一種無(wú)塵噴砂機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001 ]本發(fā)明涉及除銹設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無(wú)塵噴砂機(jī)。
【背景技術(shù)】
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[0002]噴砂工藝是采用壓縮空氣為動(dòng)力形成高速噴射束，將噴料等高速噴射到需處理工件表面，使工件外表面的外表發(fā)生變化，由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善。目前的噴砂機(jī)多是干式噴砂機(jī)，在噴砂過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較多的粉塵，會(huì)環(huán)境造成污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種無(wú)塵噴砂機(jī)，該噴砂機(jī)與旋風(fēng)分離器和布袋除塵器相連接，在對(duì)噴砂料進(jìn)行回收的同時(shí)，還能對(duì)噴砂過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行去除，避免對(duì)環(huán)境造成污染。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下:
[0005]—種無(wú)塵噴砂機(jī)，包括噴砂室、升降旋轉(zhuǎn)支撐座、噴槍、收砂室、旋風(fēng)分離器以及袋式除塵器，升降旋轉(zhuǎn)支撐座位于噴砂室的地面上，工件被升降旋轉(zhuǎn)的支撐在升降旋轉(zhuǎn)支撐座上，噴槍位于工件正上方，對(duì)工件進(jìn)行噴砂操作，噴砂室通過(guò)管路一與旋風(fēng)分離器相連通，旋風(fēng)分離器下部設(shè)置有收砂，旋風(fēng)分離器通過(guò)管路二與袋式除塵器相連通。
[0006]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，噴砂室包括側(cè)壁、移動(dòng)軌道以及移動(dòng)滑塊，側(cè)壁由不銹鋼板構(gòu)成，多個(gè)側(cè)壁經(jīng)焊接連接構(gòu)成密閉的噴砂室，噴砂室上部固定有移動(dòng)軌道，移動(dòng)軌道上滑動(dòng)設(shè)置有移動(dòng)滑塊，移動(dòng)滑塊能夠在移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下沿移動(dòng)軌道移動(dòng)。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置為減速機(jī)和變速電機(jī)構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)裝置。
[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，升降旋轉(zhuǎn)支撐座包括升降結(jié)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)座，旋轉(zhuǎn)座固定在升降機(jī)構(gòu)的上方，旋轉(zhuǎn)座在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下可帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)。
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，升降結(jié)構(gòu)包括上支撐、下支撐、剪叉一、剪叉二以及驅(qū)動(dòng)氣缸，剪叉一和剪叉二位于上支撐和下支撐之間，并通過(guò)鉸接點(diǎn)鉸接成十字剪叉結(jié)構(gòu)，上支撐上設(shè)置有上軌，下支撐上設(shè)置有下軌，剪叉一的上部固定連接有滾輪一，滾輪一能夠在上軌上移動(dòng)，剪叉一的下部通過(guò)鉸接點(diǎn)一固定在下支撐上，剪叉二的上部通過(guò)鉸接點(diǎn)二固定在上支撐上，剪叉二的下部固定連接有滾輪二，滾輪二能夠在下軌上一定移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)氣缸通過(guò)氣缸座固定在下支撐上，驅(qū)動(dòng)氣的活塞桿與剪叉二鉸接。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，噴槍包括連接件、伸縮氣缸以及噴砂部，連接件的下部設(shè)置有連接耳板，伸縮氣缸通過(guò)鉸接軸與連接耳板連接，伸縮氣缸的活塞桿與噴砂部固定連接，噴砂部的末端固定連接有噴嘴。
[0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，噴嘴為不銹鋼噴嘴，噴嘴包括第一本體、第二本體、密封環(huán)以及緊固件，第一本體和第二本體對(duì)接，經(jīng)由緊固件固定連接，第一本體和第二本體連接處設(shè)置有密封環(huán)，第一本體和第二本體上分別設(shè)置有噴孔，噴嘴內(nèi)部另設(shè)置有耐磨層，在噴涂過(guò)程中，當(dāng)?shù)谝槐倔w或第二本體之一出現(xiàn)磨損、堵塞無(wú)法使用時(shí)，可以拆卸緊固件進(jìn)行更換。
[0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，袋式除塵器由過(guò)濾袋、清灰裝置、清灰控制裝置組成，過(guò)濾袋由濾布和固定框架組成，濾布及所吸附的粉塵層構(gòu)成過(guò)濾層，袋式除塵器為分室反吹袋式除塵器，其通過(guò)逆氣流反吹清灰方式清灰，在清灰過(guò)程中并伴有二次態(tài)清灰過(guò)程，從而提尚清灰效果。
[0013]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，袋式除塵器的濾袋過(guò)濾風(fēng)速為0.5-1.2m/min，濾袋的過(guò)濾面積為100m2，濾袋的長(zhǎng)度為1.55m，濾袋的直徑為0.14m，袋式除塵器內(nèi)共設(shè)置190條尺寸相同的濾袋，清灰裝置為的灰斗，灰斗的排灰體積為2.0m3，積灰高度為0.5m，灰斗的高度為1.56m，袋式除塵器的進(jìn)氣口風(fēng)速為13m/s，進(jìn)氣口的尺寸為200m，出氣口風(fēng)速為5m/s，出氣口的尺寸為0.6m。
[0014]本發(fā)明的有益效果在于:噴砂機(jī)與旋風(fēng)分離器和布袋除塵器相連接，在對(duì)噴砂料進(jìn)行回收的同時(shí)，還能對(duì)噴砂過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行去除，避免對(duì)環(huán)境造成污染。
【附圖說(shuō)明】
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[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為升降旋轉(zhuǎn)支撐座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為噴槍的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0019]為了使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做出詳細(xì)的說(shuō)明。
[0020]如圖1-3所示，無(wú)塵噴砂機(jī)包括噴砂室1、升降旋轉(zhuǎn)支撐座2、噴槍4、收砂室5、旋風(fēng)分離器6以及袋式除塵器7，升降旋轉(zhuǎn)支撐座2位于噴砂室I的地面上，工件3被升降旋轉(zhuǎn)的支撐在升降旋轉(zhuǎn)支撐座2上，噴槍4位于工件3正上方，對(duì)工件3進(jìn)行噴砂操作，噴砂室I通過(guò)管路一與旋風(fēng)分離器6相連通，旋風(fēng)分離器6下部設(shè)置有收砂室5，旋風(fēng)分離器6通過(guò)管路二與袋式除塵器7相連通。
[0021]噴砂室I包括側(cè)壁11、移動(dòng)軌道12以及移動(dòng)滑塊13，側(cè)壁11由不銹鋼板構(gòu)成，多個(gè)側(cè)壁11經(jīng)焊接連接構(gòu)成密閉的噴砂室I，噴砂室上部固定有移動(dòng)軌道12，移動(dòng)軌道12上滑動(dòng)設(shè)置有移動(dòng)滑塊13，移動(dòng)滑塊能夠在移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下沿移動(dòng)軌道12移動(dòng)。移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置為減速機(jī)和變速電機(jī)構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)裝置。
[0022]升降旋轉(zhuǎn)支撐座2包括升降結(jié)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)座21，旋轉(zhuǎn)座21固定在升降機(jī)構(gòu)的上方，旋轉(zhuǎn)座21在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下可帶動(dòng)工件3旋轉(zhuǎn)。升降結(jié)構(gòu)包括上支撐22、下支撐23、剪叉一24、剪叉二25以及驅(qū)動(dòng)氣缸26，剪叉一24和剪叉二25位于上支撐22和下支撐23之間，并通過(guò)鉸接點(diǎn)27鉸接成十字剪叉結(jié)構(gòu)，上支撐22上設(shè)置有上軌221，下支撐23上設(shè)置有下軌231，剪叉一 24的上部固定連接有滾輪一 242，滾輪一 242能夠在上軌221上移動(dòng)，剪叉一 24的下部通過(guò)鉸接點(diǎn)一 241固定在下支撐23上，剪叉二 25的上部通過(guò)鉸接點(diǎn)二 252固定在上支撐23上，剪叉二 25的下部固定連接有滾輪二 251，滾輪二 251能夠在下軌231上一定移動(dòng)。
[0023]驅(qū)動(dòng)氣缸26通過(guò)氣缸座261固定在下支撐23上，驅(qū)動(dòng)氣缸26的活塞桿261與剪叉二25鉸接。
[0024]噴槍4包括連接件41、伸縮氣缸44以及噴砂部46，連接件41的下部設(shè)置有連接耳板42，伸縮氣缸44通過(guò)鉸接軸43與連接耳板42連接，伸縮氣缸44的活塞桿45與噴砂部46固定連接，噴砂部46的末端固定連接有噴嘴47。
[0025]袋式除塵器7由過(guò)濾袋、清灰裝置、清灰控制裝置組成。過(guò)濾袋由濾布和固定框架組成，濾布及所吸附的粉塵層構(gòu)成過(guò)濾層。袋式除塵器7為分室反吹袋式除塵器，其通過(guò)逆氣流反吹清灰方式清灰，在清灰過(guò)程中并伴有二次態(tài)清灰過(guò)程，從而提高清灰效果。
[0026]袋式除塵器7的濾袋過(guò)濾風(fēng)速為0.5-1.2m/min，濾袋的過(guò)濾面積為100m2，濾袋的長(zhǎng)度為1.55m，濾袋的直徑為0.14m，袋式除塵器7內(nèi)共設(shè)置190條尺寸相同的濾袋。清灰裝置為的灰斗，灰斗的排灰體積為2.0m3，積灰高度為0.5m，灰斗的高度為1.56m。袋式除塵器7的進(jìn)氣口風(fēng)速為13m/s，進(jìn)氣口的尺寸為200m，出氣口風(fēng)速為5m/s，出氣口的尺寸為0.6m。
[0027]旋風(fēng)分離器6包括布?xì)馐摇⑿L(fēng)分離組件、集氣室、集污室、進(jìn)出口接管以及人孔，其中，集污室與收砂室5相連通。
[0028]如圖4所示，噴嘴47為不銹鋼噴嘴，噴嘴47內(nèi)部另設(shè)置有耐磨層，噴嘴47包括第一本體471、第二本體4674、密封環(huán)473以及緊固件472，第一本體471和第二本體474對(duì)接，經(jīng)由緊固件472固定連接，第一本體471和第二本體474連接處設(shè)置有密封環(huán)473，第一本體和第二本體上分別設(shè)置有噴孔475。
[0029]在噴涂過(guò)程中，當(dāng)?shù)谝槐倔w471或第二本體474之一出現(xiàn)磨損、堵塞無(wú)法使用時(shí)，可以拆卸緊固件472進(jìn)行更換。
[0030]所述實(shí)施例用以例示性說(shuō)明本發(fā)明，而非用于限制本發(fā)明。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)所述實(shí)施例進(jìn)行修改，因此本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍，應(yīng)如本發(fā)明的權(quán)利要求所列。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無(wú)塵噴砂機(jī)，其特征在于:包括噴砂室(I)、升降旋轉(zhuǎn)支撐座(2)、噴槍(4)、收砂室(5)、旋風(fēng)分離器(6)以及袋式除塵器(7)，升降旋轉(zhuǎn)支撐座(2)位于噴砂室(I)的地面上，工件(3)被放置在升降旋轉(zhuǎn)支撐座(2)上，噴槍(4)位于工件(3)正上方，對(duì)工件(3)進(jìn)行噴砂操作，噴砂室(I)通過(guò)管路一與旋風(fēng)分離器(6)相連通，旋風(fēng)分離器(6)下部設(shè)置有收砂室(5)，旋風(fēng)分離器(6)通過(guò)管路二與袋式除塵器(7)相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)塵噴砂機(jī)，其特征在于:噴砂室(I)包括側(cè)壁(11)、移動(dòng)軌道(12)以及移動(dòng)滑塊(13)，側(cè)壁(11)由不銹鋼板構(gòu)成，多個(gè)側(cè)壁(11)經(jīng)焊接連接構(gòu)成密閉的噴砂室(I)，噴砂室上部固定有移動(dòng)軌道(12)，移動(dòng)軌道(12)上滑動(dòng)設(shè)置有移動(dòng)滑塊(13)，移動(dòng)滑塊能夠在移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下沿移動(dòng)軌道(12)移動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無(wú)塵噴砂機(jī)，其特征在于:移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置為減速機(jī)和變速電機(jī)構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)塵噴砂機(jī)，其特征在于:升降旋轉(zhuǎn)支撐座(2)包括升降結(jié)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)座(21)，旋轉(zhuǎn)座(21)固定在升降機(jī)構(gòu)的上方，旋轉(zhuǎn)座(21)在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下可帶動(dòng)工件(3)旋轉(zhuǎn)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)塵噴砂機(jī)，其特征在于:升降結(jié)構(gòu)包括上支撐(22)、下支撐(23)、剪叉一 (24)、剪叉二 (25)以及驅(qū)動(dòng)氣缸(26)，剪叉一 (24)和剪叉二 (25)位于上支撐(22)和下支撐(23)之間，并通過(guò)鉸接點(diǎn)(27)鉸接成十字剪叉結(jié)構(gòu)，上支撐(22)上設(shè)置有上軌(221)，下支撐(23)上設(shè)置有下軌(231)，剪叉一(24)的上部固定連接有滾輪一(242)，滾輪一(242)能夠在上軌(221)上移動(dòng)，剪叉一 (24)的下部通過(guò)鉸接點(diǎn)一(241)固定在下支撐(23)上，剪叉二 (25)的上部通過(guò)鉸接點(diǎn)二 (252)固定在上支撐(23)上，剪叉二 (25)的下部固定連接有滾輪二 (251)，滾輪二 (251)能夠在下軌(231)上一定移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)氣缸(26)通過(guò)氣缸座(261)固定在下支撐(23)上，驅(qū)動(dòng)氣缸(26)的活塞桿(261)與剪叉二 (25)鉸接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)塵噴砂機(jī)，其特征在于:噴槍(4)包括連接件(41)、伸縮氣缸(44)以及噴砂部(46)，連接件(41)的下部設(shè)置有連接耳板(42)，伸縮氣缸(44)通過(guò)鉸接軸(43)與連接耳板(42)連接，伸縮氣缸(44)的活塞桿(45)與噴砂部(46)固定連接，噴砂部(46)的末端固定連接有噴嘴(47)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種無(wú)塵噴砂機(jī)，其特征在于:噴嘴(47)為不銹鋼噴嘴，噴嘴(47)包括第一本體(471)、第二本體(474)、密封環(huán)(473)以及緊固件(472)，第一本體(471)和第二本體(474)對(duì)接，經(jīng)由緊固件(472)固定連接，第一本體(471)和第二本體(474)連接處設(shè)置有密封環(huán)(473)，第一本體和第二本體上分別設(shè)置有噴孔(475)，噴嘴(47)內(nèi)部另設(shè)置有耐磨層。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)塵噴砂機(jī)，其特征在于:袋式除塵器(7)由過(guò)濾袋、清灰裝置、清灰控制裝置組成，過(guò)濾袋由濾布和固定框架組成，濾布及所吸附的粉塵層構(gòu)成過(guò)濾層，袋式除塵器(7)為分室反吹袋式除塵器。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種無(wú)塵噴砂機(jī)，其特征在于:袋式除塵器(7)的濾袋過(guò)濾風(fēng)速為0.5-1.2m/min，濾袋的過(guò)濾面積為100m2，濾袋的長(zhǎng)度為1.55m，濾袋的直徑為0.14m，袋式除塵器(7)內(nèi)共設(shè)置190條尺寸相同的濾袋，清灰裝置為的灰斗，灰斗的排灰體積為2.0m3，積灰高度為0.5m，灰斗的高度為1.56m，袋式除塵器(7)的進(jìn)氣口風(fēng)速為13m/s，進(jìn)氣口的尺寸為200m，出氣口風(fēng)速為5m/s，出氣口的尺寸為0.6m。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)塵噴砂機(jī)，其包括噴砂室、升降旋轉(zhuǎn)支撐座、噴槍、收砂室、旋風(fēng)分離器以及袋式除塵器，升降旋轉(zhuǎn)支撐座位于噴砂室的地面上，工件放置在升降旋轉(zhuǎn)支撐座上，噴槍位于工件正上方，對(duì)工件進(jìn)行噴砂操作，噴砂室通過(guò)管路一與旋風(fēng)分離器相連通，旋風(fēng)分離器下部設(shè)置有收砂，旋風(fēng)分離器通過(guò)管路二與袋式除塵器相連通。噴砂機(jī)與旋風(fēng)分離器和布袋除塵器相連接，在對(duì)噴砂料進(jìn)行回收的同時(shí)，還能對(duì)噴砂過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行去除，避免對(duì)環(huán)境造成污染。
【IPC分類】B24C9/00, B01D46/02, B01D46/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105710788
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610130075
【發(fā)明人】何忠翰
【申請(qǐng)人】佳馬機(jī)械涂覆科技（蘇州）有限公司