本發(fā)明涉及砂帶機(jī)自動控制領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)砂帶機(jī)將砂帶做成環(huán)形，利用一臺電機(jī)進(jìn)行帶動，砂帶長度受設(shè)備大小限制，砂帶寬度100mm的最長只能做到5-6米，砂帶寬度10mm的最長只能做到0.6m。

由于傳統(tǒng)砂帶機(jī)的砂帶受長度限制，受用壽命很短。長度1m的砂帶一般使用壽命只有十幾分鐘，使用十幾分鐘后就要更換砂帶。如果傳統(tǒng)砂帶機(jī)用于自動化生產(chǎn)設(shè)備上，因?yàn)樯皫C(jī)要頻繁更換砂帶，從而使自動化設(shè)備生產(chǎn)效率低下，達(dá)不到自動化生產(chǎn)的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種卷式砂帶機(jī)及其使用方法，目的在于解決傳統(tǒng)砂帶機(jī)砂帶使用壽命短，并且需要頻繁更換砂帶，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低的問題。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種卷式砂帶機(jī)，它包括平臺、兩個轉(zhuǎn)盤、兩個伺服電機(jī)和三個引導(dǎo)輪，所述兩個轉(zhuǎn)盤位于平臺的上表面，兩個轉(zhuǎn)盤的側(cè)壁表面上均設(shè)有一圈滑槽，所述砂帶纏繞在兩個轉(zhuǎn)盤的滑槽中，且其中一個轉(zhuǎn)盤用于放砂紙卷，另一個轉(zhuǎn)盤用于收砂紙卷，所述兩個伺服電機(jī)設(shè)置在平臺的下表面，且分別帶動兩個轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，三個引導(dǎo)輪固定在平臺上，用于引導(dǎo)砂帶做直線運(yùn)動。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明所述的卷式砂帶機(jī)利用兩個伺服電機(jī)帶動兩個轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上纏繞砂帶，砂帶在轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動以及引導(dǎo)輪的引導(dǎo)作用下做直線運(yùn)動，砂帶的長度與傳統(tǒng)砂帶機(jī)的砂帶長度更長，也無需頻繁對砂帶進(jìn)行更換，克服了傳統(tǒng)砂帶機(jī)砂帶使用壽命短的缺陷，從而大大提高自動化設(shè)備的生產(chǎn)效率。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，所述兩個轉(zhuǎn)盤的中心處于同一條直線上，且兩個轉(zhuǎn)盤的直徑和高度均相同，兩個轉(zhuǎn)盤的上表面平齊。轉(zhuǎn)盤直徑可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行增大或減小。

進(jìn)一步，所述兩個轉(zhuǎn)盤的滑槽的寬度為10mm-100mm?？筛鶕?jù)實(shí)際需要增大減小

進(jìn)一步，所述兩個轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速為根據(jù)砂紙卷的直徑變化采用無極變速實(shí)現(xiàn)，使砂紙帶的直線運(yùn)行速度恒定。。

砂紙帶的直線運(yùn)行速度是根據(jù)工藝要求不同而不同的。本砂帶機(jī)可設(shè)定砂帶直線運(yùn)行速度。

進(jìn)一步，所述三個引導(dǎo)輪呈等腰三角形分布在兩個轉(zhuǎn)盤的下方，頂角向下，且作為頂角的引導(dǎo)輪位于兩個轉(zhuǎn)盤中心線的垂直平分線上。引導(dǎo)輪可根據(jù)實(shí)際需要任意擺放位置。引導(dǎo)輪數(shù)量也可根據(jù)實(shí)際需要多設(shè)置。

進(jìn)一步，所述砂帶的長度為60m-100m。

進(jìn)一步，所述砂帶的長度為80m。

上述卷式砂帶機(jī)的使用方法為：采用伺服電機(jī)帶動轉(zhuǎn)盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)盤上纏繞砂帶，其中一個轉(zhuǎn)盤用于放砂紙卷，另一個轉(zhuǎn)盤用于收砂紙卷，通過轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動以及引導(dǎo)輪的引導(dǎo)作用使砂帶做直線運(yùn)動，伺服電機(jī)通過控制轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制砂帶運(yùn)行速度及張緊力，從而實(shí)現(xiàn)對工件進(jìn)行打磨。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的卷式砂帶機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的左視圖。

附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：

1、平臺，2、轉(zhuǎn)盤，3、引導(dǎo)輪，4、伺服電機(jī)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例1

如圖1所示，本實(shí)施例提出了一種卷式砂帶機(jī)，所述卷式砂帶機(jī)包括平臺1、兩個轉(zhuǎn)盤2、兩個伺服電機(jī)4和三個引導(dǎo)輪3，所述兩個轉(zhuǎn)盤2位于平臺1的上表面，兩個轉(zhuǎn)盤2的側(cè)壁表面上均設(shè)有一圈滑槽，所述砂帶纏繞在兩個轉(zhuǎn)盤2的滑槽中，且其中一個轉(zhuǎn)盤2用于放砂紙卷，另一個轉(zhuǎn)盤2用于收砂紙卷，所述兩個伺服電機(jī)4設(shè)置在平臺1的下表面，且分別帶動兩個轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動，三個引導(dǎo)輪3固定在平臺1上，用于引導(dǎo)砂帶做直線運(yùn)動。

本實(shí)施例提出的卷石砂帶機(jī)利用兩個伺服電機(jī)4帶動兩個轉(zhuǎn)盤2，轉(zhuǎn)盤2上纏繞砂帶，砂帶在轉(zhuǎn)盤2的轉(zhuǎn)動以及引導(dǎo)輪3的引導(dǎo)作用下做直線運(yùn)動，砂帶的長度與傳統(tǒng)砂帶機(jī)的砂帶長度更長，也無需頻繁對砂帶進(jìn)行更換，克服了傳統(tǒng)砂帶機(jī)砂帶使用壽命短的缺陷，從而大大提高自動化設(shè)備的生產(chǎn)效率。

優(yōu)選的，兩個轉(zhuǎn)盤2的中心處于同一條直線上，大小也完全相同，且兩個轉(zhuǎn)盤2的上表面平齊，轉(zhuǎn)盤2尺寸的大小可根據(jù)實(shí)際應(yīng)用中所需砂帶的長度、使用時間等因素進(jìn)行設(shè)定。同時將兩個轉(zhuǎn)盤2的滑槽的寬度設(shè)置為10mm-100mm以適應(yīng)不同的砂帶需求。另外還可以根據(jù)對工件進(jìn)行打磨的具體程度對轉(zhuǎn)盤2的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)，以控制砂帶運(yùn)行速度以及張緊力。

為了使砂帶機(jī)中的砂帶更長更耐用，本實(shí)施例中將三個引導(dǎo)輪3呈等腰三角形分布在兩個轉(zhuǎn)盤2的下方，頂角向下，且作為頂角的引導(dǎo)輪3位于兩個轉(zhuǎn)盤2中心線的垂直平分線上。通過以上布局可以使砂帶的長度增加到60m-100m，而80m基本就可以滿足大部分工件的打磨操作。并且引導(dǎo)輪3可根據(jù)實(shí)際需要任意擺放位置。引導(dǎo)輪3數(shù)量也可根據(jù)實(shí)際需要多設(shè)置。

實(shí)施例2

本實(shí)施例提出了上述卷式砂帶機(jī)的使用方法，所述使用方法具體為：

采用伺服電機(jī)4帶動轉(zhuǎn)盤2進(jìn)行轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)盤2上纏繞砂帶，其中一個轉(zhuǎn)盤2用于放砂紙卷，另一個轉(zhuǎn)盤2用于收砂紙卷，通過轉(zhuǎn)盤2的轉(zhuǎn)動以及引導(dǎo)輪3的引導(dǎo)作用使砂帶做直線運(yùn)動，伺服電機(jī)4通過控制轉(zhuǎn)盤2的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制砂帶運(yùn)行速度及張緊力，從而實(shí)現(xiàn)對工件進(jìn)行打磨。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。