本發(fā)明涉及一種除銹保養(yǎng)裝置，尤其涉及一種裁剪工具用除銹保養(yǎng)裝置。

背景技術：

工具原指工作時所需用的器具，后引申為為了達到、完成或促進某一事物的手段，工具是一個相對概念，因為其概念不是一個具體的物質，所以只要能使物質發(fā)生改變的物質，相對于那個能被它改變的物質而言就是工具。

除銹方法可分為四類：手工除銹、化學除銹、超聲波除銹和機械除銹，手工除銹速度慢，效率低，化學除銹缺點是除銹效果不理想，達不到除銹的目的，化學污染大。

保養(yǎng)是為了提高生產工作效率，不因沒有保護好工具而使工作過程中沒有工具使用，也不因沒有維護保養(yǎng)好工具而使生產過程中停頓，從而降低了工作效率。

現有的裁剪工具用除銹保養(yǎng)裝置存在除銹不徹底的缺點，因此亟需研發(fā)一種除銹徹底的裁剪工具用除銹保養(yǎng)裝置。

技術實現要素：

(1)要解決的技術問題

本發(fā)明為了克服現有裁剪工具用除銹保養(yǎng)裝置除銹不徹底的缺點，本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種除銹徹底的裁剪工具用除銹保養(yǎng)裝置。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了這樣一種裁剪工具用除銹保養(yǎng)裝置，包括有支架、拇指氣缸、打磨板、儲油箱、彈簧、連桿、活塞、第一滑軌、第一滑塊、定滑輪、拉線、旋轉電機、轉軸、繞線輪、第一支桿、齒輪、第二支桿、齒條、第二滑軌、固定板、第二滑塊、連接桿、電控閥和硬質管；支架內底部左側設有旋轉電機，旋轉電機右端連接有轉軸，轉軸上設有繞線輪，繞線輪上繞有拉線，轉軸右端設有拇指氣缸，支架內頂部設有第一滑軌和儲油箱，第一滑軌位于儲油箱左方，第一滑軌上設有第一滑塊，第一滑軌底部左端設有定滑輪，第一滑塊上設有固定板，拉線繞過定滑輪，拉線的右端與固定板的左端相連接，固定板底部設有第二滑軌，第二滑軌上設有第二滑塊，第二滑塊上設有齒條，第二滑軌左側設有第二支桿，第二支桿末端設有齒輪，齒輪與齒條嚙合，齒輪上設有第一支桿，第一支桿下端設有打磨板，固定板右側設有連桿，連桿右端設有活塞，活塞位于儲油箱內，活塞右側設有彈簧，彈簧右端與儲油箱相連接，齒條右端設有連接桿，連接桿右端與儲油箱外左側相連接，儲油箱左側下方設有硬質管，硬質管上設有電控閥。

優(yōu)選地，打磨板上開有通孔，通孔的形狀為圓柱體形，通孔的截面的半徑為1cm，通孔的高為4cm，相鄰通孔之間相隔2cm-3cm，通孔的內表面為光滑平面。

優(yōu)選地，還包括有圓環(huán)和第三支桿，儲油箱外底部左側設有第三支桿，第三支桿的左端設有圓環(huán)，硬質管穿過圓環(huán)，電控閥位于圓環(huán)上方，硬質管與圓環(huán)相接觸，第三支桿的材質為優(yōu)質鋼材。

優(yōu)選地，支架內底部右側開有凹槽，凹槽位于打磨板的正下方，凹槽位于旋轉電機右方，凹槽的形狀為長方體形，凹槽的高度為10cm，凹槽的長度為30cm，凹槽的寬度為25cm。

優(yōu)選地，還包括有加強筋，支架內頂部左側設有加強筋，加強筋左端與支架內左壁上方相連接，加強筋右端與支架內頂部左側相連接，加強筋的材質為優(yōu)質鋼材。

優(yōu)選地，還包括有排污管，凹槽內底部右側設有排污管，排污管右側與凹槽內右側相接觸，排污管的材質為優(yōu)質鋼材，排污管的截面為圓形，排污管的截面半徑為2cm。

優(yōu)選地，還包括有斜板，凹槽內底部設有斜板，斜板左端與凹槽左側相接觸，斜板右端與排污管上端相接觸，斜板的高度為20mm，斜板的材質為優(yōu)質鋼材。

優(yōu)選地，還包括有定時器，支架外左側上方設有定時器，定時器的類型為接通延時型定時器，定時器的額定電壓為200，額定電流為10A，定時器的外殼材質為優(yōu)質鋼材。

優(yōu)選地，打磨板的形狀為半弧形，弧形的內半徑為20cm，打磨板的材質為Q235鋼，打磨板的內側為光滑表面，打磨板的外表面為粗糙表面，打磨板與第一支桿固定連接。

工作原理：使用本裝置時，儲油箱內裝了足夠的油，將刀具放在拇指氣缸內，啟動拇指氣缸開始工作，拇指氣缸將刀具夾住。啟動電機正轉，電機帶動轉軸正轉，轉軸帶動繞線輪正轉，繞線輪將拉線收回，拉線帶動固定板向左移動，固定板拉動活塞向左運動，彈簧被拉伸。同時打開電控閥，儲油箱內的油通過硬質管滴落到打磨板上，對刀具進行保養(yǎng)。固定板向左移動帶動第二滑軌向左移動，第二滑軌帶動齒輪向左移動，由于齒條被連接桿固定住，所以齒輪順時針轉動，齒輪帶動第一支桿順時針轉動，第一支桿帶動打磨板順時針轉動打磨刀具。啟動電機反轉，電機帶動轉軸反轉，轉軸帶動繞線輪反轉，繞線輪釋放拉線，在彈簧的彈力作用下，彈簧縮回，彈簧拉動固定板向右移動，固定板向右移動帶動第二滑軌向右移動，第二滑軌帶動齒輪向右移動，由于齒條被連接桿固定住，所以齒輪逆時針轉動，齒輪帶動第一支桿逆時針轉動，第一支桿帶動打磨板逆時針轉動打磨刀具。在彈簧的作用下，活塞向右移動復位，關閉電控閥。當打磨板復位后，電機停止工作，電機停止工作使得拇指氣缸不再轉動，拇指氣缸停止工作將刀具松開，人將刀具取走。

因為打磨板上開有通孔，通孔的形狀為圓柱體形，通孔的截面的半徑為1cm，通孔的高為4cm，相鄰通孔之間相隔2cm-3cm，通孔的內表面為光滑平面，油可以通過通孔流在刀具上，所以可以節(jié)約油。

因為還包括有圓環(huán)和第三支桿，儲油箱外底部左側設有第三支桿，第三支桿的左端設有圓環(huán)，硬質管穿過圓環(huán)，電控閥位于圓環(huán)上方，硬質管與圓環(huán)相接觸，第三支桿的材質為優(yōu)質鋼材，所以可以固定硬質管不會掉落。

因為支架內底部右側開有凹槽，凹槽位于打磨板的正下方，凹槽位于旋轉電機右方，凹槽的形狀為長方體形，凹槽的高度為10cm，凹槽的長度為30cm，凹槽的寬度為25cm，所以刀具上的多余的油不會弄臟支架。

因為還包括有加強筋，支架內頂部左側設有加強筋，加強筋左端與支架內左壁上方相連接，加強筋右端與支架內頂部左側相連接，加強筋的材質為優(yōu)質鋼材，所以增加了支架的使用壽命。

因為還包括有排污管，凹槽內底部右側設有排污管，排污管右側與凹槽內右側相接觸，排污管的材質為優(yōu)質鋼材，排污管的截面為圓形，排污管的截面半徑為2cm，所以油可以從排污管排走。

因為還包括有斜板，凹槽內底部設有斜板，斜板左端與凹槽左側相接觸，斜板右端與排污管上端相接觸，斜板的高度為20mm，斜板的材質為優(yōu)質鋼材，所以油都聚到了排污管處。

因為還包括有定時器，支架外左側上方設有定時器，定時器的類型為接通延時型定時器，定時器的額定電壓為200，額定電流為10A，定時器的外殼材質為優(yōu)質鋼材，所以可以確保刀具的銹除得剛剛好。

(3)有益效果

本發(fā)明達到了除銹徹底的效果，本裝置不僅將刀具上的銹除盡，還對刀具進行保養(yǎng)，使得刀具的使用時間增加，可以不用經常進行除銹處理，而且刀具除銹時更為徹底。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的第一種主視結構示意圖。

圖2是本發(fā)明的第二種主視結構示意圖。

圖3是本發(fā)明的第三種主視結構示意圖。

圖4是本發(fā)明的第四種主視結構示意圖。

圖5是本發(fā)明的第五種主視結構示意圖。

圖6是本發(fā)明的第六種主視結構示意圖。

圖7是本發(fā)明的第七種主視結構示意圖。

圖8是本發(fā)明的第八種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-支架，2-拇指氣缸，3-打磨板，4-刀具，5-儲油箱，6-彈簧，7-連桿，8-活塞，9-第一滑軌，10-第一滑塊，11-定滑輪，12-拉線，13-旋轉電機，14-轉軸，15-繞線輪，16-第一支桿，17-齒輪，18-第二支桿，19-齒條，20-第二滑軌，21-固定板，22-第二滑塊，23-連接桿，24-電控閥，25-硬質管，26-通孔，27-圓環(huán)，28-第三支桿，29-凹槽，30-加強筋，31-排污管，32-斜板，33-定時器。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種裁剪工具用除銹保養(yǎng)裝置，如圖1-8所示，包括有支架1、拇指氣缸2、打磨板3、儲油箱5、彈簧6、連桿7、活塞8、第一滑軌9、第一滑塊10、定滑輪11、拉線12、旋轉電機13、轉軸14、繞線輪15、第一支桿16、齒輪17、第二支桿18、齒條19、第二滑軌20、固定板21、第二滑塊22、連接桿23、電控閥24和硬質管25；支架1內底部左側設有旋轉電機13，旋轉電機13右端連接有轉軸14，轉軸14上設有繞線輪15，繞線輪15上繞有拉線12，轉軸14右端設有拇指氣缸2，支架1內頂部設有第一滑軌9和儲油箱5，第一滑軌9位于儲油箱5左方，第一滑軌9上設有第一滑塊10，第一滑軌9底部左端設有定滑輪11，第一滑塊10上設有固定板21，拉線12繞過定滑輪11，拉線12的右端與固定板21的左端相連接，固定板21底部設有第二滑軌20，第二滑軌20上設有第二滑塊22，第二滑塊22上設有齒條19，第二滑軌20左側設有第二支桿18，第二支桿18末端設有齒輪17，齒輪17與齒條19嚙合，齒輪17上設有第一支桿16，第一支桿16下端設有打磨板3，固定板21右側設有連桿7，連桿7右端設有活塞8，活塞8位于儲油箱5內，活塞8右側設有彈簧6，彈簧6右端與儲油箱5相連接，齒條19右端設有連接桿23，連接桿23右端與儲油箱5外左側相連接，儲油箱5左側下方設有硬質管25，硬質管25上設有電控閥24。

打磨板3上開有通孔26，通孔26的形狀為圓柱體形，通孔26的截面的半徑為1cm，通孔26的高為4cm，相鄰通孔26之間相隔2cm-3cm，通孔26的內表面為光滑平面。

還包括有圓環(huán)27和第三支桿28，儲油箱5外底部左側設有第三支桿28，第三支桿28的左端設有圓環(huán)27，硬質管25穿過圓環(huán)27，電控閥24位于圓環(huán)27上方，硬質管25與圓環(huán)27相接觸，第三支桿28的材質為優(yōu)質鋼材。

支架1內底部右側開有凹槽29，凹槽29位于打磨板3的正下方，凹槽29位于旋轉電機13右方，凹槽29的形狀為長方體形，凹槽29的高度為10cm，凹槽29的長度為30cm，凹槽29的寬度為25cm。

還包括有加強筋30，支架1內頂部左側設有加強筋30，加強筋30左端與支架1內左壁上方相連接，加強筋30右端與支架1內頂部左側相連接，加強筋30的材質為優(yōu)質鋼材。

還包括有排污管31，凹槽29內底部右側設有排污管31，排污管31右側與凹槽29內右側相接觸，排污管31的材質為優(yōu)質鋼材，排污管31的截面為圓形，排污管31的截面半徑為2cm。

還包括有斜板32，凹槽29內底部設有斜板32，斜板32左端與凹槽29左側相接觸，斜板32右端與排污管31上端相接觸，斜板32的高度為20mm，斜板32的材質為優(yōu)質鋼材。

還包括有定時器33，支架1外左側上方設有定時器33，定時器33的類型為接通延時型定時器33，定時器33的額定電壓為200，額定電流為10A，定時器33的外殼材質為優(yōu)質鋼材。

打磨板3的形狀為半弧形，弧形的內半徑為20cm，打磨板3的材質為Q235鋼，打磨板3的內側為光滑表面，打磨板3的外表面為粗糙表面，打磨板3與第一支桿16固定連接。

工作原理：使用本裝置時，儲油箱5內裝了足夠的油，將刀具4放在拇指氣缸2內，啟動拇指氣缸2開始工作，拇指氣缸2將刀具4夾住。啟動電機正轉，電機帶動轉軸14正轉，轉軸14帶動繞線輪15正轉，繞線輪15將拉線12收回，拉線12帶動固定板21向左移動，固定板21拉動活塞8向左運動，彈簧6被拉伸。同時打開電控閥24，儲油箱5內的油通過硬質管25滴落到打磨板3上，對刀具4進行保養(yǎng)。固定板21向左移動帶動第二滑軌20向左移動，第二滑軌20帶動齒輪17向左移動，由于齒條19被連接桿23固定住，所以齒輪17順時針轉動，齒輪17帶動第一支桿16順時針轉動，第一支桿16帶動打磨板3順時針轉動打磨刀具4。啟動電機反轉，電機帶動轉軸14反轉，轉軸14帶動繞線輪15反轉，繞線輪15釋放拉線12，在彈簧6的彈力作用下，彈簧6縮回，彈簧6拉動固定板21向右移動，固定板21向右移動帶動第二滑軌20向右移動，第二滑軌20帶動齒輪17向右移動，由于齒條19被連接桿23固定住，所以齒輪17逆時針轉動，齒輪17帶動第一支桿16逆時針轉動，第一支桿16帶動打磨板3逆時針轉動打磨刀具4。在彈簧6的作用下，活塞8向右移動復位，關閉電控閥24。當打磨板3復位后，電機停止工作，電機停止工作使得拇指氣缸2不再轉動，拇指氣缸2停止工作將刀具4松開，人將刀具4取走。

因為打磨板3上開有通孔26，通孔26的形狀為圓柱體形，通孔26的截面的半徑為1cm，通孔26的高為4cm，相鄰通孔26之間相隔2cm-3cm，通孔26的內表面為光滑平面，油可以通過通孔26流在刀具4上，所以可以節(jié)約油。

因為還包括有圓環(huán)27和第三支桿28，儲油箱5外底部左側設有第三支桿28，第三支桿28的左端設有圓環(huán)27，硬質管25穿過圓環(huán)27，電控閥24位于圓環(huán)27上方，硬質管25與圓環(huán)27相接觸，第三支桿28的材質為優(yōu)質鋼材，所以可以固定硬質管25不會掉落。

因為支架1內底部右側開有凹槽29，凹槽29位于打磨板3的正下方，凹槽29位于旋轉電機13右方，凹槽29的形狀為長方體形，凹槽29的高度為10cm，凹槽29的長度為30cm，凹槽29的寬度為25cm，所以刀具4上的多余的油不會弄臟支架1。

因為還包括有加強筋30，支架1內頂部左側設有加強筋30，加強筋30左端與支架1內左壁上方相連接，加強筋30右端與支架1內頂部左側相連接，加強筋30的材質為優(yōu)質鋼材，所以增加了支架1的使用壽命。

因為還包括有排污管31，凹槽29內底部右側設有排污管31，排污管31右側與凹槽29內右側相接觸，排污管31的材質為優(yōu)質鋼材，排污管31的截面為圓形，排污管31的截面半徑為2cm，所以油可以從排污管31排走。

因為還包括有斜板32，凹槽29內底部設有斜板32，斜板32左端與凹槽29左側相接觸，斜板32右端與排污管31上端相接觸，斜板32的高度為20mm，斜板32的材質為優(yōu)質鋼材，所以油都聚到了排污管31處。因為還包括有定時器33，支架1外左側上方設有定時器33，定時器33的類型為接通延時型定時器33，定時器33的額定電壓為200，額定電流為10A，定時器33的外殼材質為優(yōu)質鋼材，所以可以確保刀具4的銹除得剛剛好。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。