本發(fā)明涉及一種去毛刺裝置，尤其涉及一種鑄件去毛刺裝置。

背景技術(shù)：

鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形，而達(dá)到免機(jī)械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了制作時(shí)間。鑄件在鑄造完成后其表面或結(jié)合面難免會(huì)需要進(jìn)行去毛刺處理?，F(xiàn)有的去毛刺設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能單一，不能滿足使用需求。因此，我們需要尋求一種新的技術(shù)來解決以上問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是：針對(duì)上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，使用效果好的鑄件去毛刺裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種鑄件去毛刺裝置，包括底座、立柱、去毛刺電機(jī)，所述立柱的底端固定在底座上，立柱的頂端與水平支架連接，所述去毛刺電機(jī)固定安裝于水平支架上，去毛刺電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端部固定有去毛刺刀具，所述底座內(nèi)設(shè)有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)與設(shè)于工作臺(tái)上的固定夾具連接，還包括一手持去毛刺機(jī)，該手持去毛刺機(jī)通過掛件掛設(shè)在立柱的一側(cè)，所述手持去毛刺機(jī)包括機(jī)殼、電機(jī)、電源線、轉(zhuǎn)軸和刮頭，所述電機(jī)設(shè)于機(jī)殼內(nèi)部，機(jī)殼上設(shè)有開關(guān)，轉(zhuǎn)軸的一端穿過機(jī)殼與電機(jī)的輸出端連接，轉(zhuǎn)軸的另一端與刮頭連接。

進(jìn)一步的技術(shù)方案是：

所述機(jī)殼表面為與手握狀態(tài)時(shí)手掌相匹配的弧狀。

所述底座的下方設(shè)有移動(dòng)滾輪。

由于上述技術(shù)方案的應(yīng)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明的鑄件去毛刺裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，鑄件放置在可旋轉(zhuǎn)的固定夾具上，可以實(shí)現(xiàn)輕松去毛刺的效果，有利于提高工作效率，降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，該鑄件去毛刺裝置還包括一個(gè)手持去毛刺機(jī)，可以方便工作人員對(duì)一些位置較偏，形狀復(fù)雜的毛刺進(jìn)行操作，有利于提高去毛刺效果。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

以上附圖中：1、底座，2、立柱，3、去毛刺電機(jī)，4、水平支架,5、去毛刺刀具，6、電動(dòng)機(jī)，7、工作臺(tái)，8、固定夾具，9、機(jī)殼，10、電機(jī)，11、電源線，12、轉(zhuǎn)軸，13、刮頭，14、開關(guān)，15、移動(dòng)滾輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

如圖1所示，作為本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例，一種鑄件去毛刺裝置，包括底座1、立柱2、去毛刺電機(jī)3，所述立柱2的底端固定在底座1上，立柱2的頂端與水平支架4連接，所述去毛刺電機(jī)3固定安裝于水平支架4上，去毛刺電機(jī)3的轉(zhuǎn)軸端部固定有去毛刺刀具5，所述底座1內(nèi)設(shè)有電動(dòng)機(jī)6，電動(dòng)機(jī)6與設(shè)于工作臺(tái)7上的固定夾具8連接，還包括一手持去毛刺機(jī)，該手持去毛刺機(jī)通過掛件掛設(shè)在立柱1的一側(cè)，所述手持去毛刺機(jī)包括機(jī)殼9、電機(jī)10、電源線11、轉(zhuǎn)軸12和刮頭13，所述電機(jī)10設(shè)于機(jī)殼9內(nèi)部，機(jī)殼9上設(shè)有開關(guān)14，轉(zhuǎn)軸12的一端穿過機(jī)殼9與電機(jī)10的輸出端連接，轉(zhuǎn)軸12的另一端與刮頭13連接。

優(yōu)選地，作為第二個(gè)實(shí)施例，本實(shí)施例是對(duì)實(shí)施例一的進(jìn)一步說明，所述機(jī)殼9表面為與手握狀態(tài)時(shí)手掌相匹配的弧狀。

優(yōu)選地，作為第三個(gè)實(shí)施例，本實(shí)施例是對(duì)實(shí)施例一的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底座1的下方設(shè)有移動(dòng)滾輪15。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)或替換，這些改進(jìn)或替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。