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一種多軸數(shù)控直排式四工位打磨設(shè)備的制作方法

文檔序號:11794199閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種多軸數(shù)控直排式四工位打磨設(shè)備,包括底架(100),其特征在于:所述底架(100)上安裝有四工位旋轉(zhuǎn)平臺(400)和多軸伺服機構(gòu)(200),所述多軸伺服機構(gòu)(200)上安裝有旋轉(zhuǎn)磨頭機構(gòu)(300);所述四工位旋轉(zhuǎn)平臺(400)上安裝有兩組真空吸工件模具(410),其中一組真空吸工件模具(410)在打磨時,工人可在另一組真空吸工件模具(410)上取放工件,所述旋轉(zhuǎn)磨頭機構(gòu)(300)上對稱安裝有粗磨磨頭(306)和精磨磨頭(307),實現(xiàn)工件一次裝夾即可完成粗磨和精磨兩道工序,所述多軸伺服機構(gòu)(200)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)磨頭機構(gòu)(300)在多個方向直線運動,配合旋轉(zhuǎn)磨頭機構(gòu)(300)的旋轉(zhuǎn)運動實現(xiàn)工件的一次裝夾即可完成除裝夾面外其它所有面的打磨。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多軸數(shù)控直排式四工位打磨設(shè)備,其特征在于,所述多軸伺服機構(gòu)(200)為包括X軸伺服機構(gòu)、Y軸伺服機構(gòu)和Z軸伺服機構(gòu)的三軸伺服機構(gòu);其中,所述Y軸伺服機構(gòu)包括Y軸機架(202),Y軸伺服電機(201),Y軸導(dǎo)軌組件(203)和Y軸絲桿組件(204),所述X軸伺服機構(gòu)包括X軸機架(206),X軸伺服電機(205),X軸導(dǎo)軌組件(207)和X軸絲桿組件(208),所述Z軸伺服機構(gòu)包括Z軸機架(210),Z軸伺服電機(209),Z軸導(dǎo)軌組件(211)和Z軸絲桿組件(212);

所述Y軸機架(202)安裝在所述底架(100)上,所述Y軸伺服電機(201)和所述Y軸導(dǎo)軌組件(203)安裝在所述Y軸機架(202)上,所述Y軸絲桿組件(204)一端通過聯(lián)軸器與所述Y軸伺服電機(201)連接,另一端通過絲桿螺母與所述X軸機架(206)連接,進(jìn)而驅(qū)動所述X軸機架(206)在Y軸方向移動;

所述X軸機架(206)與所述Y軸機架(202)在空間上呈垂直狀態(tài)并安裝在所述Y軸導(dǎo)軌組件(203)上,所述X軸伺服電機(205)和所述X軸導(dǎo)軌組件(207)安裝在X軸機架(206)上,所述X軸絲桿組件(208)一端通過聯(lián)軸器與所述X軸伺服電機(205)連接,另一端通過絲桿螺母與所述Z軸機架(210)連接,進(jìn)而驅(qū)動所述Z軸機架(210)在X軸方向移動;

所述Z軸機架(210)與所述X軸機架(206)、所述Y軸機架(202)在空間上均呈垂直狀態(tài),且所述Z軸機架安裝在所述X軸導(dǎo)軌組件(207)上,所述Z軸伺服電機(209)和所述Z軸導(dǎo)軌組件(211)安裝在所述Z軸機架(210)上,所述Z軸絲桿組件(212)一端通過聯(lián)軸器與所述Z軸伺服電機(209)連接,另一端通過絲桿螺母與安裝在所述Z軸導(dǎo)軌組件(211)上的所述旋轉(zhuǎn)磨頭機構(gòu)(300)連接,進(jìn)而驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)磨頭機構(gòu)(300)在Z軸方向運動。

3.根據(jù)權(quán)利要求1-2任一項所述的多軸數(shù)控直排式四工位打磨設(shè)備,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)磨頭機構(gòu)(300)包括旋轉(zhuǎn)伺服電機(301),旋轉(zhuǎn)磨頭安裝板(302),帶座軸承(303),連接法蘭(304),安裝箱體(305),粗磨磨頭(306)和精磨磨頭(307);所述旋轉(zhuǎn)磨頭安裝板(302)安裝在所述多軸伺服機構(gòu)(200)上,所述旋轉(zhuǎn)伺服電機(301)通過機器人減速機安裝在所述旋轉(zhuǎn)磨頭安裝板(302)上,所述安裝箱體(305)一端通過連接法蘭(304)和帶座軸承(303)安裝在所述旋轉(zhuǎn)磨頭安裝板(302)上,另一端通過機器人減速機連接所述旋轉(zhuǎn)伺服電機(301),至少一組粗磨磨頭(306)和精磨磨頭(307)對稱安裝在安裝箱體(305)內(nèi);所述旋轉(zhuǎn)伺服電機(301)產(chǎn)生的扭矩通過所述機器人減速機的傳動使所述安裝箱體(305)旋轉(zhuǎn),進(jìn)而使所述粗磨磨頭(306)或所述精磨磨頭(307)貼合工件,完成粗磨功能和精磨功能的轉(zhuǎn)換。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-2任一項所述的多軸數(shù)控直排式四工位打磨設(shè)備,其特征在于,所述四工位旋轉(zhuǎn)平臺(400)包括支撐焊件(401),平臺分割器(402),同步帶輪(403),平臺伺服電機(404),平臺底板(405),工件分割器(406),旋轉(zhuǎn)接頭安裝座(407),工件伺服電機(408),分割器聯(lián)軸器(409),真空吸工件模具(410);

所述支撐焊件(401)安裝在所述底架(100)上,所述平臺分割器(402)安裝在所述支撐焊件(401)上,所述平臺分割器(402)和所述平臺伺服電機(404)均安裝有同步帶輪(403),所述平臺底板(405)安裝在所述平臺分割器(402)上,所述平臺伺服電機(404)通過同步帶將扭矩傳遞到所述平臺分割器(402)上,所述平臺分割器(402)改變扭矩方向驅(qū)動所述平臺底板(405)旋轉(zhuǎn),所述工件分割器(406)安裝在所述平臺底板(405)上,所述平臺底板(405)上至少安裝四個所述工件分割器(406),所述真空吸工件模具(410)安裝在所述平臺底板(405)上,所述旋轉(zhuǎn)接頭安裝座(407)安裝在所述平臺底板(405)上,氣管通過旋轉(zhuǎn)接頭連接到所述真空吸工件模具(410)上,至少兩個所述工件分割器(406)通過所述分割器聯(lián)軸器(409)進(jìn)行連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多軸數(shù)控直排式四工位打磨設(shè)備,其特征在于,所述四工位旋轉(zhuǎn)平臺(400)包括支撐焊件(401),平臺分割器(402),同步帶輪(403),平臺伺服電機(404),平臺底板(405),工件分割器(406),旋轉(zhuǎn)接頭安裝座(407),工件伺服電機(408),分割器聯(lián)軸器(409),真空吸工件模具(410);

所述支撐焊件(401)安裝在所述底架(100)上,所述平臺分割器(402)安裝在所述支撐焊件(401)上,所述平臺分割器(402)和所述平臺伺服電機(404)均安裝有同步帶輪(403),所述平臺底板(405)安裝在所述平臺分割器(402)上,所述平臺伺服電機(404)通過同步帶將扭矩傳遞到所述平臺分割器(402)上,所述平臺分割器(402)改變扭矩方向驅(qū)動所述平臺底板(405)旋轉(zhuǎn),所述工件分割器(406)安裝在所述平臺底板(405)上,所述平臺底板(405)上至少安裝四個所述工件分割器(406),所述真空吸工件模具(410)安裝在所述平臺底板(405)上,所述旋轉(zhuǎn)接頭安裝座(407)安裝在所述平臺底板(405)上,氣管通過旋轉(zhuǎn)接頭連接到所述真空吸工件模具(410)上,至少兩個所述工件分割器(406)通過所述分割器聯(lián)軸器(409)進(jìn)行連接。

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