳含量按重量計在0.2％和1.25％之間的鋼制成。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中，帶鋼包含貝氏體組織和按重量計在0.3％至0.8％之間的碳含量。
13.一種用于制造帶鋼的設備，特別是用于實施根據(jù)權(quán)利要求1至12中任一項所述的方法，該設備具有用于把經(jīng)過的帶鋼加熱到處于奧氏體化溫度之上的第一溫度的奧氏體化單元，用于將經(jīng)過的帶鋼淬火至較低的、根據(jù)期望的鋼組織選擇的第二溫度的淬火單元，其中，淬火單元包括用于把溫度受調(diào)節(jié)的氣態(tài)的淬火介質(zhì)輸送到經(jīng)過的帶鋼上的輸送裝置，
其特征在于，
這樣設置所述輸送裝置，使得在帶鋼的寬度上實現(xiàn)均勻的冷卻。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的設備，其特征在于，輸送裝置包括多個、布置在經(jīng)過的帶鋼的上方和下方的噴嘴。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的設備，其特征在于，這樣設計所述噴嘴，使得氣態(tài)淬火介質(zhì)的流量在帶鋼的寬度上發(fā)生改變。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的設備，其特征在于，噴嘴被設計為縫隙式噴嘴，其中，所述噴嘴中的至少一些噴嘴被相對于經(jīng)過的帶鋼傾斜地布置。
17.根據(jù)權(quán)利要求15或16所述的設備，其特征在于，噴嘴被設計為縫隙式噴嘴，該噴嘴的開口具有可調(diào)節(jié)的擋板。
18.根據(jù)權(quán)利要求13至17中任一項所述的設備，其特征在于，所述設備還具有用于把帶鋼保持在貝氏體化范圍中的溫度上的保溫單元，以用于近似等溫地在帶鋼中形成貝氏體組織。