本發(fā)明涉及模具加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及了一種高精度的汽車模具加工用磨床。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的汽車模具加工用的磨床大都通過(guò)打磨頭與放置在工作臺(tái)上的工件接觸，通過(guò)打磨電機(jī)帶動(dòng)打磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)汽車模具的磨削加工?，F(xiàn)有的磨床的打磨頭在切削過(guò)程中容易損壞，需要頻繁更換磨頭，而且現(xiàn)有的磨床無(wú)法實(shí)現(xiàn)分區(qū)自動(dòng)吸合釋放，加工精度低，同時(shí)磨床工作時(shí)，振動(dòng)大，產(chǎn)生的噪音也大，導(dǎo)致操作環(huán)境差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的就在于提供了一種高精度的汽車模具加工用磨床，操作便捷，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，打磨頭使用壽命長(zhǎng)，能夠?qū)崿F(xiàn)分區(qū)自動(dòng)吸合釋放，加工精度高，同時(shí)具有防振功能。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的：一種高精度的汽車模具加工用磨床，包括連接有電控箱的磨床機(jī)座，該磨床機(jī)座上固定設(shè)置有打磨電機(jī)與工作臺(tái)、磨床機(jī)座底部設(shè)置有防振機(jī)構(gòu)；所述打磨電機(jī)上連接有打磨頭，該打磨頭設(shè)置于工作臺(tái)上方；所述打磨頭包括鋼柱、金剛砂塊，所述鋼柱的頂端設(shè)置有用于與打磨電機(jī)相連接的連接端、鋼柱的底端設(shè)置有基板；所述基板的底面為弧形面，所述金剛砂塊嵌設(shè)在弧形面上；所述磨床機(jī)座內(nèi)還設(shè)置有調(diào)速電機(jī)，該調(diào)速電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)軸連接有電磁吸盤(pán)；所述電磁吸盤(pán)設(shè)置于工作臺(tái)上，且電磁吸盤(pán)呈圓盤(pán)狀；所述電磁吸盤(pán)包括吸盤(pán)本體，該吸盤(pán)本體由磁力部與裝卸部組成；所述電磁吸盤(pán)的上表面開(kāi)設(shè)有工件容納槽，電磁吸盤(pán)的下表面與傳動(dòng)軸相連接；所述防振機(jī)構(gòu)包括外殼、中心軸、固定板、位移板以及彈性部件，所述外殼的底部中心設(shè)置有槽部、頂部固定安裝有蓋子；所述中心軸的一端固定于槽部?jī)?nèi)，另一端穿過(guò)蓋子與磨床機(jī)座底部相連接；所述固定板設(shè)置于外殼內(nèi)，并在軸線方向可移動(dòng)；所述位移板安裝在中心軸上，并沿軸線方向可移動(dòng)；所述彈性部件套設(shè)于中心軸外，并使得固定板與位移板彈性接觸。

作為一種優(yōu)選方案，所述工作臺(tái)外設(shè)置有防護(hù)罩，且防護(hù)罩的外側(cè)設(shè)置有啟片器與防護(hù)擋板。

作為一種優(yōu)選方案，所述打磨電機(jī)有兩個(gè)，且兩個(gè)打磨電機(jī)上均連接有打磨頭。

作為一種優(yōu)選方案，所述鋼柱與基板之間設(shè)置有緩沖墊片。

作為一種優(yōu)選方案，所述彈性部件與蓋子之間設(shè)置有止動(dòng)輪，該止動(dòng)輪套設(shè)于中心軸上。

作為一種優(yōu)選方案，所述中心軸與蓋子之間設(shè)置有橡膠圈，所述蓋子與外殼之間設(shè)置有橡膠圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的磨床操作便捷，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，打磨頭使用壽命長(zhǎng)，能夠?qū)崿F(xiàn)分區(qū)自動(dòng)吸合釋放，加工精度高，同時(shí)具有防振功能。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的B-B向局部剖視圖；

圖4是本發(fā)明中打磨頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明中電磁吸盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明中防振機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實(shí)施例：

如圖1、圖2、圖3所示，一種高精度的汽車模具加工用磨床，包括連接有電控箱1的磨床機(jī)座2，該磨床機(jī)座2上固定設(shè)置有打磨電機(jī)3與工作臺(tái)4、磨床機(jī)座2底部設(shè)置有防振機(jī)構(gòu)6；所述打磨電機(jī)3上連接有打磨頭5，該打磨頭5設(shè)置于工作臺(tái)4上方；如圖4所示，所述打磨頭5包括鋼柱51、金剛砂塊52，所述鋼柱51的頂端設(shè)置有用于與打磨電機(jī)3相連接的連接端53、鋼柱51的底端設(shè)置有基板54；所述基板54的底面為弧形面，所述金剛砂塊52嵌設(shè)在弧形面上；所述磨床機(jī)座2內(nèi)還設(shè)置有調(diào)速電機(jī)7，該調(diào)速電機(jī)7通過(guò)傳動(dòng)軸8連接有電磁吸盤(pán)9；所述電磁吸盤(pán)9設(shè)置于工作臺(tái)4上，且電磁吸盤(pán)9呈圓盤(pán)狀；如圖5所示，所述電磁吸盤(pán)9包括吸盤(pán)本體91，該吸盤(pán)本體91由磁力部92與裝卸部93組成；所述電磁吸盤(pán)9的上表面開(kāi)設(shè)有工件容納槽94，電磁吸盤(pán)9的下表面與傳動(dòng)軸8相連接；如圖6所示，所述防振機(jī)構(gòu)6包括外殼61、中心軸62、固定板63、位移板64以及彈性部件65，所述外殼61的底部中心設(shè)置有槽部、頂部固定安裝有蓋子66；所述中心軸62的一端固定于槽部?jī)?nèi)，另一端穿過(guò)蓋子66與磨床機(jī)座2底部相連接；所述固定板63設(shè)置于外殼61內(nèi)，并在軸線方向可移動(dòng)；所述位移板64安裝在中心軸62上，并沿軸線方向可移動(dòng)；所述彈性部件65套設(shè)于中心軸62外，并使得固定板63與位移板64彈性接觸；所述彈性部件65為彈簧，所述彈性部件65與蓋子66之間設(shè)置有止動(dòng)輪67，該止動(dòng)輪67套設(shè)于中心軸62上；所述中心軸62與蓋子66之間設(shè)置有橡膠圈68，所述蓋子66與外殼61之間設(shè)置有橡膠圈68。具體實(shí)施時(shí)，通過(guò)彈性部件65彈性接觸的固定板63和位移板64，隨著中心軸62而利用不同的抵接面積進(jìn)行彈性接觸，通過(guò)對(duì)應(yīng)于固定板63和位移板64而利用不同的抵接面積進(jìn)行彈性接觸，可以對(duì)應(yīng)于開(kāi)閉角度變化緩沖力，起到防振作用。

本發(fā)明優(yōu)選所述工作臺(tái)4外設(shè)置有防護(hù)罩10，且防護(hù)罩10的外側(cè)設(shè)置有啟片器11與防護(hù)擋板12，起到了防護(hù)作用，且磨削加工完成后的汽車模具可以通過(guò)啟片器11啟下拆卸。

本發(fā)明優(yōu)選所述打磨電機(jī)3有兩個(gè)，且兩個(gè)打磨電機(jī)3上均連接有打磨頭5，提高了工作效率。

本發(fā)明優(yōu)選所述鋼柱51與基板54之間設(shè)置有緩沖墊片55，防止金剛砂塊52損壞，增加使用壽命。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。