本發(fā)明涉及的是一種汽輪發(fā)電機電機端蓋合口面研磨工藝方法。

背景技術：
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端蓋不僅是發(fā)電機的一個組成部分，也是靜止零件和運動零件的分界面，同時還是一個氫氣壓力容器的端部，主要功能在于轉軸的支撐和密封作用。合口面是端蓋重要的密封結構，它是端蓋上半和端蓋下半金屬之間的接觸。合口面接觸必須符合要求，尤其是全氫冷機組的端蓋，端蓋合口面僅靠間隙檢查是不全面的。端蓋合口面經研磨后，通過端蓋合口面接觸檢查。直觀的反映了端蓋合口面的密封要求。

技術實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明提供一種工具制造成本低、操作方便的檢查汽輪發(fā)電機端蓋合口面研磨工藝方法。本發(fā)明的技術方案為：

1)端蓋合口面準備工作：端蓋精加工后，上半端蓋1和下半端蓋2合口面清理雜質，檢查合口面在轉運或操作過程中引起的損傷，合口密封面清理去除高點與毛刺；

2)端蓋合口面間隙檢查：上半端蓋1和下半端蓋2組裝后，用定位銷釘3定位、使用端蓋合口螺栓4把緊，檢查上半端蓋1和下半端蓋2合口面間隙，合格標準為:端蓋合口面把合間隙要求0.03mm間隙不入；

3)下半端蓋合口面涂對比色：在下半端蓋(2)合口面途一薄紅色顏料(5)，漆膜應光滑并不超過0.02mm厚，此漆膜應盡量薄用來做對比色；

4)端蓋合口面接觸性檢查：上半端蓋(1)和下半端蓋(2)組裝后，使用用千斤頂(5)在上半端蓋(1)左右兩側反復頂緊，使上下半端蓋合口盡量摩擦，吊起上半端蓋(1)，檢查上半端蓋(1)和下半端蓋(2)合口面高點和低點分布情況并記錄；

5)端蓋合口研磨：根據端蓋合口面標記情況，使用大砂輪反復多次推研端蓋合口面高點區(qū)域，端蓋清理后，再次進行端蓋合口面接觸性檢查，直到檢查合格為止；

6)端蓋清理防護：端蓋合口研磨合格后，清理端蓋合口面紅色顏料(6)，清理并防護，上半端蓋(1)和下半端蓋(2)，端蓋定位銷釘(3)和端蓋合口螺栓(4)，入庫存放。

技術效果：

1、本發(fā)明徹底解決了端蓋合口面加工質量問題。在此之前，常規(guī)汽輪發(fā)電機端蓋合口面加工后，在力矩要求下檢查端蓋合口間隙，局部反映合口面密封效果。而全氫冷汽輪發(fā)電機端蓋不僅是靜止零件和運動零件的分界面，同時還是一個氫氣壓力容器的端部。特有的密封效果，只通過間隙檢查是無法達到預期的密封要求。此次采用端蓋合口面新型檢查方法藍檢試驗，整體檢查端蓋合口面接觸檢查為今后的該類型產品端蓋合口加工質量提高奠定了基礎。

2、在本發(fā)明過程中，采用結構簡便、工具制造成本低的檢查方法對端蓋合口加工質量得到有效改善。常規(guī)發(fā)電機端蓋合口加工后進行，不能直觀反映端蓋合口加工后合口面的密封性，不能有效的處理端蓋合口加工質量問題，將影響后續(xù)裝配。采用端蓋合口面研磨工藝，提高了端蓋加工質量，使端蓋符合產品圖紙密封要求。

附圖說明：

圖1是端蓋合口面接觸檢查方法主視圖

圖2是端蓋合口間隙檢查示意圖

具體實施方式：

如圖1、圖2所示的本發(fā)明為一種端蓋合口面研磨工藝方法，適用于對精加工的端蓋合口面。端蓋精加工后，合口密封面清理去除高點與毛刺，檢查端蓋合口面間隙。上半端蓋1和下半端蓋2組圓后，用定位銷釘3定位、使用端蓋合口螺栓4把緊，檢查上半端蓋1和下半端蓋2合口間隙達到圖紙要求。再用紅色顏料5刷涂于上半端蓋合口面1，組裝上半端蓋1和下半端蓋2，檢查端蓋合口面接觸情況，根據端蓋合口面標記情況，使用大砂輪反復多次推研端蓋合口面高點區(qū)域，端蓋清理后，再次進行端蓋合口面接觸性檢查，直到檢查合格為止。