本發(fā)明涉及不銹鋼餐具生產(chǎn)設備領域，具體涉及一種適用于不銹鋼餐具的全自動拋光線。

背景技術(shù)：

不銹鋼是由鐵鉻合金再摻入其他一些微量元素而制成的。由于其金屬性能良好，并且比其他金屬耐銹蝕，制成的器皿美觀耐用。因此，越來越多的被用來制造餐具，不銹鋼餐具逐漸進入廣大家庭。隨著生活水平的提高，人們對不銹鋼餐具質(zhì)量的要求越來越高?，F(xiàn)有不銹鋼餐具可分為有磁餐具和無磁餐具，兩種各有優(yōu)點。

不銹鋼餐具生產(chǎn)一般都是通過模具沖壓形成坯件，然后利用拋光生產(chǎn)線(簡稱拋光線)來進行進一步加工。傳統(tǒng)的拋光生產(chǎn)線使用人工上料，存在工作強度大、生產(chǎn)效率低的不足。

申請?zhí)枮?01510261520.2的中國發(fā)明專利公開了一種全自動不銹鋼餐具拋光生產(chǎn)線，包括自動拋光機，自動拋光機的一側(cè)設置有機架，倍速鏈輸送線安裝于所述機架中，工裝板位于所述倍速鏈輸送線上，所述倍速鏈輸送線的末端設置有阻攔器，工裝夾具放置于所述工裝板上，固定架設置于所述機架沿倍速鏈輸送線前進方向的末端上，機械手安裝于該固定架中，機械手上設置有感應器。這種全自動不銹鋼餐具拋光生產(chǎn)線在實際應用中存在不足之處，一是上料和下料時的機械手大都結(jié)構(gòu)復雜，通過夾持機構(gòu)進行轉(zhuǎn)移，生產(chǎn)制造成本較高；二是倍速鏈輸送線在傳輸工件的時候不能對工件進行有效夾持，使得工件在進行拋光時容易出現(xiàn)走位、跳動等現(xiàn)象，大大影響拋光效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種全自動拋光線，適用于對有磁不銹鋼餐具進行拋光加工。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述技術(shù)效果，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種全自動拋光線，包括上料機構(gòu)、上料機械手、拋光機構(gòu)和收料盤，所述上料機構(gòu)和收料盤分別設于拋光機構(gòu)的兩側(cè)，所述上料機械手設于上料機構(gòu)和拋光機構(gòu)中間區(qū)域的側(cè)部，

所述上料機構(gòu)為由若干塊板條組成的板式輸送裝置，每塊所述板條的上端對稱固定有至少一個電磁固定座，每個所述電磁固定座通過線路和設于板條內(nèi)的電控裝置連接；

所述上料機械手的自由端設有電磁吸盤；

所述拋光機構(gòu)包括砂帶拋光機，所述砂帶拋光機的兩端設有高度調(diào)節(jié)器；所述砂帶拋光機的側(cè)部設有夾持機構(gòu)，所述夾持機構(gòu)由上壓座和下壓座組成，所述上壓座的長度小于所述下壓座的長度，所述上壓座遠離上料機構(gòu)的端部與相近下壓座的端部對齊，所述上壓座及下壓座各自遠離上料機構(gòu)的端部設有主動輥輪電機，另一端部設有從動輥輪電機。

進一步地，所述板條、砂帶拋光機及下壓座的下方設有支撐架。

進一步地，當所述板條運動到末端位置時，板條內(nèi)的電控裝置關閉電磁固定座的電磁吸附功能，便于所述上料機械手進行吸附上料。

進一步地，所述下壓座與上壓座相比，突出的部分作為承料區(qū)。

進一步地，所述砂帶拋光機位于主動輥輪電機和從動輥輪電機之間。

進一步地，所述上壓座和下壓座之間的夾持間隙與有磁餐具的厚度相配合。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明提供的全自動拋光線結(jié)構(gòu)簡單，一方面根據(jù)有磁不銹鋼餐具的特性，設置有電磁固定座和帶電磁吸盤的上料機械手，周轉(zhuǎn)方便；另一方面在拋光機構(gòu)的側(cè)部設置夾持機構(gòu)，避免工件在進行拋光時容易走位、跳動等現(xiàn)象的出現(xiàn)，保障拋光效果。

當然，實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明所述全自動拋光線的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所述全自動拋光線的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明所述全自動拋光線的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明所述全自動拋光線的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1-板條，101-電磁固定座，102-線路，2-上料機械手，3-砂帶拋光機，301-高度調(diào)節(jié)器，4-上壓座，5-下壓座，6-主動輥輪電機，7-從動輥輪電機，8-收料盤。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-4所示，本發(fā)明為一種全自動拋光線，包括上料機構(gòu)、上料機械手2、拋光機構(gòu)和收料盤8，上料機構(gòu)和收料盤8分別設于拋光機構(gòu)的兩側(cè)，上料機械手2設于上料機構(gòu)和拋光機構(gòu)中間區(qū)域的側(cè)部，上料機構(gòu)為由若干塊板條1組成的板式輸送裝置，每塊板條1的上端對稱固定有至少一個電磁固定座101，每個電磁固定座101通過線路102和設于板條1內(nèi)的電控裝置連接；上料機械手2的自由端設有電磁吸盤；拋光機構(gòu)包括砂帶拋光機3，砂帶拋光機3的兩端設有高度調(diào)節(jié)器301；砂帶拋光機3的側(cè)部設有夾持機構(gòu)，夾持機構(gòu)由上壓座4和下壓座5組成，上壓座4的長度小于下壓座5的長度，上壓座4遠離上料機構(gòu)的端部與相近下壓座5的端部對齊，上壓座4及下壓座5各自遠離上料機構(gòu)的端部設有主動輥輪電機6，另一端部設有從動輥輪電機7。

其中，板條1、砂帶拋光機3及下壓座5的下方設有支撐架。

其中，當板條1運動到末端位置時，板條1內(nèi)的電控裝置關閉電磁固定座的電磁吸附功能，便于所述上料機械手2進行吸附上料。

其中，下壓座5與上壓座4相比，突出的部分作為承料區(qū)。

其中，砂帶拋光機3位于主動輥輪電機6和從動輥輪電機7之間。

其中，上壓座4和下壓座5之間的夾持間隙與有磁餐具的厚度相配合。

本實施例的一個具體應用為：本發(fā)明提供的全自動拋光線結(jié)構(gòu)簡單，一方面根據(jù)有磁不銹鋼餐具的特性，設置有電磁固定座101和帶電磁吸盤的上料機械手2，周轉(zhuǎn)方便；另一方面在拋光機構(gòu)的側(cè)部設置夾持機構(gòu)，避免工件在進行拋光時容易走位、跳動等現(xiàn)象的出現(xiàn)，保障拋光效果。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料過著特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實際應用，從而使所屬技術(shù)領域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。