1.一種從煉銻廢渣回收貴金屬的工藝，其特征在于：所述方法包括以下步驟：
（1）、取煉銻廢渣進(jìn)行球磨，研磨至粒徑為100～200目；然后在廢渣中加入蘇打，在750～800℃下焙燒1.5～2個(gè)小時(shí)；焙燒結(jié)束，按照水與廢渣的重量比為10～15:1，將焙燒后的廢渣傾析2～3次，傾析時(shí)，掠除黑色漂浮物，傾析結(jié)束，棄去濾液，將濾渣烘干；
（2）、取步驟（1）中烘干過(guò)的濾渣，加入質(zhì)量濃度為31～32%的鹽酸，加熱至50～60℃，攪拌反應(yīng)2～2.5個(gè)小時(shí)，冷卻至室溫，并進(jìn)行過(guò)濾，分理處濾液和濾渣；其中鹽酸的加入量為濾渣重量的1/5；
（3）、取步驟（2）中酸浸過(guò)的濾液，加入粒度為10～20μm的銻粉，常溫下反應(yīng)1～2小時(shí)，每1Kg濾液加入60～70g銻粉；反應(yīng)結(jié)束，過(guò)濾除去多余的銻粉，然后使用去離子水對(duì)濾液進(jìn)行1:1稀釋?zhuān)?～2小時(shí)；水解結(jié)束，過(guò)濾得到濾餅，取濾餅加水稀釋、攪拌制漿，然后加入漿料重量1/4的碳酸鈉進(jìn)行水解0.5～1小時(shí)；水解結(jié)束，過(guò)濾取濾餅在110～120℃下干燥，得到精制銻白產(chǎn)品；
（4）取步驟（2）中酸浸過(guò)的濾渣，加入質(zhì)量濃度為15%的HNO3溶液，加熱至50～60℃，攪拌反應(yīng)1～2小時(shí)，冷卻至室溫，進(jìn)行過(guò)濾，分離出濾液和濾渣，取濾液，加入次氯酸鈉，并通入氯氣，攪拌反應(yīng)1～2小時(shí)，然后向反應(yīng)溶液中通入氨氣，直到反應(yīng)溶液中白色沉淀全部消失，加入水合肼，反應(yīng)2～3小時(shí)，過(guò)濾后取濾餅，干燥得到銀粉；
（5）取步驟（4）中過(guò)濾分離出來(lái)的濾渣，加入次氯酸鈉和鹽酸，攪拌反應(yīng)1～2小時(shí)，過(guò)濾取濾液，加入焦亞硫酸鈉，攪拌反應(yīng)2～3小時(shí)，過(guò)濾后取濾餅，干燥得到金粉。
2.如權(quán)利要求1所述的一種從煉銻廢渣回收貴金屬的工藝，其特征在于：所述步驟（1）中蘇打的加入量為廢渣總量的0.5～1%。