本發(fā)明屬于機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種磨床上用磨削液的過濾裝置。

背景技術(shù)：

在機(jī)械加工領(lǐng)域，常常需要利用磨床對(duì)待加工的機(jī)械工件進(jìn)行打磨成型。磨床在加工金屬物件時(shí)，磨床的磨頭與被加工物件摩擦，高速旋轉(zhuǎn)，表面產(chǎn)熱快、溫度高，同時(shí)摩擦出的金屬屑需要及時(shí)沖洗掉，所以在磨床的磨頭上噴淋磨削液，磨削液淋過磨頭和加工物件摩擦面，達(dá)到降溫和沖洗金屬屑的作用。磨削液從磨頭淋下后，成為尾液，尾液中混有金屬屑。若將尾液直接排放，不僅嚴(yán)重污染環(huán)境，也浪費(fèi)了磨削液。目前常用的方法是將磨削液通道磁性分離器中，將鐵屑吸走，剩下的磨削液繼續(xù)用于磨床。這種方法常常造成鐵屑過濾不充分。常見的方法還有將磨削液通過多層過濾網(wǎng)，最終的磨削液返回磨床繼續(xù)使用。當(dāng)過濾網(wǎng)之間的鐵屑堆積過多時(shí)，需要停止過濾對(duì)鐵屑進(jìn)行清除，而且無法保證最終過濾出的磨削液是符合標(biāo)準(zhǔn)的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種磨床上用磨削液的過濾裝置，可在保證過濾充分的情況下進(jìn)行不間斷的過濾，且清除鐵屑簡(jiǎn)單方便。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種磨床上用磨削液的過濾裝置，包括:

集屑箱，其兩端分別設(shè)有過濾液入口和過濾液出口，所述集屑箱底部偏向集屑箱一側(cè)傾斜設(shè)置，且集屑箱該側(cè)底端設(shè)有循環(huán)液入口和循環(huán)液出口；

若干過濾網(wǎng)，其豎直設(shè)于所述集屑箱內(nèi)，所述過濾網(wǎng)將集屑箱內(nèi)部分隔成若干過濾室和一個(gè)緩沖室，且所述過濾液出口與循環(huán)液出口位于緩沖室中，過濾室均具有一個(gè)循環(huán)液入口；

循環(huán)管路，其包括主管以及分別與主管連通的若干并聯(lián)的支管，所述主管與循環(huán)液出口相連，所述支管與對(duì)應(yīng)過濾室的循環(huán)液入口連接，所述主管和支管上均設(shè)有閥門，且主管上設(shè)有水泵。

進(jìn)一步的，所述集屑箱內(nèi)側(cè)壁設(shè)有凹槽，過濾網(wǎng)插入凹槽中，且過濾網(wǎng)下端與集屑箱接觸的部位設(shè)有密封墊。過濾網(wǎng)可拆卸，底部和集屑箱設(shè)有的密封墊，方便清洗也保證了過濾的質(zhì)量。

進(jìn)一步的，所述過濾網(wǎng)的過濾精度不同，且從過濾液入口一端到過濾液出口一端的過濾精度逐漸增大。帶有鐵屑的磨削液在經(jīng)過過濾網(wǎng)的時(shí)候，實(shí)現(xiàn)從粗過濾到精過濾，使得過濾更充分。

進(jìn)一步的，所述還包括鐵屑出口，所述鐵屑出口設(shè)于集屑箱底部較低一側(cè)的側(cè)壁上，鐵屑出口處設(shè)有鐵屑出口閥。當(dāng)鐵屑堆積較多時(shí)，打開鐵屑出口閥便于將鐵屑清理出去。由于集屑箱底部是傾斜設(shè)置，鐵屑會(huì)堆積在底部較低處，在較低處開設(shè)鐵屑出口便于收集和清理鐵屑。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的磨床上用磨削液的過濾裝置具有以下優(yōu)勢(shì)：

本發(fā)明所述的磨床上用磨削液的過濾裝置，多個(gè)過濾網(wǎng)和循環(huán)管路的設(shè)置保證了過濾的充分，集屑箱底部?jī)A斜設(shè)置有利于鐵屑聚集，方便鐵屑清潔。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的設(shè)有四個(gè)過濾網(wǎng)的磨床上用磨削液的過濾裝置的俯視圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例所述的設(shè)有四個(gè)過濾網(wǎng)的磨床上用磨削液的過濾裝置的左視圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-過濾室；2-緩沖室；3-過濾液入口；4-過濾液出口；5-循環(huán)液出口；6-循環(huán)液入口；7-過濾網(wǎng)；8-凹槽；9-主管；10-支管；11-水泵；12-閥門；13-鐵屑出口。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

一種磨床上用磨削液的過濾裝置，包括:

集屑箱，其兩端分別設(shè)有過濾液入口3和過濾液出口4，所述集屑箱底部偏向集屑箱一側(cè)傾斜設(shè)置，且集屑箱該側(cè)底端設(shè)有循環(huán)液入口6和循環(huán)液出口5；

若干過濾網(wǎng)7，其豎直設(shè)于所述集屑箱內(nèi)，所述過濾網(wǎng)7將集屑箱內(nèi)部分隔成若干過濾室1和一個(gè)緩沖室2，且所述過濾液出口4與循環(huán)液出口5位于緩沖室2中，過濾室1均具有一個(gè)循環(huán)液入口6；

循環(huán)管路，其包括主管9以及分別與主管9連通的若干并聯(lián)的支管10，所述主管9與循環(huán)液出口5相連，所述支管10與對(duì)應(yīng)過濾室1的循環(huán)液入口6連接，所述主管9和支管10上均設(shè)有閥門12，且主管9上設(shè)有水泵11。

上述集屑箱內(nèi)側(cè)壁設(shè)有凹槽8，過濾網(wǎng)7插入凹槽8中，且過濾網(wǎng)7下端與集屑箱接觸的部位設(shè)有密封墊。

上述過濾網(wǎng)7的過濾精度不同，且從過濾液入口3一端到過濾液出口4一端的過濾精度逐漸增大。

上述還包括鐵屑出口13，所述鐵屑出口13設(shè)于集屑箱底部較低一側(cè)的側(cè)壁上，鐵屑出口13處設(shè)有鐵屑出口閥。

如圖1和2所示為設(shè)有四個(gè)過濾網(wǎng)的磨床上用磨削液的過濾裝置，帶有鐵屑的磨削液從過濾液入口3進(jìn)入集屑箱，依次經(jīng)過不同過濾精度的過濾網(wǎng)7，最終到達(dá)緩沖室2，經(jīng)過過濾液出口4再次進(jìn)入磨床。當(dāng)緩沖室2中的磨削液不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，打開與循環(huán)液出口相連的主管9上的閥門，水泵11以及與任一過濾室1相連的支管上的閥門，磨削液將通過管道循環(huán)回任一過濾室1，進(jìn)行再次過濾。在過濾過程中，由于集屑箱底部為傾斜設(shè)置，過濾下的鐵屑大多堆積在每個(gè)過濾室1較低的位置處。當(dāng)停止過濾需要清理鐵屑時(shí)，只需將過濾網(wǎng)7取出集屑箱，將鐵屑出口13處的鐵屑出口閥打開，就可很方便的清理鐵屑。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。