翻砂鑄造裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種翻砂裝置，尤其涉及一種翻砂鑄造裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄造是一種金屬熱加工，在工業(yè)發(fā)展中起到重要的作用，鑄造是將一種金屬熔化成液體，再將液壓注入模具中得到鑄件，由于金屬液壓冷卻凝固后具有極強(qiáng)了粘結(jié)性，所以只有用細(xì)沙制成鑄造模具，但是細(xì)沙制造成鑄造模時(shí)需要向細(xì)沙中加入一定量的粘結(jié)膠體，在將細(xì)沙與粘結(jié)膠體混合均勻，但是目前細(xì)沙與粘結(jié)膠體混合是通過(guò)人工翻砂，而通過(guò)人工翻砂很難控制細(xì)沙與粘結(jié)膠體的比例，并且通過(guò)人工翻砂難以將細(xì)沙與粘結(jié)膠混合均勻，嚴(yán)重影響鑄造模具的質(zhì)量。
[0003]另外，預(yù)鑄造金屬制品，首先需要制作出內(nèi)腔與金屬制品相符的砂型，接著將加熱的金屬溶液通過(guò)澆注口灌注到砂型內(nèi)，待金屬溶液冷卻后，敲碎砂型便得到所需金屬制品。然而，上述砂型一般由耐火性很強(qiáng)的石英砂粘結(jié)到蠟?zāi)Ｉ现瞥傻?，粘結(jié)后，放入熱水中熔化掉蠟?zāi)１愕玫絻?nèi)腔與金屬制品相符的砂型，石英砂粘結(jié)到蠟?zāi)Ｉ?俗稱上砂)這道工序?qū)φ麄€(gè)砂型的質(zhì)量起到關(guān)鍵性作用，傳統(tǒng)采用浮砂機(jī)來(lái)完成此工序，周壁粘有漿層的蠟?zāi)Ｍǔ１环胖迷诟∩皺C(jī)的砂桶頂部開(kāi)口上方，砂桶底部的大功率高壓風(fēng)機(jī)將砂桶內(nèi)的石英砂吹起，浮起的石英砂粘接到漿層上，最終完成上砂工序;但是上述工序很大程度上存在致使懸浮的石英砂無(wú)法均勻地粘結(jié)到蠟?zāi)Ｉ希斐煞勰┗覊m對(duì)房間內(nèi)的空氣造成污染;另，石英砂粒很難進(jìn)入到蠟?zāi)Ｉ显O(shè)有的通孔或凹孔內(nèi)，即使進(jìn)入也無(wú)法完全填滿通孔或凹孔，導(dǎo)致制出的砂型廢品率較高。
[0004]基于上述翻砂鑄造裝置中存在的技術(shù)問(wèn)題，尚未有相關(guān)的解決方案；因此迫切需要尋求有效方案以解決上述問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對(duì)上述技術(shù)中存在要解決的技術(shù)問(wèn)題在于:提供一種翻砂鑄造裝置，來(lái)解決通過(guò)人工翻砂混合不均勻，嚴(yán)重影響鑄造模具的質(zhì)量問(wèn)題。
[0006]本發(fā)明提供的一種翻砂鑄造裝置，包括機(jī)殼、攪拌電機(jī)、攪拌軸、傳動(dòng)軸，攪拌電機(jī)設(shè)置于機(jī)殼上端的中間位置，并通過(guò)傳動(dòng)軸向機(jī)殼內(nèi)部連接攪拌軸;其中攪拌軸周向均勻設(shè)有多列拋碗座組;每列拋碗座組沿?cái)嚢栎S軸向設(shè)有多個(gè)拋碗座，每列拋碗座組之間的拋碗座相互錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步地，還包括膠體罐、膠水滴管，膠體罐設(shè)置于攪拌電機(jī)側(cè)邊，膠水滴管連通膠體罐并向機(jī)殼內(nèi)部延伸。
[0008]進(jìn)一步地，還包括錐形斗、旋轉(zhuǎn)排料器，旋轉(zhuǎn)排料器位于機(jī)殼右端底端，旋轉(zhuǎn)排料器與機(jī)殼滑配相連，且旋轉(zhuǎn)排料器與機(jī)殼螺紋相連。
[0009]進(jìn)一步地，還包括有腳架，腳架焊接設(shè)置于所述機(jī)殼下端，腳架上還設(shè)有固定栓，固定栓沿所述機(jī)殼外側(cè)延伸。
[0010]進(jìn)一步地，攪拌軸與機(jī)殼連接處還設(shè)有軸承，軸承與攪拌軸和機(jī)殼緊密相連。
[0011]進(jìn)一步地，機(jī)殼頂部中心左端或右端還設(shè)有耳勾，耳勾與機(jī)殼焊接相連。
[0012]進(jìn)一步地，膠水滴管上還設(shè)有流量閥，流量閥與膠水滴管螺紋相連用于控制膠水滴管中膠水流量。
[0013]進(jìn)一步地，旋轉(zhuǎn)排料器左端中心下側(cè)還設(shè)有旋轉(zhuǎn)料斗，旋轉(zhuǎn)料斗與旋轉(zhuǎn)排料器焊接相連。
[0014]進(jìn)一步地，拋碗座包括若干個(gè)拋碗，拋碗內(nèi)表面涂有光滑材料，且每個(gè)拋碗上設(shè)有槽口，槽口相互錯(cuò)開(kāi)。
[0015]本發(fā)明的有益效果在于:采用上述方案能夠?qū)⒒旌暇鶆虻募?xì)沙排出機(jī)殼，再將細(xì)沙用于制作鑄造模，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能強(qiáng)大，使得細(xì)沙與粘結(jié)膠混合均勻，從而保證了鑄造模的質(zhì)量要求。
【附圖說(shuō)明】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0017]以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
圖1為本發(fā)明翻砂鑄造裝置的剖視圖；
圖2為本發(fā)明翻砂鑄造裝置轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖1中:10、機(jī)體;11、腳架；12、攪拌軸；13、攪拌電機(jī);14、膠體罐;15、支撐架；16、流量閥；17、膠水滴管；18、傳動(dòng)電機(jī)；19、旋轉(zhuǎn)排料器;20、旋轉(zhuǎn)料斗；21、軸承;22、耳勾；23、錐形斗;24、固定栓；
圖2中:121、拋碗。
【具體實(shí)施方式】
[0019]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
[0020]如圖1、圖2所示，本發(fā)明提供的一種翻砂鑄造裝置，包括機(jī)殼10、腳架11、攪拌軸
12、攪拌電機(jī)13、傳動(dòng)軸21，電機(jī)13設(shè)置于機(jī)殼1上端的中間位置，并通過(guò)傳動(dòng)軸21向機(jī)殼10內(nèi)部連接所述攪拌軸12;腳架11焊接設(shè)置于機(jī)殼10下端，且其下端還設(shè)有固定栓24，固定栓沿機(jī)殼10外側(cè)延伸，固定栓24能夠在翻砂過(guò)程中起到穩(wěn)固的作用；為達(dá)到翻砂均勻的效果，攪拌軸12可設(shè)置成軸向四周帶拋碗的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，具體而言為其周向均勻設(shè)有多列拋碗座組，每列拋碗座組沿?cái)嚢栎S軸向設(shè)有多個(gè)拋碗座，每列拋碗座組之間的拋碗座相互錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，每個(gè)拋碗座組設(shè)有多個(gè)拋碗121;通過(guò)采用上述方案能夠解決手工翻砂混合不均勻的問(wèn)題，并且提供翻砂鑄造效率及質(zhì)量。
[0021]優(yōu)選地，為避免翻砂鑄造過(guò)程中懸浮的石英砂無(wú)法均勻地粘結(jié)到蠟?zāi)Ｉ?，造成粉末灰塵對(duì)房間內(nèi)的空氣造成污染，導(dǎo)致制出的砂型廢品率較高的問(wèn)題;翻砂鑄造裝置還包括膠體罐14、膠水滴管17 ;其中膠體罐14通過(guò)支撐架15設(shè)置于機(jī)殼10，具體而言為設(shè)置于攪拌電機(jī)13側(cè)邊，膠水滴管17連通膠體罐14并向機(jī)殼10內(nèi)部延伸;且為合理控制膠體罐14中的溶液流量，在膠水滴管17上設(shè)有流量閥16;通過(guò)采用上述方案能夠在翻砂鑄造過(guò)程中為砂型提供I父體溶液，提尚石英砂的粘結(jié)性。
[0022]優(yōu)選地，翻砂鑄造裝置還包括傳動(dòng)電機(jī)18、旋轉(zhuǎn)排料器19、耳勾22、錐形斗23;旋轉(zhuǎn)排料器19位于機(jī)殼10右端底端，旋轉(zhuǎn)排料器19與機(jī)殼10滑配相連，且旋轉(zhuǎn)排料器19與機(jī)殼10螺紋相連;傳動(dòng)電機(jī)18位于旋轉(zhuǎn)排料器19上端中心處，旋轉(zhuǎn)排料器19與機(jī)殼10滑配相連，旋轉(zhuǎn)排料器19左端中心下側(cè)還設(shè)有旋轉(zhuǎn)料斗20，旋轉(zhuǎn)料斗20與旋轉(zhuǎn)排料器19焊接相連;機(jī)殼10頂部中心左端或右端還設(shè)有耳勾22，耳勾22與機(jī)殼10焊接相連，耳勾22主要是方便翻砂鑄造裝置的起吊運(yùn)輸;膠水滴管17上還設(shè)有流量閥16，流量閥16與膠水滴管17螺紋相連用于控制膠水滴管17中膠水流量，可精確控制粘結(jié)膠的比例，旋轉(zhuǎn)料斗20是在旋轉(zhuǎn)排料器19旋轉(zhuǎn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)料斗20便于把機(jī)殼1中的細(xì)沙輸送到旋轉(zhuǎn)排料器19中；旋轉(zhuǎn)排料器19左端中心下側(cè)還設(shè)有旋轉(zhuǎn)料斗20，旋轉(zhuǎn)料斗20與旋轉(zhuǎn)排料器19焊接相連;進(jìn)一步地，攪拌軸12與機(jī)殼10連接處還設(shè)有軸承21，軸承21與攪拌軸12和機(jī)殼10緊密相連，軸承21是在攪拌電機(jī)13帶動(dòng)攪拌軸12旋轉(zhuǎn)時(shí)減小攪拌軸12與機(jī)殼10的摩擦力，使得攪拌軸12旋轉(zhuǎn)更順暢，通過(guò)采用以上技術(shù)方案，能夠混合均勻的細(xì)沙排出機(jī)殼，再將細(xì)沙用于制作鑄造模，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能強(qiáng)大，使得細(xì)沙與粘結(jié)膠混合均勻，從而保證了鑄造模的質(zhì)量要求，降低了成本。
[0023]優(yōu)選地，如圖2所示，在本【具體實(shí)施方式】中示出本發(fā)明翻砂鑄造裝置的攪拌軸結(jié)構(gòu)，其中攪拌軸周向均布有多列拋碗座組，每列拋碗座組沿轉(zhuǎn)軸軸向均有多個(gè)拋碗座，相鄰拋碗座組之間的拋碗座數(shù)量相差一個(gè)或兩個(gè)，相鄰拋碗座組之間的拋碗座沿轉(zhuǎn)軸的軸向交錯(cuò)排列，各拋碗座均與轉(zhuǎn)軸焊接，各拋碗座的中心線均穿過(guò)轉(zhuǎn)軸軸線并與轉(zhuǎn)軸軸線垂直，各拋碗座上均裝有一個(gè)用于g取并甩出石英砂的拋碗121，拋碗121開(kāi)口平面與拋碗座中心線之間所形成有一定夾角，夾角可選為28°、35°或42°，為提高拋碗g取并甩出石英砂，拋碗內(nèi)表面涂有光滑材料，且每個(gè)拋碗上設(shè)有槽口用于方便甩出石英砂，并且每個(gè)拋碗的槽口相互錯(cuò)開(kāi)避免甩出石英砂時(shí)相互影響。
[0024]結(jié)合圖1、圖2及上述方案，以下針對(duì)該鑄造翻砂裝置說(shuō)明其工作原理:
首先將一定量的細(xì)沙從錐形斗23中加入到機(jī)殼10中，同時(shí)膠體罐14中的粘結(jié)膠通過(guò)膠水滴管17向機(jī)殼1中加入一定量的粘結(jié)膠，啟動(dòng)攪拌電機(jī)13，攪拌電機(jī)13帶動(dòng)攪拌軸12旋轉(zhuǎn)，將細(xì)沙與粘結(jié)膠攪拌，從而使得細(xì)沙與粘結(jié)膠混合均勻，待混合均勻后，啟動(dòng)傳動(dòng)電機(jī)18，傳動(dòng)電機(jī)18帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)排料器19旋轉(zhuǎn)，可將混合均勻的細(xì)沙排出機(jī)殼1，再將細(xì)沙用于制作鑄造模，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能強(qiáng)大，使得細(xì)沙與粘結(jié)膠混合均勻，從而保證了鑄造模的質(zhì)量要求。
[0025]以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明做任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述所述技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何改動(dòng)修改、等同變化及修飾，均屬于本技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種翻砂鑄造裝置，包括機(jī)殼、攪拌電機(jī)、攪拌軸、傳動(dòng)軸，所述攪拌電機(jī)設(shè)置于所述機(jī)殼上端的中間位置，并通過(guò)所述傳動(dòng)軸向所述機(jī)殼內(nèi)部連接所述攪拌軸;其特征在于所述攪拌軸周向均勻設(shè)有多列拋碗座組;每列所述拋碗座組沿所述攪拌軸軸向設(shè)有多個(gè)拋碗座，所述每列拋碗座組之間的拋碗座相互錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻砂鑄造裝置，其特征在于，還包括膠體罐、膠水滴管，所述膠體罐設(shè)置于所述攪拌電機(jī)側(cè)邊，所述膠水滴管連通所述膠體罐并向所述機(jī)殼內(nèi)部延伸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻砂鑄造裝置，其特征在于，還包括錐形斗、旋轉(zhuǎn)排料器，所述旋轉(zhuǎn)排料器位于所述機(jī)殼右端底端，所述旋轉(zhuǎn)排料器與所述機(jī)殼滑配相連，且所述旋轉(zhuǎn)排料器與所述機(jī)殼螺紋相連。4.如權(quán)利要求1所述的翻砂鑄造裝置，其特征在于，還包括有腳架，所述腳架焊接設(shè)置于所述機(jī)殼下端，所述腳架上還設(shè)有固定栓，所述固定栓沿所述機(jī)殼外側(cè)延伸。5.如權(quán)利要求4所述的翻砂鑄造裝置，其特征在于，所述攪拌軸與機(jī)殼連接處還設(shè)有軸承，所述軸承與攪拌軸和機(jī)殼緊密相連。6.如權(quán)利要求1所述的翻砂鑄造裝置，其特征在于，所述機(jī)殼頂部中心左端或右端還設(shè)有耳勾，所述耳勾與機(jī)殼焊接相連。7.如權(quán)利要求4所述的翻砂鑄造裝置，其特征在于，所述膠水滴管上還設(shè)有流量閥，所述流量閥與膠水滴管螺紋相連用于控制所述膠水滴管中膠水流量。8.如權(quán)利要求5所述的翻砂鑄造裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)排料器左端中心下側(cè)還設(shè)有旋轉(zhuǎn)料斗，所述旋轉(zhuǎn)料斗與旋轉(zhuǎn)排料器焊接相連。9.如權(quán)利要求1所述的翻砂鑄造裝置，其特征在于，所述拋碗座包括若干個(gè)拋碗，所述拋碗內(nèi)表面涂有光滑材料，且每個(gè)所述拋碗上設(shè)有槽口，所述槽口相互錯(cuò)開(kāi)。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種翻砂鑄造裝置，包括機(jī)殼、攪拌電機(jī)、攪拌軸、傳動(dòng)軸，攪拌電機(jī)設(shè)置于機(jī)殼上端的中間位置，并通過(guò)傳動(dòng)軸向機(jī)殼內(nèi)部連接攪拌軸；其中攪拌軸周向均勻設(shè)有多列拋碗座組；每列拋碗座組沿?cái)嚢栎S軸向設(shè)有多個(gè)拋碗座，每列拋碗座組之間的拋碗座相互錯(cuò)開(kāi)設(shè)置；采用上述方案能夠?qū)⒒旌暇鶆虻募?xì)沙排出機(jī)殼，再將細(xì)沙用于制作鑄造模，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能強(qiáng)大，使得細(xì)沙與粘結(jié)膠混合均勻，從而保證了鑄造模的質(zhì)量要求。
【IPC分類】B22C5/04, B22C9/04
【公開(kāi)號(hào)】CN105710302
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610154959
【發(fā)明人】郭錦炎
【申請(qǐng)人】浙江興盛鑄造有限公司