技術(shù)特征：
1.一種蘸吸微噴式液態(tài)金屬打印裝置，其特征在于，包括機(jī)架、印墨機(jī)頭、吸管式噴嘴、樣品臺(tái)、墨池、氣體正負(fù)壓裝置和控制單元；所述樣品臺(tái)和墨池相鄰放置，所述機(jī)架位于樣品臺(tái)和墨池上方，機(jī)架上設(shè)置有印墨機(jī)頭，機(jī)架與控制單元連接；在所述的印墨機(jī)頭下端設(shè)置有吸管式噴嘴，所述吸管式噴嘴有1～10個(gè)，所述吸管式噴嘴包括長(zhǎng)吸管，長(zhǎng)吸管上端與氣體正負(fù)壓裝置連通，所述長(zhǎng)吸管由不銹鋼、塑料、陶瓷、玻璃、尼龍材質(zhì)中的一種或多種制成；所述的蘸吸微噴式液態(tài)金屬打印裝置還設(shè)置有加熱單元，所述加熱單元包括分布于印墨機(jī)頭外側(cè)、樣品臺(tái)和墨池下方、以及吸管式噴嘴外周的多個(gè)電熱絲。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蘸吸微噴式液態(tài)金屬打印裝置，其特征在于，所述的機(jī)架為機(jī)械懸吊器件，安裝有印墨機(jī)頭并帶動(dòng)其在水平平面及垂直方向上移動(dòng)，其帶動(dòng)印墨機(jī)頭移動(dòng)的傳動(dòng)方式包括皮帶傳動(dòng)、絲杠傳動(dòng)、連桿傳動(dòng)方式中的一種或多種。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蘸吸微噴式液態(tài)金屬打印裝置，其特征在于，所述長(zhǎng)吸管上端通過氣路管道與氣體正負(fù)壓裝置連通，所述氣體正負(fù)壓裝置包括在氣路管道上設(shè)置的三個(gè)常閉電磁閥，其中第一電磁閥連接有正壓泵，第二電磁閥連接有負(fù)壓泵，第三電磁閥與大氣相通；在氣路管道上還設(shè)置有壓力傳感器。4.一種蘸吸微噴式液態(tài)金屬打印方法，采用權(quán)利要求1～3任一所述的蘸吸微噴式液態(tài)金屬打印裝置，其特征在于，包括步驟：將基底材料置于樣品臺(tái)，通過人工操作或上位機(jī)軟件向控制單元輸入打印圖形指令，印墨機(jī)頭即根據(jù)圖形在墨池與樣品臺(tái)之間來回移動(dòng)：當(dāng)機(jī)頭移至墨池上方時(shí)，機(jī)頭下降使吸管式噴嘴深入墨池，控制電路將吸管式噴嘴內(nèi)氣路切換至負(fù)壓，從而吸取一定量的液態(tài)金屬墨水，隨后機(jī)頭升起并移至樣品臺(tái)待打印圖形上方，再次降下使吸管式噴嘴接近基底材料上表面，控制電路將吸管式噴嘴內(nèi)氣路切換至正壓，將內(nèi)部的液態(tài)金屬墨水噴出至基底材料上表面；直至吸管式噴嘴內(nèi)的液態(tài)金屬墨水全部噴出，則再次回到墨池重復(fù)吸取液態(tài)金屬墨水。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蘸吸微噴式液態(tài)金屬打印方法，其特征在于，所述墨池內(nèi)放置熔點(diǎn)在200攝氏度以下的金屬材料、或熔點(diǎn)在200攝氏度以下的金屬材料和納米或微米顆粒復(fù)合的材料。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蘸吸微噴式液態(tài)金屬打印方法，其特征在于，所述金屬材料選自鎵、銦、鎵銦合金、鎵銦錫合金、鎵銦鋅合金、鎵銦錫鋅合金、鉍銦合金、鉍錫合金、鉍銦錫合金、鉍銦鋅合金、鉍銦錫鋅合金中的一種。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蘸吸微噴式液態(tài)金屬打印方法，其特征在于，所述基底材料為高分子聚合物、紙張、玻璃、陶瓷、布料、木材、固體金屬、合金中的一種，所述高分子聚合物選自聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酰亞胺、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚醚醚酮、聚甲基丙烯酸甲酯、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯、環(huán)氧樹脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚乳酸、聚乙烯醇、聚二甲基硅氧烷、硅膠、橡膠中的一種。8.根據(jù)權(quán)利要求4～7任一所述的蘸吸微噴式液態(tài)金屬打印方法，其特征在于，所述加熱單元控制的打印時(shí)的溫度范圍為15-300攝氏度。