1.一種碳鋼防腐耐磨陶瓷涂層的制備方法,其特征在于具體制備步驟為:
(1)收集2~3kg建筑工地上的廢棄玻璃用剛玉坩堝盛裝后放入玻璃電熔爐中,在1400~1600℃下保溫熔融2~3h,將玻璃熔融液迅速倒入4~6℃的冰水中淬火,過濾分離得到玻璃碎塊;
(2)按球料比為1:20將上述得到的玻璃碎塊和氧化鋯球磨珠混合后放入球磨機(jī)中研磨1~2h后過400目標(biāo)準(zhǔn)篩,用無水乙醇洗滌3~5遍后放入烘箱在105~110℃下干燥后得到再生玻璃粉,備用;
(3)稱取1~2kg獨(dú)居石放入氣流粉碎機(jī)中粉碎,分別用濃度為0.3mol/L鹽酸和0.5mol/L氫氧化鈉沖洗3~5遍,再將沖洗后的獨(dú)居石和高嶺土按質(zhì)量比為1:3混合后放入研缽中,研磨30~40min后過200目標(biāo)準(zhǔn)篩得混合粉末;
(4)按重量分?jǐn)?shù)計(jì)稱取40~60份上述混合粉末和20~30份備用的再生玻璃粉混合均勻后裝入發(fā)酵罐,稱取50~80份委陵菜根,用去離子水沖洗干凈后放入石臼搗碎成糊狀物,再將糊狀委陵菜根倒入發(fā)酵罐中,用攪拌棒攪拌均勻,得到發(fā)酵底物;
(5)按接種量為10%向上述反應(yīng)底物中接入牛鏈球菌,用保鮮膜密封罐口,將發(fā)酵罐移入35~39℃的溫室中,保溫發(fā)酵改性6~8天后取出發(fā)酵物,按體積比為3:1將發(fā)酵物和質(zhì)量濃度為40%的羧甲基纖維素鈉溶液混合后放入超聲分散儀中以200~300W功率超聲處理15~20min得到涂層漿料;
(6)將碳鋼基材分別用丙酮和質(zhì)量濃度為10%的氫氧化鈉溶液清洗3~5遍后,再用流動(dòng)去離子水沖洗5~10min,放入烘箱在105~110℃下干燥20~30min,取出碳鋼用涂布機(jī)將上述涂層漿料均勻的涂布在碳鋼表面,涂布厚度為1~2mm;
(7)涂布完成后將碳鋼放入烘箱在40~60℃下干燥1~2h,再將其轉(zhuǎn)入真空燒結(jié)爐中,抽真空至500~600Pa,加熱升溫至600~700℃保溫?zé)Y(jié)40~50min后,向爐中通入氬氣直至置換出所有空氣為止,繼續(xù)升溫至1000~1100℃,保溫煅燒30~50min,待其自然冷卻至室溫后取出,即得碳鋼防腐耐磨陶瓷涂層。