本發(fā)明涉及一種油污清洗劑，特別是一種用于清洗各種金屬表面油污的金屬表面油污清洗劑。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)實生活中，金屬工件在加工制造過程、運輸、倉庫保存時，為防止金屬表面生銹，往往要涂上油脂，當(dāng)這些工件需要進(jìn)行安裝或表面處理如電鍍、涂裝的時候，必須要清除表面的油漬，否則會影響整機(jī)的精確安裝以及鍍（涂）層的施工質(zhì)量。
現(xiàn)有的金屬表面油污清洗方法一般過于簡單，清洗不徹底，常用的是四氯化碳等溶劑型清洗劑進(jìn)行清洗，這些有機(jī)溶劑雖然清洗速度快，但清洗的成本高、毒副作用大、清洗效果不理想。
為了克服上述金屬表面油污清洗方法過于簡單、清洗不徹底、存在安全隱患等弊端，特發(fā)明了一種新配方的用于清洗金屬表面油污的復(fù)合清洗劑。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的之一在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種清洗能力強(qiáng)、速度快、無泡沫、無污染，無腐蝕的用于清洗金屬表面油污的清洗劑。
本發(fā)明的目的之二在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種清洗能力強(qiáng)、速度快、無泡沫、無污染，無腐蝕的用于清洗金屬表面油污的清洗劑的制備方法。
本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，其特征在于，藥劑外觀為白色粉末，水溶液呈堿性。
本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，其特征在于，使用的洗滌助劑為焦磷酸鹽和三聚磷酸鹽的一種或兩種。
本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，其特征在于，使用的表面活性劑為平平加O-8、OP-10、C12-15脂肪醇聚氧乙烯醚的一種或幾種。
本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，其特征在于，使用的消泡劑為C10-12的高碳醇和聚醚類的一種或兩種。
本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，各組分的百分比為:
硼砂 40-60%
碳酸鈉 10-15%
洗滌助劑 25-35%
表面活性劑 2-5%
消泡劑 2-5%。
本發(fā)明清洗劑的制備方法是：先將所用固體原料做預(yù)處理，研磨破碎；再在干凈的反應(yīng)釜中依次加入各種固體原料，每次都需混合攪拌均勻；向上述攪拌后的粉末中均勻噴入2-5%的液體表面活性劑和2-5%的消泡劑，再次攪拌至粒度均勻，避免出現(xiàn)結(jié)塊，即得產(chǎn)品。
具體實施方式
實施例1：按重量百分比選取原料：
硼砂 50%
碳酸鈉 10%
洗滌助劑 30%
表面活性劑 5%
消泡劑 5%。
先將所用固體原料做預(yù)處理，研磨破碎；再在干凈的反應(yīng)釜中依次加入各種固體原料，每次都需混合攪拌均勻；向上述攪拌后的粉末中均勻噴入2-5%的液體表面活性劑和2-5%的消泡劑，再次攪拌至粒度均勻，避免出現(xiàn)結(jié)塊，即得產(chǎn)品。
實施例2：按重量百分比選取原料：
硼砂 45%
碳酸鈉 12%
洗滌助劑 35%
表面活性劑 4%
消泡劑 4%。
先將所用固體原料做預(yù)處理，研磨破碎；再在干凈的反應(yīng)釜中依次加入各種固體原料，每次都需混合攪拌均勻；向上述攪拌后的粉末中均勻噴入2-5%的液體表面活性劑和2-5%的消泡劑，再次攪拌至粒度均勻，避免出現(xiàn)結(jié)塊，即得產(chǎn)品。
實施例3：按重量百分比選取原料：
硼砂 55%
碳酸鈉 15%
洗滌助劑 25%
表面活性劑 3%
消泡劑 2%。
先將所用固體原料做預(yù)處理，研磨破碎；再在干凈的反應(yīng)釜中依次加入各種固體原料，每次都需混合攪拌均勻；向上述攪拌后的粉末中均勻噴入2-5%的液體表面活性劑和2-5%的消泡劑，再次攪拌至粒度均勻，避免出現(xiàn)結(jié)塊，即得產(chǎn)品。
使用上述實施例1-3的一種用于清洗金屬表面油污的復(fù)合清洗劑及其制備方法制備的復(fù)合清洗劑，各項指標(biāo)如清洗率、穩(wěn)定性、pH測定等按照本行業(yè)常規(guī)方法進(jìn)行檢測，具體如下：
清洗率=清洗掉油污重量/油污原重量；
穩(wěn)定性：將制備的產(chǎn)品分別放置在（75±5）℃和（-10±2）℃溫度下各1h，取出自然恢復(fù)至室溫，觀察外觀；
pH：配制1%水溶液，采用pH計進(jìn)行測定。
經(jīng)上述方法進(jìn)行檢驗，使用上述實施例1-3的一種用于清洗金屬表面油污的復(fù)合清洗劑及其制備方法制備的復(fù)合清洗劑具體各項指標(biāo)如下：外觀為白色粉末狀固體、在高溫及低溫環(huán)境下均穩(wěn)定、1%水溶液的pH為8-11、無泡沫、10%水溶液的清洗率為97-99。
本發(fā)明的一種用于清洗金屬表面油污的復(fù)合清洗劑及其制備方法制備的復(fù)合清洗劑，不僅具有很強(qiáng)的去油防污性能，還具有較佳的表面保護(hù)性能，能再溶部分金屬表面的不溶性鹽垢，具有表明拋光性能。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點：
1、本發(fā)明為固體配方，便于包裝、運輸及使用；
2、本發(fā)明具有清洗徹底，無泡沫、腐蝕小、成本低、易推廣等特點；
3、本發(fā)明配方簡單，在生產(chǎn)過程中無工業(yè)“三廢”排放，清潔環(huán)境。
應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。