高速懸臂水冷鼠籠式復(fù)合模具澆注系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種模具，具體涉及一種高速懸臂水冷鼠籠式復(fù)合模具澆注系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的澆注系統(tǒng)主軸和軸承座都采用普通的正?？諝饫鋮s，在轉(zhuǎn)速高于1200rpm時(shí)，主軸和軸承，尤其是軸承溫度會(huì)急劇增加，會(huì)出現(xiàn)軸承抱死等其他機(jī)器故障。
[0003]左右軸承座是獨(dú)立的，也就是說他們與主軸的同軸度要靠各自的加工精度來保證，這樣以來，裝配起來后的同軸度就不容易保證。如果三者的同軸度不好的話，澆注機(jī)就會(huì)出現(xiàn)震動(dòng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種高速懸臂水冷鼠籠式復(fù)合模具澆注系統(tǒng)。
[0005]基于上述目的，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案:
高速懸臂水冷鼠籠式復(fù)合模具澆注系統(tǒng)，包括左、右軸承座及連接左、右軸承座的連接底板，左、右軸承座與連接底板一體成型，連接底板底部設(shè)有墊板，左、右軸承座內(nèi)設(shè)有主軸，左、右軸承座底部分別設(shè)有與主軸垂直的第一、第二通孔，主軸左端穿過左軸承座并伸出左軸承座外，主軸的中心沿軸線方向設(shè)有第三通孔，主軸左端的端蓋上通過緊固件連接有鼠籠式復(fù)合模具。
[0006]所述鼠籠式復(fù)合模具包括澆注外模及位于澆注外模內(nèi)的澆注內(nèi)模，澆注外模的外表面上沿圓周方向均布若干凹槽，澆注外模內(nèi)設(shè)有擋板，澆注內(nèi)模的右端與擋板通過緊固件連接固定。
[0007]本發(fā)明主軸及軸承座采用水冷控制系統(tǒng)，主軸中間有一 Φ 5mm的通孔，兩端接自動(dòng)循環(huán)水管，使主軸在工作過程中始終處于水冷的強(qiáng)制冷卻作用上，使用最高溫度不高于35°C。左、右軸承座上的第一、第二通孔的兩端接自動(dòng)循環(huán)水管，使左、右軸承座在工作過程中始終處于水冷的強(qiáng)制冷卻作用上。
[0008]左右軸承座采用一體化設(shè)計(jì)，一次加工完成，前后軸承座同軸度控制在0.025mm以內(nèi)，有效減小了饒注運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)。
[0009]鼠籠式復(fù)合式模具設(shè)計(jì):采用內(nèi)模+外模復(fù)合式模具，更換產(chǎn)品時(shí)，只更換內(nèi)模，可實(shí)現(xiàn)快速切換。外模采用鼠籠式設(shè)計(jì)(即外模外表面上沿圓周方向均布若干凹槽)，不僅降低了模具的重量，提高了澆注時(shí)的轉(zhuǎn)速(1000提至1600rpm)，而且實(shí)現(xiàn)了模具的直接強(qiáng)制冷卻(在澆注外模的下方固定設(shè)置有特質(zhì)水管，通過PLC控制系統(tǒng)控制水管出水的時(shí)間，噴出來的高壓水直接噴在澆注外模上，進(jìn)行冷卻)，很好的控制內(nèi)外模的冷卻速度。
[0010]
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是澆注出來的鑄件輪廓圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示，高速懸臂水冷鼠籠式復(fù)合模具澆注系統(tǒng)，包括左軸承座4、右軸承座8及連接左軸承座4、右軸承座8的連接底板6，左軸承座4、右軸承座8與連接底板6—體成型，連接底板6底部設(shè)有墊板7，左軸承座4、右軸承座8內(nèi)設(shè)有主軸11，左軸承座4、右軸承座8底部分別設(shè)有與主軸11垂直的第一通孔5、第二通孔9，主軸11左端穿過左軸承座4并伸出左軸承座4外，主軸11的中心沿軸線方向設(shè)有第三通孔10，主軸11左端的端蓋上通過緊固件連接有鼠籠式復(fù)合模具。
[0013]所述鼠籠式復(fù)合模具包括澆注外模3及位于澆注外模3內(nèi)的澆注內(nèi)模I，澆注外模3的外表面上沿圓周方向均布若干凹槽，澆注外模3內(nèi)設(shè)有擋板2，澆注內(nèi)模I的右端與擋板2通過緊固件連接固定。
[0014]澆注過程說明:
通過PLC控制系統(tǒng)開啟澆注系統(tǒng)，主軸11帶動(dòng)澆注內(nèi)模1、澆注外模3開始高速旋轉(zhuǎn)，然后通過精密涂料控制系統(tǒng)，在澆注內(nèi)模I內(nèi)壁上噴上一定厚度的涂料。
[0015]因?yàn)槭请x心澆注沒有砂型鑄造的澆道、冒口等。鐵水通過澆勺澆注進(jìn)澆注內(nèi)模I內(nèi)，在離心力作用下形成筒狀鑄件。同時(shí)在鑄件凝固過程中，PLC控制系統(tǒng)對(duì)澆注外模3噴射高壓水，第三通孔10通循環(huán)水，左軸承座4、右軸承座8的第一通孔5、第二通孔9的兩端也分別同循環(huán)水，對(duì)澆注外模3、左軸承座4、右軸承座8、主軸11進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。當(dāng)鑄件冷卻下來以后，操作工從內(nèi)模I中取出鑄件。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.高速懸臂水冷鼠籠式復(fù)合模具澆注系統(tǒng)，其特征在于，包括左、右軸承座及連接左、右軸承座的連接底板，左、右軸承座與連接底板一體成型，連接底板底部設(shè)有墊板，左、右軸承座內(nèi)設(shè)有主軸，左、右軸承座底部分別設(shè)有與主軸垂直的第一、第二通孔，主軸左端穿過左軸承座并伸出左軸承座外，主軸的中心沿軸線方向設(shè)有第三通孔，主軸左端的端蓋上通過緊固件連接有鼠籠式復(fù)合模具。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速懸臂水冷鼠籠式復(fù)合模具澆注系統(tǒng)，其特征在于，所述鼠籠式復(fù)合模具包括澆注外模及位于澆注外模內(nèi)的澆注內(nèi)模，澆注外模的外表面上沿圓周方向均布若干凹槽，澆注外模內(nèi)設(shè)有擋板，澆注內(nèi)模的右端與擋板通過緊固件連接固定。
【專利摘要】高速懸臂水冷鼠籠式復(fù)合模具澆注系統(tǒng)，包括左、右軸承座及連接左、右軸承座的連接底板，左、右軸承座與連接底板一體成型，連接底板底部設(shè)有墊板，左、右軸承座內(nèi)設(shè)有主軸，左、右軸承座底部分別設(shè)有與主軸垂直的第一、第二通孔，主軸左端穿過左軸承座并伸出左軸承座外，主軸的中心沿軸線方向設(shè)有第三通孔，主軸左端的端蓋上通過緊固件連接有鼠籠式復(fù)合模具。本發(fā)明主軸及軸承座采用水冷控制系統(tǒng)，主軸中間有一φ5mm的通孔，兩端接自動(dòng)循環(huán)水管，使主軸在工作過程中始終處于水冷的強(qiáng)制冷卻作用上，使用最高溫度不高于35℃。左右軸承座采用一體化設(shè)計(jì)，一次加工完成，前后軸承座同軸度控制在0.025mm以內(nèi)，有效減小了澆注運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)。
【IPC分類】B22D13/10, B22C9/22
【公開號(hào)】CN105710314
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610245956
【發(fā)明人】楊國(guó)敏, 王海軍, 孔文基, 閻濤, 張靜靜, 趙立剛, 權(quán)文輝
【申請(qǐng)人】河南中原吉?jiǎng)P恩氣缸套有限公司