1.一種抑制COREX豎爐內(nèi)球團(tuán)黏結(jié)的方法，其特征在于：該方法是通過(guò)將生球球團(tuán)焙燒后在球團(tuán)表面制備一層固體抑制劑，制成涂層球團(tuán)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抑制COREX豎爐內(nèi)球團(tuán)黏結(jié)的方法，其特征在于：該方法包括以下步驟：
(1)將生球球團(tuán)進(jìn)行焙燒，形成氧化球團(tuán)成品；
(2)在焙燒后的氧化球團(tuán)成品表面制備一層固體抑制劑，制成涂層球團(tuán)；
(3)將制成的涂層球團(tuán)烘干后加入荷重還原爐中進(jìn)行還原，還原氣采用H2和CO的混合氣體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抑制COREX豎爐內(nèi)球團(tuán)黏結(jié)的方法，其特征在于：步驟(1)中生球球團(tuán)進(jìn)行焙燒之前置于900-1000℃下進(jìn)行預(yù)熱12-15min，且生球球團(tuán)焙燒溫度為1250-1320℃，時(shí)間為12-15min。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抑制COREX豎爐內(nèi)球團(tuán)黏結(jié)的方法，其特征在于：步驟(2)中制備涂層球團(tuán)的具體操作為：將焙燒后的氧化球團(tuán)成品置于圓盤造球機(jī)中，在造球機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，加入固體抑制劑粉末，同時(shí)噴灑一定量的水，使球團(tuán)表面均勻裹上一層固體抑制劑，即得涂層球團(tuán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的一種抑制COREX豎爐內(nèi)球團(tuán)黏結(jié)的方法，其特征在于：所述的固體抑制劑為Ca(OH)2。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的一種抑制COREX豎爐內(nèi)球團(tuán)黏結(jié)的方法，其特征在于：所述涂層球團(tuán)表面固體抑制劑的厚度為0.2-0.5mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種抑制COREX豎爐內(nèi)球團(tuán)黏結(jié)的方法，其特征在于：步驟(2)中在制備涂層球團(tuán)之前先噴水將焙燒后的氧化球團(tuán)成品潤(rùn)濕，噴水量控制為氧化球團(tuán)成品質(zhì)量的1-1.2％；在圓盤造球機(jī)中制備涂層球團(tuán)過(guò)程中，噴水量按照涂層質(zhì)量:噴水質(zhì)量＝3:4-1:1的比例進(jìn)行控制。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的一種抑制COREX豎爐內(nèi)球團(tuán)黏結(jié)的方法，其特征在于：步驟(3)中將制成的涂層球團(tuán)置于105±5℃溫度下烘干120-150min，涂層球團(tuán)在還原爐中的還原溫度控制在800-950℃之間，還原時(shí)間為2.5h-3h。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種抑制COREX豎爐內(nèi)球團(tuán)黏結(jié)的方法，其特征在于：所述的還原氣體總流量為0.8-0.9m3/h，還原氣體中H2和CO的總體積百分比＞90％，且H2和CO的體積比為3:10-1:1。
10.根據(jù)權(quán)利要求2-8中任一項(xiàng)所述的一種抑制COREX豎爐內(nèi)球團(tuán)黏結(jié)的方法，其特征在于：所述的固體抑制劑粉末中的有效成分含量＞50％，SiO2含量＜3％，且固體抑制劑中 粒度小于75μm的粉末所占的質(zhì)量百分比＞85％。