本發(fā)明屬于冶金領(lǐng)域。涉及一種耐高溫彈簧用窄帶鋼的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

耐高溫彈簧用窄帶鋼，其化學(xué)成分中含量高（0.7%）且合金含量也達(dá)4%，在熱軋生產(chǎn)過程中易產(chǎn)生“過熱”、“裂紋”等缺陷。使用要求：600度高溫條件下抗拉強(qiáng)度保持1000兆帕以上，現(xiàn)有技術(shù)中，沒有可行的控制方法能夠穩(wěn)定保障該鋼種的使用要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種耐高溫彈簧用窄帶鋼的生產(chǎn)工藝，該生產(chǎn)工藝通過對溫度制度制定調(diào)整規(guī)范；生產(chǎn)出的產(chǎn)品完全滿足用戶的使用要求。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種耐高溫彈簧用窄帶鋼的生產(chǎn)工藝，其特征在于：該生產(chǎn)工藝通過對溫度制度制定調(diào)整規(guī)范；生產(chǎn)出滿足用戶使用要求的產(chǎn)品，具體要求如下：

1）加熱溫度，預(yù)熱段500～700℃，加熱段1100～1300℃，均熱段1180～1230℃；

2)軋機(jī)開軋溫度1080～1130℃，連軋機(jī)組開軋溫度950～1000℃，終軋溫度≤880℃，卷取溫度≤650℃。

加熱段包括第一階段， 1100～1200℃；第二階段， 1200～1300℃；第三階段， 1190～1290℃；第四階段， 1150～1210℃。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過對溫度制度制定調(diào)整規(guī)范；生產(chǎn)出的產(chǎn)品沒有“過熱”、“裂紋”等缺陷，完全滿足用戶的使用要求。

具體實(shí)施方式

一種耐高溫彈簧用窄帶鋼的生產(chǎn)工藝，以6.00*181mm規(guī)格為例，該生產(chǎn)工藝通過對溫度制度制定調(diào)整規(guī)范；生產(chǎn)出滿足用戶使用要求的產(chǎn)品，具體要求如下：

1）加熱溫度，預(yù)熱段500～700℃，加熱段1100～1300℃，均熱段1180～1230℃；

2)軋機(jī)開軋溫度1080～1130℃，連軋機(jī)組開軋溫度950～1000℃，終軋溫度≤880℃，卷取溫度≤650℃。

表1是本實(shí)施例的溫度制度調(diào)整規(guī)范。

表1

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