本發(fā)明屬于化工生產(chǎn)設(shè)備制造領(lǐng)域，具體涉及一種具有防過載功能的內(nèi)桶底拋光機(jī)。

背景技術(shù)：

釜體是化工生產(chǎn)領(lǐng)域必不可少的設(shè)備，既可以作為儲存容器也何以作為反應(yīng)容器，釜體在加工過程中，內(nèi)外筒壁及桶底均需要進(jìn)行拋光處理，然而，隨著技術(shù)水平的進(jìn)步和產(chǎn)能需求的提升，釜體的體積越來越大，隨之而來的是其加工難度也越來越大，因此急需一種新型拋光設(shè)備以適應(yīng)新的生產(chǎn)需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種能夠?qū)Υ笮透w內(nèi)桶底進(jìn)行拋光處理的具有防過載功能的內(nèi)桶底拋光機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案：一種具有防過載功能的內(nèi)桶底拋光機(jī)，包括機(jī)座，機(jī)座上設(shè)有立式設(shè)置的導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱上設(shè)有沿豎直方向滑動的滑塊，所述滑塊上設(shè)有一橫梁，且橫梁沿自身長度方向往復(fù)運(yùn)動設(shè)置，所述橫梁上設(shè)有齒條，所述滑塊上設(shè)有橫向進(jìn)給電機(jī)，橫向進(jìn)給電機(jī)的主軸上設(shè)有齒輪，齒輪與齒條嚙合用于驅(qū)動橫梁滑動；所述橫梁的一端設(shè)有機(jī)頭，所述機(jī)頭包括一杠桿，所述杠桿中部與橫梁端部鉸接，杠桿的兩端與橫梁之間分別設(shè)有一氣缸，且氣缸的兩端分別與杠桿和橫梁鉸接，所述杠桿和橫梁之間還設(shè)有一拉簧；所述杠桿上設(shè)有砂輪以及用于驅(qū)動砂輪旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，所述砂輪安裝在杠桿的下端；所述橫向進(jìn)給電機(jī)安裝在滑塊上設(shè)置的浮動板上，所述浮動板與滑塊鉸接，浮動板下方設(shè)有一固定板，浮動板與固定板之間設(shè)有一壓簧，固定板上還設(shè)有一螺栓，所述壓簧下端支撐在螺栓頂部，旋動螺栓時能夠調(diào)節(jié)壓簧的張緊度；

優(yōu)選的，所述導(dǎo)柱上設(shè)有升降電機(jī)，升降電機(jī)的主軸上連有一豎直絲杠，所述滑塊上設(shè)有螺母，所述絲杠與螺母構(gòu)成螺紋配合，用于驅(qū)動滑塊上下運(yùn)動；

優(yōu)選的，所述滑塊上設(shè)有導(dǎo)輪，所述導(dǎo)輪分為兩組，并分別夾在導(dǎo)柱和橫梁的兩側(cè)，導(dǎo)輪的輪面與導(dǎo)柱或橫梁構(gòu)成滾動配合；

優(yōu)選的，所述導(dǎo)輪的輪面上設(shè)有V型槽，所述導(dǎo)柱和橫梁上設(shè)有V型凸條構(gòu)成的軌道，所述導(dǎo)輪的V型槽卡在軌道上構(gòu)成限位導(dǎo)向配合；

優(yōu)選的，砂輪的轉(zhuǎn)軸通過帶輪機(jī)構(gòu)與電機(jī)主軸構(gòu)成傳動配合；

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸與砂輪連接處為錐面狀，該錐面上設(shè)有螺紋，且螺紋的旋向與轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)方向相反。

本發(fā)明的技術(shù)效果在于：橫向進(jìn)給電機(jī)能夠驅(qū)動砂輪橫向進(jìn)給，頂升氣缸能夠使砂輪保持一定的下壓力，提高拋光效率；壓簧能夠調(diào)節(jié)齒輪與齒條嚙合的松緊度，防止電機(jī)過載。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的I局部放大視圖。

具體實(shí)施方式

下述實(shí)施例是對于本發(fā)明內(nèi)容的進(jìn)一步說明以作為對本發(fā)明技術(shù)內(nèi)容的闡釋，但本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容并不僅限于下述實(shí)施例所述，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以且應(yīng)當(dāng)知曉任何基于本發(fā)明實(shí)質(zhì)精神的簡單變化或替換均應(yīng)屬于本發(fā)明所要求的保護(hù)范圍。

如圖1、2所示，一種具有防過載功能的內(nèi)桶底拋光機(jī)，包括機(jī)座10，機(jī)座10上設(shè)有立式設(shè)置的導(dǎo)柱11，所述導(dǎo)柱11上設(shè)有沿豎直方向滑動的滑塊20，所述滑塊20上設(shè)有一橫梁21，且橫梁21沿自身長度方向往復(fù)運(yùn)動設(shè)置，所述橫梁21上設(shè)有齒條25，所述滑塊20上設(shè)有橫向進(jìn)給電機(jī)26，橫向進(jìn)給電機(jī)26的主軸上設(shè)有齒輪27，齒輪27與齒條25嚙合用于驅(qū)動橫梁21滑動?；瑝K20、導(dǎo)柱11、和橫梁21構(gòu)成一個豎直平面內(nèi)的十字滑軌，使拋光機(jī)能夠在豎直平面內(nèi)任意方向上移動，提高了設(shè)備的靈活性。

所述橫梁21的一端設(shè)有機(jī)頭30，所述機(jī)頭30包括一杠桿31，所述杠桿31中部與橫梁21端部鉸接，杠桿31的兩端與橫梁21之間分別設(shè)有一氣缸33，且氣缸33的兩端分別與杠桿31和橫梁21鉸接，所述杠桿31和橫梁21之間還設(shè)有一拉簧34；所述杠桿31上設(shè)有砂輪35以及用于驅(qū)動砂輪35旋轉(zhuǎn)的電機(jī)32，所述砂輪35安裝在杠桿31的下端。兩氣缸33相互配合，能夠控制砂輪35的下壓力，氣缸泄壓后，彈簧34的彈力能夠使砂輪35復(fù)位。

進(jìn)一步的，如圖2所示，所述橫向進(jìn)給電機(jī)26安裝在滑塊20上設(shè)置的浮動板28上，所述浮動板28與滑塊20鉸接，浮動板28下方設(shè)有一固定板29，浮動板28與固定板29之間設(shè)有一壓簧292，固定板29上還設(shè)有一螺栓291，所述壓簧292下端支撐在螺栓291頂部，旋動螺栓291時能夠調(diào)節(jié)壓簧292的張緊度。由于桶底50初步切割成型以后，其平面度無法保證，因此拋光機(jī)機(jī)頭在進(jìn)給的過程中，負(fù)載可能會產(chǎn)生變化，當(dāng)負(fù)載過大時，桶底50對橫梁21產(chǎn)生的反作用力可能會導(dǎo)致橫向進(jìn)給電機(jī)26卡死，因此需要對齒輪27和齒條25之間的咬合力進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)橫向進(jìn)給電機(jī)26出現(xiàn)卡死現(xiàn)象時，只需將螺,291向下旋轉(zhuǎn)一定的距離，就能使設(shè)備恢復(fù)正常。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)柱11上設(shè)有升降電機(jī)12，升降電機(jī)12的主軸上連有一豎直絲杠13，所述滑塊20上設(shè)有螺母24，所述絲杠13與螺母24構(gòu)成螺紋配合，用于驅(qū)動滑塊20上下運(yùn)動。

優(yōu)選的，所述滑塊20上設(shè)有導(dǎo)輪22，所述導(dǎo)輪22分為兩組，并分別夾在導(dǎo)柱11和橫梁21的兩側(cè)，導(dǎo)輪22的輪面與導(dǎo)柱11或橫梁21構(gòu)成滾動配合。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)輪22的輪面上設(shè)有V型槽，所述導(dǎo)柱11和橫梁21上設(shè)有V型凸條構(gòu)成的軌道23，所述導(dǎo)輪22的V型槽卡在軌道23上構(gòu)成限位導(dǎo)向配合。

進(jìn)一步的，砂輪35的轉(zhuǎn)軸通過帶輪機(jī)構(gòu)36與電機(jī)32主軸構(gòu)成傳動配合。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸與砂輪35連接處為錐面狀，該錐面上設(shè)有螺紋，且螺紋的旋向與轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)方向相反。安裝砂輪35時只需將砂輪35輕套在轉(zhuǎn)軸的錐尖上，隨著轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)，砂輪35會自動旋緊。