1.一種適于金屬鑄造的進(jìn)料系統(tǒng)，其包括安裝在管狀主體上的進(jìn)料套筒；
所述管狀主體具有第一端部、相對的第二端部和在其間的可壓縮部分，以使得在使用過程中施加力時，所述第一端部和第二端部之間的距離減??；
進(jìn)料套筒具有縱向軸線并包括大體圍繞所述縱向軸線延伸的連續(xù)側(cè)壁，所述連續(xù)側(cè)壁限定用于在鑄造過程中接收液態(tài)金屬的空腔，所述側(cè)壁具有鄰近于所述管狀主體的所述第二端部的基部；
所述管狀主體限定通過其的開放孔，以用于將所述空腔連接到所述鑄件，其中至少一個切口從基部延伸到所述側(cè)壁內(nèi)，以及所述管狀主體的所述第二端部以固定的深度伸入到所述切口內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中所述可壓縮部分包括由第一側(cè)壁區(qū)域和第二側(cè)壁區(qū)域構(gòu)成的單個梯級或扭結(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中所述可壓縮部分包括一系列交替的第一側(cè)壁區(qū)域和第二側(cè)壁區(qū)域，以提供多個梯級或扭結(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，其中所述一系列交替的第一側(cè)壁區(qū)域和第二側(cè)壁區(qū)域一起形成四個梯級或扭結(jié)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其中(i)在一對第一側(cè)壁區(qū)域和第二側(cè)壁區(qū)域之間形成的角度θ為60°至90°；(ii)在第一側(cè)壁區(qū)域和管狀主體縱向軸線之間形成的角度α為30°至60°；和/或(iii)在第二側(cè)壁區(qū)域和管狀主體縱向軸線之間形成的角度β為30°至60°。
6.根據(jù)權(quán)利要求3至5中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其中每個梯級或扭結(jié)具有在垂直于所述縱向軸線的方向上測量的直徑，以及所有的梯級或扭結(jié)具有相同的直徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求3至5中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其中每個梯級或扭結(jié)具有在垂直于所述縱向軸線的方向上測量的直徑，以及所述梯級或扭結(jié)的直徑朝向所述管狀主體的所述第一端部減小以便形成截頭圓錐形的可壓縮部分。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，其中所述截頭圓錐形的可壓縮部分從所述縱向軸線以不大于15°的角度傾斜。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其中所述管狀主體是金屬。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的系統(tǒng)，其中金屬是具有小于0.05％碳含量的鋼。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其中所述切口遠(yuǎn)離基部延伸至第一深度，以及所述管狀主體以第一深度伸入到所述切口內(nèi)。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其中所述切口遠(yuǎn)離基部延伸至第一深度，以及所述第一深度對應(yīng)于所述進(jìn)料套筒的高度的5％至30％。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其中所述切口是溝槽。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其中所述切口與所述進(jìn)料套筒的空腔鄰接。
15.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其中所述管狀主體的所述可壓縮部分與切口間隔開。
16.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其中所述進(jìn)料套筒是放熱進(jìn)料套筒。
17.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其中所述進(jìn)料套筒具有至少25kN的抗碎強(qiáng)度。
18.一種適于在權(quán)利要求1所述的進(jìn)料系統(tǒng)中使用的進(jìn)料套筒，所述進(jìn)料套筒具有縱向軸線并包括大體圍繞所述縱向軸線延伸的連續(xù)側(cè)壁和大體橫跨所述縱向軸線延伸的頂板，所述側(cè)壁和所述頂板一起限定用于在鑄造期間接收液態(tài)金屬的空腔；
其中所述側(cè)壁具有與所述頂板隔開的基部和從所述基部延伸到所述側(cè)壁內(nèi)的溝槽。
19.一種用于制備模具的過程，包括：
將進(jìn)料系統(tǒng)放置在模型板上，所述進(jìn)料系統(tǒng)包括安裝在管狀主體上的進(jìn)料套筒；
所述進(jìn)料套筒包括連續(xù)側(cè)壁，所述連續(xù)側(cè)壁限定用于在鑄造過程中接收液態(tài)金屬的空腔，所述側(cè)壁具有鄰近于所述管狀主體的基部；
所述管狀主體限定通過其的開放孔，以用于將所述空腔連接到所述鑄件，所述管狀主體具有第一端部、相對的第二端部和在其間的可壓縮部分；
其中切口從所述基部延伸到所述側(cè)壁內(nèi)，以及所述管狀主體的所述第二端部以固定的深度伸入到所述切口內(nèi)；
用模具材料包圍模型板；
壓緊模具材料；以及
將模型板從壓緊的模具材料移除以形成模具；
其中壓緊所述模具材料包括將壓力施加到所述進(jìn)料系統(tǒng)，以使得所述可壓縮部分被壓縮以及所述第一端部和所述第二端部之間的距離減小。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的過程，其中壓緊所述模具材料包括施加至少為每平方厘米30牛的吊起壓力。
21.根據(jù)權(quán)利要求19或20所述的過程，其中所述可壓縮部分具有梯級構(gòu) 造，其包括一系列交替的第一側(cè)壁區(qū)域和第二側(cè)壁區(qū)域，以及所述可壓縮部分的壓縮減小一對第一側(cè)壁區(qū)域和第二側(cè)壁區(qū)域之間的角度θ。