本發(fā)明涉及粉末冶金技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種定量送粉裝置及粉末成型設(shè)備。

背景技術(shù)：

粉末冶金是用金屬粉末或金屬粉末與非金屬粉末的混合物作為原料，經(jīng)過(guò)壓制成型和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)。成型的目的是制得具有一定形狀、尺寸、密度和強(qiáng)度的壓坯。目前，粉末冶金常用的成型方法就是模壓成型，即將粉狀末放入成型溫度下的模具型腔中，然后閉模加壓而使其成型。

為了便于連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)，現(xiàn)有的粉末冶金成型設(shè)備，設(shè)置有用于粉料成型的模具本體，通過(guò)伸入模具本體的模穴內(nèi)的沖頭來(lái)對(duì)粉料進(jìn)行壓制。通過(guò)設(shè)置送料裝置，來(lái)實(shí)現(xiàn)將粉料逐次送入模穴內(nèi)。

如中國(guó)專利文獻(xiàn)CN201566167U公開了一種粉末成型壓機(jī)的加料裝置，通過(guò)設(shè)置分料轉(zhuǎn)盤，和若干儲(chǔ)料筒，通過(guò)分料盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)儲(chǔ)料筒的粉料落入成型壓機(jī)內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)逐次的加料。然而，上述粉末成型壓機(jī)的加料裝置，儲(chǔ)料桶的容積固定不變，無(wú)法根據(jù)實(shí)際使用量來(lái)變更加料量，只能用于生產(chǎn)單一尺寸的器件，因而適用范圍窄。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明要解決現(xiàn)有技術(shù)中定量送粉裝置無(wú)法根據(jù)實(shí)際使用量來(lái)變更加料量而導(dǎo)致適用范圍窄的技術(shù)問(wèn)題。

本發(fā)明進(jìn)一步要解決現(xiàn)有技術(shù)中定量送粉裝置定量精度低的技術(shù)問(wèn)題。

從而，本發(fā)明提供一種定量送粉裝置，包括：

儲(chǔ)粉機(jī)構(gòu)，用于存儲(chǔ)粉料；

定量機(jī)構(gòu)，包括基座，具有至少一個(gè)過(guò)料孔；定量板，設(shè)置在所述基座上并具有至少一個(gè)用于接收來(lái)自所述儲(chǔ)粉機(jī)構(gòu)中粉料的定量孔；定量桿，形狀與所述定量孔匹配，穿過(guò)所述基座并能夠伸入所述定量孔中；定量驅(qū)動(dòng)裝置，用于驅(qū)動(dòng)所述定量桿運(yùn)動(dòng)以調(diào)節(jié)伸入所述定量孔內(nèi)伸入量以改變所述定量孔容積；滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，用于驅(qū)動(dòng)所述定量板在所述基座上運(yùn)動(dòng)，以使所述定量孔在與所述定量桿對(duì)準(zhǔn)的定量位置及與所述過(guò)料孔對(duì)準(zhǔn)的下料位置之間變換；

送粉機(jī)構(gòu)，用于承接經(jīng)過(guò)所述過(guò)料孔的從所述定量孔流出的粉料并將粉料送入模具本體中。

優(yōu)選地，本發(fā)明的定量送粉裝置，

所述儲(chǔ)粉機(jī)構(gòu)包括：儲(chǔ)粉罐，設(shè)置在所述定量板上，所述儲(chǔ)粉罐的底板具有儲(chǔ)粉過(guò)孔；

供粉驅(qū)動(dòng)裝置，用于驅(qū)動(dòng)所述儲(chǔ)粉罐運(yùn)動(dòng)，以使所述儲(chǔ)粉過(guò)孔在與所述定量孔對(duì)準(zhǔn)的供料位置和與所述定量孔錯(cuò)位的斷料位置之間變換。

優(yōu)選地，本發(fā)明的定量送粉裝置，

所述送粉機(jī)構(gòu)包括：

送粉桿，成型有若干送粉孔；

送粉擋板，成型有若干送粉過(guò)孔，所述送粉擋板能夠相對(duì)所述送粉桿滑動(dòng)，以使送粉擋板具有所述送粉過(guò)孔與所述送粉孔錯(cuò)位的盛料位置和所述送粉過(guò)孔與所述送粉孔對(duì)準(zhǔn)的放料位置；

送粉驅(qū)動(dòng)裝置，用于驅(qū)動(dòng)所述送粉桿運(yùn)動(dòng)，使所述送粉孔在過(guò)料孔的下端的以接收來(lái)自所述定量孔的粉料的接料位置與伸入到模具本體以使粉料進(jìn)入模具本體的送料位置之間變換；

所述送粉孔位于接料位置時(shí)所述送粉擋板處于盛料位置，所述送粉孔 位于送料位置時(shí)所述送粉擋板處于放料位置。

優(yōu)選地，本發(fā)明的定量送粉裝置，所述定量驅(qū)動(dòng)裝置為伺服電機(jī)，所述供粉驅(qū)動(dòng)裝置和/或送粉驅(qū)動(dòng)裝置和/或所述滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸、液壓缸或者電缸。

優(yōu)選地，本發(fā)明的定量送粉裝置，所述定量板與所述底板及所述基座相互之間的接觸面、所述定量孔的孔壁、所述送粉孔的孔壁、所述過(guò)料孔和送粉過(guò)孔的孔壁均做鏡面處理。

本發(fā)明還提供一種粉末成型設(shè)備，

模具本體，設(shè)置有至少一個(gè)模穴；

模蓋，設(shè)置在所述模具本體上方；

模蓋驅(qū)動(dòng)裝置，用于驅(qū)動(dòng)所述模蓋遠(yuǎn)離或者接近所述模具本體；

沖頭，與所述模穴形狀相匹配；

沖頭驅(qū)動(dòng)裝置，用于驅(qū)動(dòng)所述沖頭伸入或者伸出所述模穴；

以及定量送粉裝置，用于在所述模蓋遠(yuǎn)離所述模具本體時(shí)將粉料送入所述模穴內(nèi)，所述定量送粉裝置為上述定量送粉裝置。

優(yōu)選地，本發(fā)明的粉末成型設(shè)備，還包括：

所述模穴為貫穿所述模具本體沿豎直方向成型的通孔；

所述模穴的上方和底部各設(shè)置有一個(gè)沖頭，所述模穴的上方的沖頭能夠穿過(guò)所述模蓋伸入通孔內(nèi)。

優(yōu)選地，本發(fā)明的粉末成型設(shè)備，位于所述模穴的上方的沖頭受沖頭驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)而伸入所述模穴中，所述模穴底部的沖頭與所述模穴位置保持固定。

優(yōu)選地，本發(fā)明的粉末成型設(shè)備，所述模蓋上方設(shè)置有沖頭定位塊， 所述沖頭定位塊上成型用于對(duì)沖頭進(jìn)行定位的沖頭過(guò)孔，以及供所述送粉桿伸入的送粉桿過(guò)孔，送粉桿過(guò)孔的底部通過(guò)穿過(guò)所述模蓋上的模蓋過(guò)孔與模穴連通。

優(yōu)選地，本發(fā)明的粉末成型設(shè)備，所述模具本體的四周還設(shè)置有加熱裝置，用于在所述模蓋蓋在所述模具本體上時(shí)加熱所述模穴內(nèi)的粉料。

本發(fā)明技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明提供的定量送粉裝置，通過(guò)設(shè)置定量孔來(lái)容納定量粉料，根據(jù)粉料的實(shí)際使用情況，通過(guò)調(diào)節(jié)定量桿在定量孔內(nèi)的伸入量來(lái)調(diào)節(jié)定量孔的容積，從而可以非常便捷地改變定量孔內(nèi)容納的粉料量，提高對(duì)不同粉料需要的產(chǎn)品生產(chǎn)的適應(yīng)能力。定量孔填滿粉料對(duì)粉料進(jìn)行一次定量，之后再通過(guò)定量孔與過(guò)料孔對(duì)準(zhǔn)而使粉料能夠經(jīng)過(guò)料孔落出，之后又可以進(jìn)行下一次定量，實(shí)現(xiàn)定量過(guò)程的連續(xù)進(jìn)行。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的定量送粉裝置的立體視圖；

圖2為本發(fā)明的定量送粉裝置的定量原理圖；

圖3為本發(fā)明的無(wú)料筒的定量送粉裝置的立體視圖；

圖4為本發(fā)明的定量送粉裝置去除儲(chǔ)粉罐后的立體視圖；

圖5為本發(fā)明的定量板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5的底部視角的立體視圖；

圖7為本發(fā)明的送粉桿頂部視角的立體圖；

圖8為本發(fā)明的送粉桿底部視角的立體圖；

圖9為本發(fā)明的粉末成型設(shè)備的右視圖；

圖10為本發(fā)明的粉末成型設(shè)備的主視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-儲(chǔ)粉罐；11-底板；111-儲(chǔ)粉過(guò)孔；12-供粉驅(qū)動(dòng)裝置；13-料筒；2-基座；21-定量板；211-定量孔；212-過(guò)料孔；213-定量桿過(guò)孔；22-滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置；31-送粉桿；311-送粉孔；32-送粉導(dǎo)軌；33-送粉安裝底板；34-送粉驅(qū)動(dòng)裝置；35-送粉擋板；351-送粉過(guò)孔；36-定量送粉裝置安裝座；41-定量桿；42-定量驅(qū)動(dòng)裝置；43-定量安裝座；51-模具本體；52-模蓋；53-模蓋驅(qū)動(dòng)裝置；54-沖頭；55-沖頭驅(qū)動(dòng)裝置；511-模具本體安裝座；541-上沖安裝座；542-下沖安裝座；56-上沖定位塊；561-送粉桿過(guò)孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是 指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

此外，下面所描述的本發(fā)明不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供一種定量送粉裝置，如圖3-6所示，包括：

儲(chǔ)粉機(jī)構(gòu)，用于存儲(chǔ)粉料；

定量機(jī)構(gòu)，如圖5和6所示，包括基座2，具有至少一個(gè)過(guò)料孔212；定量板21，設(shè)置在所述基座2上并具有至少一個(gè)用于接收來(lái)自所述儲(chǔ)粉機(jī)構(gòu)中粉料的定量孔211；定量桿41，形狀與所述定量孔211匹配，穿過(guò)所述基座2并能夠伸入所述定量孔211中；定量驅(qū)動(dòng)裝置42，用于驅(qū)動(dòng)所述定量桿41運(yùn)動(dòng)以調(diào)節(jié)伸入所述定量孔211內(nèi)伸入量以改變所述定量孔211容積；滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置22，用于驅(qū)動(dòng)所述定量板21在所述基座2上運(yùn)動(dòng)，以使所述定量孔211在與所述定量桿41對(duì)準(zhǔn)的定量位置及與所述過(guò)料孔212對(duì)準(zhǔn)的下料位置之間變換；

送粉機(jī)構(gòu)，用于承接經(jīng)過(guò)所述過(guò)料孔212的從所述定量孔211流出的粉料并將粉料送入模具本體中。

上述實(shí)施例的定量送粉裝置，定量孔211來(lái)容納定量粉料，根據(jù)粉料的實(shí)際使用情況，通過(guò)調(diào)節(jié)定量桿41在定量孔211內(nèi)的伸入量來(lái)調(diào)節(jié)定量孔211的容積，從而可以非常便捷地改變定量孔211內(nèi)容納的粉料量，，提高對(duì)不同粉料需要的產(chǎn)品生產(chǎn)的適應(yīng)能力。定量孔211填滿粉料對(duì)粉料進(jìn)行一次定量，之后再通過(guò)定量孔211與過(guò)料孔212對(duì)準(zhǔn)而使粉料能夠經(jīng)過(guò)料孔212落出，之后又可以進(jìn)行下一次定量，實(shí)現(xiàn)定量過(guò)程的連續(xù)進(jìn)行。

進(jìn)一步地，所述儲(chǔ)粉機(jī)構(gòu)，如圖3和4所示，包括：儲(chǔ)粉罐1，設(shè)置在所述定量板21上，所述儲(chǔ)粉罐1的底板11具有儲(chǔ)粉過(guò)孔111；

供粉驅(qū)動(dòng)裝置12，用于驅(qū)動(dòng)所述儲(chǔ)粉罐1運(yùn)動(dòng)，以使所述儲(chǔ)粉過(guò)孔111在與所述定量孔211對(duì)準(zhǔn)的供料位置和與所述定量孔211錯(cuò)位的斷料位置之間變換。

如圖1所示，儲(chǔ)粉罐1上方還可以設(shè)置料筒13，通過(guò)料筒13給儲(chǔ)粉罐1供料。

上述實(shí)施例中的儲(chǔ)粉機(jī)構(gòu)，供粉驅(qū)動(dòng)裝置12控制儲(chǔ)粉罐1在供料位置和斷料位置之間運(yùn)動(dòng)，供料時(shí)粉過(guò)孔111在與定量孔211對(duì)準(zhǔn)，儲(chǔ)粉罐1內(nèi)的粉料就會(huì)落入定量孔211內(nèi)并填滿定量孔211，填滿后，再使儲(chǔ)粉罐1運(yùn)動(dòng)到斷料位置，通過(guò)使儲(chǔ)粉罐1在供料位置和斷料位置之間運(yùn)動(dòng)，使得向定量孔211的送料快速連續(xù)地自動(dòng)化進(jìn)行，提高了生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步地，所述送粉機(jī)構(gòu)包括：

送粉桿31，如圖7所示，成型有若干送粉孔311；

送粉擋板35，如圖8所示，成型有若干送粉過(guò)孔351，所述送粉擋板35能夠相對(duì)所述送粉桿31滑動(dòng)，以使送粉擋板35具有所述送粉過(guò)孔351與所述送粉孔311錯(cuò)位的盛料位置和所述送粉過(guò)孔351與所述送粉孔311對(duì)準(zhǔn)的放料位置；

送粉驅(qū)動(dòng)裝置34，用于驅(qū)動(dòng)所述送粉桿31運(yùn)動(dòng)，使所述送粉孔311在過(guò)料孔212的下端的以接收來(lái)自所述定量孔211的粉料的接料位置與伸入到模具本體以使粉料進(jìn)入模具本體的送料位置之間變換；

所述送粉孔311位于接料位置時(shí)所述送粉擋板35處于盛料位置，所述送粉孔311位于送料位置時(shí)所述送粉擋板35處于放料位置。

送粉孔311優(yōu)選為錐形孔，頂部開口大，底部開口小，以方便粉料通過(guò)送粉孔311。

如圖8所示，送粉桿31底壁成型有凹槽，送粉擋板35位于凹槽內(nèi)可沿凹槽移動(dòng)。

凹槽橫截面可以是階梯形、梯形等等。

送粉桿31可以是一根，也可以是并列設(shè)置的多根，如圖3中所示為兩根，根據(jù)實(shí)際情況可以進(jìn)一步設(shè)置為3根、4根等等，以滿足同時(shí)進(jìn)行多個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)的送料。

優(yōu)選地，所述定量驅(qū)動(dòng)裝置42為伺服電機(jī)，使用伺服電機(jī)可以在控制器的控制下精確控制定量桿41的行程，位置控制精確，因而可以精確控制定量孔211容積，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)粉料量的高精度控制。

所述供粉驅(qū)動(dòng)裝置12、送粉驅(qū)動(dòng)裝置34、所述滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置22選自氣缸、液壓缸和電缸中的一種，以便于控制。

優(yōu)選地，所述定量板21與所述底板11及所述基座2相互之間的接觸面、所述定量孔211的孔壁、所述送粉孔311的孔壁、所述過(guò)料孔212和送粉過(guò)孔351的孔壁均做鏡面處理。

將上述部件的表面進(jìn)行鏡面處理，形成光潔表面，降低相互之間運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦，同時(shí)可以防止粉料粘附在部件的表面上，影響定量后粉料的加入量。如果粉料為鐵粉等鐵磁材料，則還需要對(duì)各個(gè)部件進(jìn)行消磁處理。

通過(guò)設(shè)置伺服電機(jī)和鏡面處理，可以使得粉料的定量精度控制在3％以內(nèi)。

定量送粉裝置的工作過(guò)程為，定量原理如圖2所示：

將送粉擋板35調(diào)節(jié)到儲(chǔ)粉過(guò)孔111在與定量孔211錯(cuò)位的斷料位置，向儲(chǔ)粉罐1加入粉料，由于儲(chǔ)粉過(guò)孔111在與定量孔211錯(cuò)位，粉料無(wú)法通過(guò)儲(chǔ)粉過(guò)孔111進(jìn)入定量孔211中。通過(guò)滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置22驅(qū)動(dòng)定量板21運(yùn)動(dòng)到定量位置，使定量桿41能夠伸入定量孔211中，再通過(guò)定量驅(qū)動(dòng)裝置42調(diào)節(jié)定量桿41的位置使定量孔211形成所需要的容積(當(dāng)然這一步也可以預(yù)先調(diào)節(jié)好)。之后，通過(guò)供粉驅(qū)動(dòng)裝置1驅(qū)動(dòng)所述儲(chǔ)粉罐1運(yùn)動(dòng)到達(dá)供料位置，使底板11上的儲(chǔ)粉過(guò)孔111與定量孔211對(duì)準(zhǔn)，粉料就會(huì)經(jīng)過(guò)儲(chǔ)粉過(guò)孔111填滿定量孔211實(shí)現(xiàn)定量，定量孔211被填滿后，將送粉擋板35調(diào)節(jié)到儲(chǔ)粉過(guò)孔111在與定量孔211錯(cuò)位的斷料位置。定量驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)定量桿41到達(dá)與定量孔211底部開口平齊的位置，再通過(guò)送粉驅(qū)動(dòng)裝置34驅(qū)動(dòng)送粉桿31處于接料位置，送粉孔311位于過(guò)料孔212的下端，料粉擋板35處于盛料位置，送粉過(guò)孔351與送粉孔311錯(cuò)位，料粉擋板35擋住送粉孔311的底部，使送粉孔311準(zhǔn)備接收粉料。然后，通過(guò)滑動(dòng)驅(qū) 動(dòng)裝置22驅(qū)動(dòng)定量板21運(yùn)動(dòng)到下料位置，定量孔211與過(guò)料孔212對(duì)準(zhǔn)，定量孔211就經(jīng)過(guò)過(guò)料孔212落入到送粉孔311中。之后，再通過(guò)送粉驅(qū)動(dòng)裝置34驅(qū)動(dòng)送粉桿31到達(dá)送料位置，使送粉桿31伸入到模具本體內(nèi)，在伸入模具本體的過(guò)程中，通過(guò)模具本體抵靠推動(dòng)送粉擋板35前往放料位置，最終送粉過(guò)孔351與送粉孔311對(duì)準(zhǔn)，送粉孔311內(nèi)粉料經(jīng)過(guò)送粉過(guò)孔351落入模具本體的模穴中，完成一次送料。之后，送粉桿31返回接料位置，在返回的過(guò)程中，在彈簧的作用下，粉擋板35返回盛料位置，以使送粉孔311能再次接收粉料。

采用了上述儲(chǔ)粉機(jī)構(gòu)和送粉機(jī)構(gòu)的定量送粉裝置，實(shí)現(xiàn)了對(duì)模具本體進(jìn)行送粉的自動(dòng)化過(guò)程，極大地提高了工作效率。同時(shí)，可以對(duì)一個(gè)模具本體內(nèi)一次成型過(guò)程中進(jìn)行多次送料，且每次送料時(shí)可以送不同的粉料。

實(shí)施例2

本實(shí)施例還提供一種粉末成型設(shè)備，如圖9、10所示，

模具本體51，設(shè)置模具本體安裝座511上，設(shè)置有至少一個(gè)模穴(模穴的形狀可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置為不同幾何形狀，如圓柱形、方形等等)；

模蓋52，設(shè)置在所述模具本體51上方；

模蓋驅(qū)動(dòng)裝置53，用于驅(qū)動(dòng)所述模蓋52遠(yuǎn)離或者接近所述模具本體51；

沖頭54，與所述模穴形狀相匹配(如模穴為圓柱形沖頭54的橫截面為圓形，模穴為方形沖頭54的橫截面為矩形/正方形)；

沖頭驅(qū)動(dòng)裝置55，用于驅(qū)動(dòng)所述沖頭54伸入或者伸出所述模穴；

以及定量送粉裝置，設(shè)置在定量送粉裝置安裝座36上，用于在所述模 蓋52遠(yuǎn)離所述模具本體51時(shí)將粉料送入所述模穴內(nèi)，所述定量送粉裝置為如實(shí)施例1所述定量送粉裝置。

定量送粉裝置為模具本體51送料時(shí)，通過(guò)模蓋驅(qū)動(dòng)裝置53使模蓋52蓋裝在模具本體51上，加料時(shí)，料桿31攜帶著粉料經(jīng)過(guò)模蓋52上的過(guò)孔送入模具本體51的模穴內(nèi)。模蓋52上的過(guò)孔也是錐形的，通過(guò)模蓋52起到對(duì)粉料通入模穴內(nèi)時(shí)的導(dǎo)向作用，防止粉料灑到模穴外，以利于所有粉料均能落入模穴內(nèi)。

模蓋驅(qū)動(dòng)裝置53和模蓋驅(qū)動(dòng)裝置53優(yōu)選為伺服電機(jī)。

本實(shí)施例的粉末成型設(shè)備由于具有如實(shí)施例1所述定量送粉裝置，因而也具有如實(shí)施例1中所述的優(yōu)點(diǎn)。

進(jìn)一步地，本實(shí)施例的粉末成型設(shè)備，還包括：

所述模穴為貫穿所述模具本體51沿豎直方向成型的通孔；

所述模穴的上方和底部各設(shè)置有一個(gè)沖頭(模穴的上方為上沖、所述模穴底部的為下沖)，所述模穴的上方的沖頭能夠穿過(guò)所述模蓋52伸入通孔內(nèi)。

粉料加入到模穴后，就可啟動(dòng)沖頭驅(qū)動(dòng)裝置55，使沖頭54伸入模穴內(nèi)，起到壓緊粉料的作用，通過(guò)設(shè)置兩側(cè)對(duì)沖的沖頭，實(shí)現(xiàn)對(duì)粉料的兩側(cè)對(duì)壓，提高成型效果。

優(yōu)選地，位于所述模穴的上方的沖頭54受沖頭驅(qū)動(dòng)裝置55的驅(qū)動(dòng)而伸入所述模穴中，所述模穴底部的沖頭54與所述模穴位置保持固定。所述模穴底部的沖頭用于承載粉料，當(dāng)模穴的上方的沖頭下壓對(duì)模穴內(nèi)的粉料施加壓力時(shí)，固定沖頭向粉料施加反向壓力，從而實(shí)現(xiàn)兩側(cè)對(duì)壓。

作為變形，模穴兩側(cè)的沖頭均可以設(shè)置為活動(dòng)式的，兩側(cè)沖頭均可分別在驅(qū)動(dòng)裝置作用下同時(shí)對(duì)粉料施加壓力，但是位于模穴底部的沖頭不得離開模穴以防止漏粉。

為了方便安裝，沖頭有多個(gè)時(shí)，為保證沖頭同步動(dòng)作，可將沖頭安裝到安裝座上，如圖9所示，若干個(gè)上沖安裝在上沖安裝座541上，若干個(gè)下沖安裝在下沖安裝座542上。沖頭驅(qū)動(dòng)裝置55驅(qū)動(dòng)上沖安裝座541運(yùn)動(dòng)就可使所有上沖共同動(dòng)作。

進(jìn)一步地，為了便于加工，所述模蓋52上方設(shè)置有沖頭定位塊56，所述沖頭定位塊56上成型用于對(duì)沖頭(上沖)進(jìn)行定位的沖頭過(guò)孔，以及供所述送粉桿31伸入的送粉桿過(guò)孔561，送粉桿過(guò)孔561的底部通過(guò)穿過(guò)所述模蓋52上的模蓋過(guò)孔與模穴連通，因此送粉桿31帶來(lái)的粉料可以經(jīng)穿過(guò)所述模蓋52上的模蓋過(guò)孔掉入模穴中。

作為變形，模蓋52可以與沖頭定位塊56設(shè)置為一體。此時(shí)，送粉桿過(guò)孔561直接設(shè)置在模蓋52上。

進(jìn)一步地，所述模具本體52的四周還設(shè)置有加熱裝置，用于在所述模蓋52蓋在所述模具本體51上時(shí)加熱所述模穴內(nèi)的粉料。

通過(guò)在模蓋52內(nèi)設(shè)置加熱裝置，可以對(duì)模穴內(nèi)的粉料進(jìn)行加熱，實(shí)現(xiàn)粉料的熱壓，進(jìn)一步擴(kuò)大粉末成型設(shè)備的適用。當(dāng)然，不需要加熱時(shí)，關(guān)閉加熱裝置就可以實(shí)現(xiàn)冷壓。

優(yōu)選地，所述加熱裝置為電熱絲。

電熱絲加熱方便，對(duì)溫度的控制精確。

另外，模具本體51也可以受驅(qū)動(dòng)裝置(優(yōu)選為伺服電機(jī))作用而做垂 直運(yùn)動(dòng)，當(dāng)粉料成型完畢形成產(chǎn)品后，通過(guò)控制模具本體51向下運(yùn)動(dòng)，從而在固定不動(dòng)的下沖的作用下，產(chǎn)品被“頂出”模穴，方便產(chǎn)品取出。

實(shí)施例3

本實(shí)施例提供一種電感生產(chǎn)方法，使用如實(shí)施例2所述的粉末成型設(shè)備，包括以下步驟：

S1：將粉料置入儲(chǔ)物罐1；

S2：將線圈置入模具的模穴內(nèi)，將線圈的兩個(gè)端子全部或者部分置于模穴外；

S3：通過(guò)調(diào)節(jié)定量桿41伸入定量孔211的伸入量調(diào)節(jié)定量孔211的容量，將粉料導(dǎo)入定量孔211進(jìn)行定量；

S4：將定完量的粉料放入模穴內(nèi)并密封模穴；

S5：對(duì)模穴內(nèi)的粉末進(jìn)行加熱并擠壓成型。

值得說(shuō)明的是，其中S3步驟也可以在S2或者S1步驟前進(jìn)行。

上述電感生產(chǎn)方法為本發(fā)明的主要設(shè)計(jì)思路，即在電感生產(chǎn)方法中，根據(jù)電感所需的粉料量，采用定量孔211來(lái)進(jìn)行粉料的定量，在將定好量的粉料送入模穴內(nèi)進(jìn)行擠壓成型。由于采用定量桿41伸入定量孔211調(diào)節(jié)定量孔211的容量，因而可以方便地根據(jù)所需粉料量來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)定量，并且還可進(jìn)一步進(jìn)行分次定量添加。電感生產(chǎn)工藝可以根據(jù)實(shí)際使用量來(lái)變更加料量而導(dǎo)致提高適用范圍。本實(shí)施例中一次加粉，可實(shí)現(xiàn)電感的連續(xù)生產(chǎn)，每個(gè)電感的生產(chǎn)一次定型，電感的生產(chǎn)速度快，極大地提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)施例的電感生產(chǎn)方法在生產(chǎn)6*6mm及以上尺寸(這個(gè)尺寸的線圈足夠大，可以使粉料通過(guò)線圈中心的通孔)的電感時(shí)，僅需15s就可生 產(chǎn)一個(gè)(或者一次生產(chǎn)的同一批)。并且還可通過(guò)伺服電機(jī)等精確驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以精確地控制定量桿41伸入定量孔211的伸入量，從而對(duì)粉料的量的控制更為精確，使制造出來(lái)的電感的尺寸誤差減小，從而實(shí)現(xiàn)了在定量粉料量可以調(diào)節(jié)。

實(shí)施例4

本實(shí)施例提供一種電感生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

S1：將粉料置入儲(chǔ)物罐1；

S2：通過(guò)調(diào)節(jié)定量桿41伸入定量孔211的伸入量調(diào)節(jié)定量孔211的容量，將第一部分粉料導(dǎo)入定量孔211進(jìn)行定量；

S3：將定完量的第一部分粉料放入模穴內(nèi)；

S4：將線圈置入模具的模穴內(nèi)，將線圈的兩個(gè)端子全部或者部分置于模穴外；

S5：通過(guò)調(diào)節(jié)定量桿41伸入定量孔211的伸入量調(diào)節(jié)定量孔211的容量，將第二部分粉料導(dǎo)入定量孔211進(jìn)行定量；

S6：將定完量的第二部分粉料放入模穴內(nèi)并密封模穴；

S7：對(duì)模穴內(nèi)的粉末進(jìn)行加熱并擠壓成型。

優(yōu)選地，第一部分粉料的量占總使用粉料量(第一部分加第二部分)的四分之一至三分之一。如四分之一、三分之一等等。

本實(shí)施例的電感生產(chǎn)方法適用于線圈較小的電感，線圈放置到模穴內(nèi)時(shí)線圈的引腳無(wú)法卡住模穴的上沿，因此為了使粉料充分包圍住線圈，先向模穴內(nèi)先放入部分粉料“墊底”，然后再放入線圈，再加入剩余粉料進(jìn)行擠壓成型，最終完成電感的制作。

優(yōu)選地，在實(shí)施例3或者實(shí)施例4中，所述定量桿41通過(guò)伺服電機(jī)等精確驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。通過(guò)伺服電機(jī)等精確驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以精確地控制定量桿41伸入定量孔211的伸入量，從而對(duì)粉料的量的控制更為精確，使制造出來(lái)的電感的尺寸誤差減小。

優(yōu)選地，在實(shí)施例3或者實(shí)施例4中，對(duì)模穴內(nèi)的粉末進(jìn)行加熱并擠壓成型的步驟中，加熱溫度為200-260℃之一，如200℃、220℃、240℃、260℃等，優(yōu)選為240℃。

優(yōu)選地，在實(shí)施例3或者實(shí)施例4中，對(duì)模穴內(nèi)的粉末進(jìn)行加熱并擠壓成型的步驟中，通過(guò)上下兩端同時(shí)對(duì)粉料進(jìn)行擠壓。

優(yōu)選地，在實(shí)施例3或者實(shí)施例4中，所述粉料為軟磁性金屬粉末和絕緣劑的混合物。軟磁性金屬粉末是Fe-Ni系合金粉末。

優(yōu)選地，在實(shí)施例3或者實(shí)施例4中，所述模穴為圓柱形或者長(zhǎng)方體形。當(dāng)然也可以根據(jù)電感的實(shí)際需求，設(shè)置成其它形狀。

效果實(shí)施例

采用實(shí)施例3和4的電感生產(chǎn)方法，每次生產(chǎn)一個(gè)，實(shí)施例3生產(chǎn)的電感尺寸為6*6mm，實(shí)施例4生產(chǎn)的電感尺寸為4*4mm，生產(chǎn)1000個(gè)所需的時(shí)間進(jìn)行測(cè)量，結(jié)果如下表所示：

此外，在實(shí)施例2或者實(shí)施例3中，定量桿41通過(guò)伺服電機(jī)等精確驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)時(shí)，測(cè)定生產(chǎn)1000個(gè)電感時(shí)重量的平均誤差。

表實(shí)驗(yàn)效果

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。