本發(fā)明屬于不銹鋼制造設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種薄壁不銹鋼自動腐蝕刻號裝置。

背景技術(shù)：

為了真實記錄產(chǎn)品編號，進行產(chǎn)品質(zhì)量追溯，常常采用刻字號的方式。通常的刻字號方式主要有人工用字頭敲號，激光打字號，腐蝕刻號。而對于薄壁不銹鋼的刻字號，顯然不能運用前兩種方式，容易對薄壁不銹鋼的形狀造成破壞，影響薄壁不銹鋼使用性能。腐蝕刻號通常是人工使用刻號頭，配合腐蝕液進行，由于是人工刻號，勞動強度大，效率低，刻號質(zhì)量不穩(wěn)定。同時腐蝕液容易沾染在操作人員的手上，造成危害。因此，需要一種能夠?qū)崿F(xiàn)薄壁不銹鋼的刻號，便于產(chǎn)品質(zhì)量追溯，采用腐蝕刻號，同時有效控制刻號壓力，有效避免破壞薄壁不銹鋼的形狀的裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種薄壁不銹鋼自動腐蝕刻號裝置。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：

一種薄壁不銹鋼自動腐蝕刻號裝置，包括機座、氣缸、控制器、壓力傳感器，所述機座上安裝有工作臺，所述工作臺上安裝有所述控制器，所述控制器上設(shè)置有顯示屏，所述控制器上設(shè)置有操作鍵，所述機座上安裝有支撐桿，所述機座上安裝有支撐座，所述支撐座上安裝有第一鉸鏈桿，所述機座上安裝有所述氣缸，所述氣缸一端安裝有推桿，所述推桿一端安裝有第二鉸鏈桿，所述第二鉸鏈桿一端安裝有動力桿，所述動力桿一端安裝有儲液箱，所述儲液箱上安裝有電磁閥，所述儲液箱下端安裝有刻號頭，所述刻號頭上安裝有所述壓力傳感器。

上述結(jié)構(gòu)中，所述推桿、所述第一鉸鏈桿、所述第二鉸鏈桿、所述動力桿構(gòu)成鉸鏈結(jié)構(gòu)，可以實現(xiàn)動力傳輸，同時能夠減少動力沖擊，防止破壞薄壁不銹鋼，所述控制器、所述氣缸、所述壓力傳感器相配合可以有效檢測控制刻號壓力，有效避免薄壁不銹鋼形狀被破壞。

為了進一步提高其工作性能，所述工作臺通過螺栓固定安裝在所述機座上，所述控制器通過電子底座固定安裝在所述工作臺上，所述顯示屏鑲嵌在所述控制器上，所述操作鍵鑲嵌在所述控制器上。

為了進一步提高其工作性能，所述支撐桿通過螺栓固定安裝在所述機座上，所述支撐座通過螺栓固定安裝在所述機座上，所述氣缸通過螺栓底座固定安裝在所述機座上，并通過信號線接入所述控制器。

為了進一步提高其工作性能，所述推桿通過螺栓固定安裝在所述氣缸一端，所述第一鉸鏈桿通過鉚釘固定安裝在所述支撐座上，所述推桿、所述第一鉸鏈桿、所述第二鉸鏈桿三者鉸接在一起。

為了進一步提高其工作性能，所述動力桿通過鉚釘固定安裝在所述支撐桿上，并與所述第二鉸鏈桿相連接，所述儲液箱通過螺栓固定安裝在所述動力桿一端。

為了進一步提高其工作性能，所述電磁閥通過螺紋固定安裝在所述儲液箱上，并通過信號線接入所述控制器，所述刻號頭通過螺紋固定安裝在所述儲液箱下端，所述壓力傳感器通過電子底座固定安裝在所述刻號頭上，并通過信號線接入所述控制器。

有益效果在于：能夠?qū)崿F(xiàn)薄壁不銹鋼的刻號，便于產(chǎn)品質(zhì)量追溯，采用腐蝕刻號，同時有效控制刻號壓力，有效避免破壞薄壁不銹鋼的形狀。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種薄壁不銹鋼自動腐蝕刻號裝置的主視圖；

圖2是本發(fā)明所述一種薄壁不銹鋼自動腐蝕刻號裝置的右視圖。

附圖標記說明如下：

1、機座；2、支撐桿；3、支撐座；4、第一鉸鏈桿；5、氣缸；6、推桿；7、第二鉸鏈桿；8、動力桿；9、儲液箱；10、電磁閥；11、工作臺；12、刻號頭；13、壓力傳感器；14、控制器；15、操作鍵；16、顯示屏。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明：

如圖1、圖2所示，一種薄壁不銹鋼自動腐蝕刻號裝置，包括機座1、氣缸5、控制器14、壓力傳感器13，機座1上安裝有工作臺11，工作臺11用于承載待刻號的薄壁不銹鋼，工作臺11上安裝有控制器14，控制器14整個裝置的控制核心，控制器14上設(shè)置有顯示屏16，顯示屏16可以顯示當前的刻號壓力等信息，控制器14上設(shè)置有操作鍵15，操作鍵15用于整個裝置的操控，機座1上安裝有支撐桿2，支撐桿2承載動力桿8，機座1上安裝有支撐座3，支撐座3承載第一鉸鏈桿4，支撐座3上安裝有第一鉸鏈桿4，第一鉸鏈桿4可以傳遞、分散動力，機座1上安裝有氣缸5，氣缸5提供刻號動力，氣缸5一端安裝有推桿6，推桿6可以傳遞動力，推桿6一端安裝有第二鉸鏈桿7，第二鉸鏈桿7可以傳遞、分散動力，第二鉸鏈桿7一端安裝有動力桿8，動力桿8承載儲液箱9，動力桿8一端安裝有儲液箱9，儲液箱9用于儲存腐蝕液，儲液箱9上安裝有電磁閥10，電磁閥10可以控制添加腐蝕液，儲液箱9下端安裝有刻號頭12，刻號頭12進行刻號工作，刻號頭12上安裝有壓力傳感器13，壓力傳感器13實時檢測刻號壓力。

上述結(jié)構(gòu)中，推桿6、第一鉸鏈桿4、第二鉸鏈桿7、動力桿8構(gòu)成鉸鏈結(jié)構(gòu)，可以實現(xiàn)動力傳輸，同時能夠減少動力沖擊，防止破壞薄壁不銹鋼，控制器14、氣缸5、壓力傳感器13相配合可以有效檢測控制刻號壓力，有效避免薄壁不銹鋼形狀被破壞。

為了進一步提高其工作性能，工作臺11通過螺栓固定安裝在機座1上，控制器14通過電子底座固定安裝在工作臺11上，顯示屏16鑲嵌在控制器14上，操作鍵15鑲嵌在控制器14上，支撐桿2通過螺栓固定安裝在機座1上，支撐座3通過螺栓固定安裝在機座1上，氣缸5通過螺栓底座固定安裝在機座1上，并通過信號線接入控制器14，推桿6通過螺栓固定安裝在氣缸5一端，第一鉸鏈桿4通過鉚釘固定安裝在支撐座3上，推桿6、第一鉸鏈桿4、第二鉸鏈桿7三者鉸接在一起，動力桿8通過鉚釘固定安裝在支撐桿2上，并與第二鉸鏈桿7相連接，儲液箱9通過螺栓固定安裝在動力桿8一端，電磁閥10通過螺紋固定安裝在儲液箱9上，并通過信號線接入控制器14，刻號頭12通過螺紋固定安裝在儲液箱9下端，壓力傳感器13通過電子底座固定安裝在刻號頭12上，并通過信號線接入控制器14。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。