本發(fā)明涉及一種打磨裝置，尤其涉及一種五金制作用不銹鋼快速打磨裝置。

背景技術(shù)：

不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)，腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。

打磨，是表面改性技術(shù)的一種，一般指借助粗糙物體，比如較高硬度顆粒的砂紙等，來通過摩擦改變材料表面物理性能的一種加工方法，主要目的是為了獲取特定表面粗糙度。

現(xiàn)有的五金制作用不銹鋼打磨裝置存在打磨效率低的缺點(diǎn)，因此亟需設(shè)計(jì)一種打磨效率高的五金制作用不銹鋼快速打磨裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的五金制作用不銹鋼打磨裝置打磨效率低的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種打磨效率高的五金制作用不銹鋼快速打磨裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種五金制作用不銹鋼快速打磨裝置，包括有右支架、第一軸承座、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、第二軸承座、平皮帶、主動輪、第一轉(zhuǎn)軸、接觸輪、滾筒、導(dǎo)向板、升降桿、拇指氣缸、打磨裝置、從動輪、第二轉(zhuǎn)軸、連接桿和頂支架；右支架內(nèi)底部設(shè)有第一軸承座和第二軸承座，第一軸承座位于第二軸承座的左方，第一軸承座上設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有從動輪和打磨裝置，從動輪位于打磨裝置的正下方，打磨裝置包括有固定板、第一電磁鐵、第一彈簧、第二電磁鐵、海綿、磨具、第三電磁鐵、第二彈簧、第四電磁鐵、第一滑軌、第一滑塊、第二滑軌和第二滑塊，固定板頂部設(shè)有第一滑軌和第二滑軌，第一滑軌位于第二滑軌的左方，第一滑軌上設(shè)有第一電磁鐵和第一滑塊，第一電磁鐵位于第一滑塊的左方，第一滑塊上設(shè)有第二電磁鐵，第一電磁鐵和第二電磁鐵之間設(shè)有第一彈簧，第二電磁鐵的右側(cè)設(shè)有海綿，第二滑軌上設(shè)有第二滑塊和第四電磁鐵，第二滑塊位于第四電磁鐵的左方，第二滑塊上設(shè)有第三電磁鐵，第三電磁鐵和第四電磁鐵之間設(shè)有第二彈簧，第三電磁鐵左側(cè)設(shè)有磨具，磨具位于海綿的右方，第二軸承座上設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有主動輪和滾筒，主動輪位于滾筒的正下方，主動輪和從動輪之間繞有平皮帶，滾筒上開有曲形凹槽，曲形凹槽內(nèi)設(shè)有接觸輪，接觸輪與曲形凹槽配合，接觸輪上設(shè)有連接桿，連接桿左端設(shè)有升降桿，右支架頂部設(shè)有頂支架，頂支架底部設(shè)有導(dǎo)向板和旋轉(zhuǎn)電機(jī)，導(dǎo)向板位于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的左方，導(dǎo)向板上開有導(dǎo)向孔，升降桿穿過導(dǎo)向孔，升降桿的下端設(shè)有拇指氣缸，拇指氣缸位于海綿和磨具的正上方，旋轉(zhuǎn)電機(jī)與第一轉(zhuǎn)軸的上端連接。

優(yōu)選地，還包括有風(fēng)機(jī)，導(dǎo)向板底部右側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)位于導(dǎo)向孔的右方，風(fēng)機(jī)的額定電壓為220V，風(fēng)機(jī)的額定工作電流為4.5A，風(fēng)機(jī)為斜流式風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì)。

優(yōu)選地，還包括有水槽，右支架的右側(cè)底部設(shè)有水槽，水槽的左側(cè)與右支架的右側(cè)連接，水槽的材質(zhì)為鋁合金，水槽底部的形狀為長方形，水槽的高度為60cm。

優(yōu)選地，還包括有第一加強(qiáng)筋，右支架左側(cè)上方設(shè)有第一加強(qiáng)筋，第一加強(qiáng)筋的上端與頂支架底部右側(cè)連接，第一加強(qiáng)筋位于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的右方，第一加強(qiáng)筋的形狀為圓柱體。

優(yōu)選地，還包括有第二加強(qiáng)筋，導(dǎo)向板右側(cè)上方設(shè)有第二加強(qiáng)筋，第二加強(qiáng)筋的下端與導(dǎo)向板右側(cè)上方連接，第二加強(qiáng)筋的上端與頂支架底部左側(cè)連接，第二加強(qiáng)筋位于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的左方，第一加強(qiáng)筋的形狀為圓柱體。

優(yōu)選地，還包括有放置框，右支架右側(cè)的中部設(shè)有放置框，放置框的左側(cè)與右支架右側(cè)的中部連接，放置框位于水槽的正上方，放置框底部的形狀為長方形，放置框的高度為25cm。

優(yōu)選地，還包括有橡膠墊，拇指氣缸內(nèi)壁設(shè)有橡膠墊，橡膠墊與拇指氣缸內(nèi)壁緊密接觸，橡膠墊位于海綿和磨具的正上方，橡膠墊的厚度為5cm，橡膠墊的材質(zhì)為天然橡膠。

優(yōu)選地，第一彈簧和第二彈簧的立體形狀均為圓柱體形，第一彈簧和第二彈簧的表面均為光滑曲面，第一彈簧和第二彈簧的彈性系數(shù)為500N/m，第一彈簧和第二彈簧的橫截面形狀為圓形，第一彈簧的長度為7cm，第二彈簧的長度為9cm。

優(yōu)選地，導(dǎo)向板的材質(zhì)為Q235鋼，導(dǎo)向板橫截面形狀為L形，導(dǎo)向板高度為60cm，導(dǎo)向板的寬度為20cm，導(dǎo)向板的長度為35cm，導(dǎo)向板的表面為光滑表面，導(dǎo)向板的顏色為白色。

工作原理：起初，將需要打磨的不銹鋼放置于拇指氣缸中間處，啟動拇指氣缸工作，拇指氣缸將需要打磨的不銹鋼夾住。啟動旋轉(zhuǎn)電機(jī)反轉(zhuǎn)，帶動第一轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，滾筒隨之逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，接觸輪順著曲形凹槽向下移動，帶動連接桿向下移動，升降桿隨之向下移動，帶動需要打磨的不銹鋼向下移動，第一轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動的同時(shí)，帶動主動輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，從動輪隨之逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，帶動固定板逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，此時(shí)，第一電磁鐵、第二電磁鐵、第三電磁鐵和第四電磁鐵通電，且讓第一電磁鐵和第二電磁鐵帶有相同的磁性，第一電磁鐵和第二電磁鐵相互排斥，第三電磁鐵和第四電磁鐵帶有相同的磁性，第三電磁鐵和第四電磁鐵相互排斥，此時(shí)第一彈簧和第二彈簧被拉伸，第二電磁鐵帶動海綿向右移動，第三電磁鐵帶動磨具向左移動，海綿與磨具將需要打磨的不銹鋼進(jìn)行打磨，當(dāng)需要打磨的不銹鋼打磨完畢時(shí)，啟動旋轉(zhuǎn)電機(jī)正轉(zhuǎn)，帶動第一轉(zhuǎn)軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動，滾筒隨之順時(shí)針轉(zhuǎn)動，接觸輪順著曲形凹槽向上移動，帶動連接桿向上移動，升降桿隨之向上移動，帶動需要打磨的不銹鋼向上移動，此時(shí)海綿與磨具對不銹鋼再次進(jìn)行打磨，當(dāng)不銹鋼向上移動到不再接觸海綿與磨具，不銹鋼向上移動至復(fù)位，旋轉(zhuǎn)電機(jī)停止工作，第一電磁鐵、第二電磁鐵、第三電磁鐵和第四電磁鐵斷電，在第一彈簧和第二彈簧的彈力作用下，帶動海綿和磨具復(fù)位，海綿和磨具停止對不銹鋼的打磨。拇指氣缸停止工作，拇指氣缸不再夾住不銹鋼，人可將已打磨好的不銹鋼取下，重復(fù)以上步驟即可進(jìn)行多次不銹鋼打磨操作。

因?yàn)檫€包括有風(fēng)機(jī)，導(dǎo)向板底部右側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)位于導(dǎo)向孔的右方，風(fēng)機(jī)的額定電壓為220V，風(fēng)機(jī)的額定工作電流為4.5A，風(fēng)機(jī)為斜流式風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì)，所以在不銹鋼進(jìn)行打磨時(shí)，啟動風(fēng)機(jī)工作，風(fēng)機(jī)可將正在打磨的不銹鋼表面的灰塵吹走，從而提高不銹鋼打磨的效率。

因?yàn)檫€包括有水槽，右支架的右側(cè)底部設(shè)有水槽，水槽的左側(cè)與右支架的右側(cè)連接，水槽的材質(zhì)為鋁合金，水槽底部的形狀為長方形，水槽的高度為60cm，所以可將打磨完的不銹鋼放置于水槽內(nèi)，對打磨完的不銹鋼進(jìn)行清洗。

因?yàn)檫€包括有第一加強(qiáng)筋，右支架左側(cè)上方設(shè)有第一加強(qiáng)筋，第一加強(qiáng)筋的上端與頂支架底部右側(cè)連接，第一加強(qiáng)筋位于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的右方，第一加強(qiáng)筋的形狀為圓柱體，所以第一加強(qiáng)筋可提升頂支架的強(qiáng)度，延長頂支架的使用壽命。

因?yàn)檫€包括有第二加強(qiáng)筋，導(dǎo)向板右側(cè)上方設(shè)有第二加強(qiáng)筋，第二加強(qiáng)筋的下端與導(dǎo)向板右側(cè)上方連接，第二加強(qiáng)筋的上端與頂支架底部左側(cè)連接，第二加強(qiáng)筋位于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的左方，第一加強(qiáng)筋的形狀為圓柱體，所以第二加強(qiáng)筋可防止頂支架的損壞，對頂支架起保護(hù)作用。

因?yàn)檫€包括有放置框，右支架右側(cè)的中部設(shè)有放置框，放置框的左側(cè)與右支架右側(cè)的中部連接，放置框位于水槽的正上方，放置框底部的形狀為長方形，放置框的高度為25cm，所以人可以將需要用的物品放置于放置框內(nèi)，方便人們進(jìn)行不銹鋼打磨操作，提高不銹鋼打磨的工作效率。

因?yàn)檫€包括有橡膠墊，拇指氣缸內(nèi)壁設(shè)有橡膠墊，橡膠墊與拇指氣缸內(nèi)壁緊密接觸，橡膠墊位于海綿和磨具的正上方，橡膠墊的厚度為5cm，橡膠墊的材質(zhì)為天然橡膠，所以當(dāng)拇指氣缸夾緊不銹鋼時(shí)，橡膠墊可保護(hù)不銹鋼，以防不銹鋼受到損壞。

(3)有益效果

本發(fā)明達(dá)到了不銹鋼打磨效率高的效果，磨具形狀為凸起，所以磨具能夠?qū)⑿枰蚰サ牟讳P鋼打磨得更為光滑和徹底，并且本裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，省時(shí)省力。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的第五種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明的第六種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明的第七種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本發(fā)明打磨裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-右支架，2-第一軸承座，3-旋轉(zhuǎn)電機(jī)，4-第二軸承座，5-平皮帶，6-主動輪，7-第一轉(zhuǎn)軸，8-曲形凹槽，9-接觸輪，10-滾筒，11-導(dǎo)向板，12-導(dǎo)向孔，13-升降桿，14-拇指氣缸，15-打磨裝置，16-從動輪，17-第二轉(zhuǎn)軸，18-連接桿，19-頂支架，20-固定板，21-第一電磁鐵，22-第一彈簧，23-第二電磁鐵，24-海綿，25-磨具，26-第三電磁鐵，27-第二彈簧，28-第四電磁鐵，29-第一滑軌，30-第一滑塊，31-第二滑軌，32-第二滑塊，33-風(fēng)機(jī)，34-水槽，35-第一加強(qiáng)筋，36-第二加強(qiáng)筋，37-放置框，38-橡膠墊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種五金制作用不銹鋼快速打磨裝置，如圖1-8所示，包括有右支架1、第一軸承座2、旋轉(zhuǎn)電機(jī)3、第二軸承座4、平皮帶5、主動輪6、第一轉(zhuǎn)軸7、接觸輪9、滾筒10、導(dǎo)向板11、升降桿13、拇指氣缸14、打磨裝置15、從動輪16、第二轉(zhuǎn)軸17、連接桿18和頂支架19；右支架1內(nèi)底部設(shè)有第一軸承座2和第二軸承座4，第一軸承座2位于第二軸承座4的左方，第一軸承座2上設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸17，第二轉(zhuǎn)軸17上設(shè)有從動輪16和打磨裝置15，從動輪16位于打磨裝置15的正下方，打磨裝置15包括有固定板20、第一電磁鐵21、第一彈簧22、第二電磁鐵23、海綿24、磨具25、第三電磁鐵26、第二彈簧27、第四電磁鐵28、第一滑軌29、第一滑塊30、第二滑軌31和第二滑塊32，固定板20頂部設(shè)有第一滑軌29和第二滑軌31，第一滑軌29位于第二滑軌31的左方，第一滑軌29上設(shè)有第一電磁鐵21和第一滑塊30，第一電磁鐵21位于第一滑塊30的左方，第一滑塊30上設(shè)有第二電磁鐵23，第一電磁鐵21和第二電磁鐵23之間設(shè)有第一彈簧22，第二電磁鐵23的右側(cè)設(shè)有海綿24，第二滑軌31上設(shè)有第二滑塊32和第四電磁鐵28，第二滑塊32位于第四電磁鐵28的左方，第二滑塊32上設(shè)有第三電磁鐵26，第三電磁鐵26和第四電磁鐵28之間設(shè)有第二彈簧27，第三電磁鐵26左側(cè)設(shè)有磨具25，磨具25位于海綿24的右方，第二軸承座4上設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸7，第一轉(zhuǎn)軸7上設(shè)有主動輪6和滾筒10，主動輪6位于滾筒10的正下方，主動輪6和從動輪16之間繞有平皮帶5，滾筒10上開有曲形凹槽8，曲形凹槽8內(nèi)設(shè)有接觸輪9，接觸輪9與曲形凹槽8配合，接觸輪9上設(shè)有連接桿18，連接桿18左端設(shè)有升降桿13，右支架1頂部設(shè)有頂支架19，頂支架19底部設(shè)有導(dǎo)向板11和旋轉(zhuǎn)電機(jī)3，導(dǎo)向板11位于旋轉(zhuǎn)電機(jī)3的左方，導(dǎo)向板11上開有導(dǎo)向孔12，升降桿13穿過導(dǎo)向孔12，升降桿13的下端設(shè)有拇指氣缸14，拇指氣缸14位于海綿24和磨具25的正上方，旋轉(zhuǎn)電機(jī)3與第一轉(zhuǎn)軸7的上端連接。

還包括有風(fēng)機(jī)33，導(dǎo)向板11底部右側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)33，風(fēng)機(jī)33位于導(dǎo)向孔12的右方，風(fēng)機(jī)33的額定電壓為220V，風(fēng)機(jī)33的額定工作電流為4.5A，風(fēng)機(jī)33為斜流式風(fēng)機(jī)33，風(fēng)機(jī)33的材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì)。

還包括有水槽34，右支架1的右側(cè)底部設(shè)有水槽34，水槽34的左側(cè)與右支架1的右側(cè)連接，水槽34的材質(zhì)為鋁合金，水槽34底部的形狀為長方形，水槽34的高度為60cm。

還包括有第一加強(qiáng)筋35，右支架1左側(cè)上方設(shè)有第一加強(qiáng)筋35，第一加強(qiáng)筋35的上端與頂支架19底部右側(cè)連接，第一加強(qiáng)筋35位于旋轉(zhuǎn)電機(jī)3的右方，第一加強(qiáng)筋35的形狀為圓柱體。

還包括有第二加強(qiáng)筋36，導(dǎo)向板11右側(cè)上方設(shè)有第二加強(qiáng)筋36，第二加強(qiáng)筋36的下端與導(dǎo)向板11右側(cè)上方連接，第二加強(qiáng)筋36的上端與頂支架19底部左側(cè)連接，第二加強(qiáng)筋36位于旋轉(zhuǎn)電機(jī)3的左方，第一加強(qiáng)筋35的形狀為圓柱體。

還包括有放置框37，右支架1右側(cè)的中部設(shè)有放置框37，放置框37的左側(cè)與右支架1右側(cè)的中部連接，放置框37位于水槽34的正上方，放置框37底部的形狀為長方形，放置框37的高度為25cm。

還包括有橡膠墊38，拇指氣缸14內(nèi)壁設(shè)有橡膠墊38，橡膠墊38與拇指氣缸14內(nèi)壁緊密接觸，橡膠墊38位于海綿24和磨具25的正上方，橡膠墊38的厚度為5cm，橡膠墊38的材質(zhì)為天然橡膠。

第一彈簧22和第二彈簧27的立體形狀均為圓柱體形，第一彈簧22和第二彈簧27的表面均為光滑曲面，第一彈簧22和第二彈簧27的彈性系數(shù)為500N/m，第一彈簧22和第二彈簧27的橫截面形狀為圓形，第一彈簧22的長度為7cm，第二彈簧27的長度為9cm。

導(dǎo)向板11的材質(zhì)為Q235鋼，導(dǎo)向板11橫截面形狀為L形，導(dǎo)向板11高度為60cm，導(dǎo)向板11的寬度為20cm，導(dǎo)向板11的長度為35cm，導(dǎo)向板11的表面為光滑表面，導(dǎo)向板11的顏色為白色。

工作原理：起初，將需要打磨的不銹鋼放置于拇指氣缸14中間處，啟動拇指氣缸14工作，拇指氣缸14將需要打磨的不銹鋼夾住。啟動旋轉(zhuǎn)電機(jī)3反轉(zhuǎn)，帶動第一轉(zhuǎn)軸7逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，滾筒10隨之逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，接觸輪9順著曲形凹槽8向下移動，帶動連接桿18向下移動，升降桿13隨之向下移動，帶動需要打磨的不銹鋼向下移動，第一轉(zhuǎn)軸7逆時(shí)針轉(zhuǎn)動的同時(shí)，帶動主動輪6逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，從動輪16隨之逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，帶動固定板20逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，此時(shí)，第一電磁鐵21、第二電磁鐵23、第三電磁鐵26和第四電磁鐵28通電，且讓第一電磁鐵21和第二電磁鐵23帶有相同的磁性，第一電磁鐵21和第二電磁鐵23相互排斥，第三電磁鐵26和第四電磁鐵28帶有相同的磁性，第三電磁鐵26和第四電磁鐵28相互排斥，此時(shí)第一彈簧22和第二彈簧27被拉伸，第二電磁鐵23帶動海綿24向右移動，第三電磁鐵26帶動磨具25向左移動，海綿24與磨具25將需要打磨的不銹鋼進(jìn)行打磨，當(dāng)需要打磨的不銹鋼打磨完畢時(shí)，啟動旋轉(zhuǎn)電機(jī)3正轉(zhuǎn)，帶動第一轉(zhuǎn)軸7順時(shí)針轉(zhuǎn)動，滾筒10隨之順時(shí)針轉(zhuǎn)動，接觸輪9順著曲形凹槽8向上移動，帶動連接桿18向上移動，升降桿13隨之向上移動，帶動需要打磨的不銹鋼向上移動，此時(shí)海綿24與磨具25對不銹鋼再次進(jìn)行打磨，當(dāng)不銹鋼向上移動到不再接觸海綿24與磨具25，不銹鋼向上移動至復(fù)位，旋轉(zhuǎn)電機(jī)3停止工作，第一電磁鐵21、第二電磁鐵23、第三電磁鐵26和第四電磁鐵28斷電，在第一彈簧22和第二彈簧27的彈力作用下，帶動海綿24和磨具25復(fù)位，海綿24和磨具25停止對不銹鋼的打磨。拇指氣缸14停止工作，拇指氣缸14不再夾住不銹鋼，人可將已打磨好的不銹鋼取下，重復(fù)以上步驟即可進(jìn)行多次不銹鋼打磨操作。

因?yàn)檫€包括有風(fēng)機(jī)33，導(dǎo)向板11底部右側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)33，風(fēng)機(jī)33位于導(dǎo)向孔12的右方，風(fēng)機(jī)33的額定電壓為220V，風(fēng)機(jī)33的額定工作電流為4.5A，風(fēng)機(jī)33為斜流式風(fēng)機(jī)33，風(fēng)機(jī)33的材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì)，所以在不銹鋼進(jìn)行打磨時(shí)，啟動風(fēng)機(jī)33工作，風(fēng)機(jī)33可將正在打磨的不銹鋼表面的灰塵吹走，從而提高不銹鋼打磨的效率。

因?yàn)檫€包括有水槽34，右支架1的右側(cè)底部設(shè)有水槽34，水槽34的左側(cè)與右支架1的右側(cè)連接，水槽34的材質(zhì)為鋁合金，水槽34底部的形狀為長方形，水槽34的高度為60cm，所以可將打磨完的不銹鋼放置于水槽34內(nèi)，對打磨完的不銹鋼進(jìn)行清洗。

因?yàn)檫€包括有第一加強(qiáng)筋35，右支架1左側(cè)上方設(shè)有第一加強(qiáng)筋35，第一加強(qiáng)筋35的上端與頂支架19底部右側(cè)連接，第一加強(qiáng)筋35位于旋轉(zhuǎn)電機(jī)3的右方，第一加強(qiáng)筋35的形狀為圓柱體，所以第一加強(qiáng)筋35可提升頂支架19的強(qiáng)度，延長頂支架19的使用壽命。

因?yàn)檫€包括有第二加強(qiáng)筋36，導(dǎo)向板11右側(cè)上方設(shè)有第二加強(qiáng)筋36，第二加強(qiáng)筋36的下端與導(dǎo)向板11右側(cè)上方連接，第二加強(qiáng)筋36的上端與頂支架19底部左側(cè)連接，第二加強(qiáng)筋36位于旋轉(zhuǎn)電機(jī)3的左方，第一加強(qiáng)筋35的形狀為圓柱體，所以第二加強(qiáng)筋36可防止頂支架19的損壞，對頂支架19起保護(hù)作用。

因?yàn)檫€包括有放置框37，右支架1右側(cè)的中部設(shè)有放置框37，放置框37的左側(cè)與右支架1右側(cè)的中部連接，放置框37位于水槽34的正上方，放置框37底部的形狀為長方形，放置框37的高度為25cm，所以人可以將需要用的物品放置于放置框37內(nèi)，方便人們進(jìn)行不銹鋼打磨操作，提高不銹鋼打磨的工作效率。

因?yàn)檫€包括有橡膠墊38，拇指氣缸14內(nèi)壁設(shè)有橡膠墊38，橡膠墊38與拇指氣缸14內(nèi)壁緊密接觸，橡膠墊38位于海綿24和磨具25的正上方，橡膠墊38的厚度為5cm，橡膠墊38的材質(zhì)為天然橡膠，所以當(dāng)拇指氣缸14夾緊不銹鋼時(shí)，橡膠墊38可保護(hù)不銹鋼，以防不銹鋼受到損壞。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。