本發(fā)明屬于研磨、拋光片制備領(lǐng)域，具體涉及一種樹脂結(jié)合劑混凝土研磨拋光片。
背景技術(shù)：
混凝土固化劑是二戰(zhàn)后由一名德國科學(xué)家在美國的加利福利亞洲發(fā)明，它的濃縮液經(jīng)化學(xué)反應(yīng)滲透并密封地面，開成一個透明、稠密、持久和非常堅硬的表層，具有表層透氣、極具耐磨性、防塵且容易保養(yǎng)，有很高的光澤度。上述這些優(yōu)勢，使得混凝土密封固化劑在我國地坪材料行業(yè)得到了廣泛使用，在工業(yè)地坪、商業(yè)地坪等領(lǐng)域發(fā)展迅速。
混凝土密封固化地坪要得到較好的平整度、良好的滲透性以及較高的光澤度，必須經(jīng)過地面的整體研磨整平、修補、研磨、拋光等施工工藝。最早使用獸毛氈拋光密封固化坪、混凝土坪的工藝已經(jīng)滿足不了地坪的高平整度，高光澤度的要求，限制了混凝土固化地坪的廣泛應(yīng)用。由于我國石材翻新養(yǎng)護結(jié)晶的加工經(jīng)過了十幾年的發(fā)展，技術(shù)上基本成熟。最近幾年，已經(jīng)具有相當熟練的石材研磨工藝。技術(shù)人員將石材研磨、拋光的施工工藝、技術(shù)應(yīng)用到混凝土固化地坪的施工中，提高了混凝土固化地坪的平整度、光澤度、美觀耐用，為混凝土固化地坪的更廣泛使用成為了可能。
隨著混凝土壤封固化地坪的更廣泛使用，使用領(lǐng)域的不斷擴展，更大面積的混凝土密封固化地坪施工不斷出現(xiàn)，原先使用的用于石材打磨的設(shè)備、工藝、磨料磨具、拋光工藝已經(jīng)滿足不了更大面積的施工。勞務(wù)成本的上漲，施工效率的提高，地面平整度、光澤度的要求不斷提升，對于研磨設(shè)備和研磨耗材提出了更高的要求。更高效率的研磨設(shè)備，工業(yè)吸塵器的應(yīng)用，使用干磨工藝得到認可，同時對研磨磨片的性能提出了更高的要求。普通的石材翻新片和水磨片已經(jīng)不能適用于干磨要求，重型研磨機的重負荷也已經(jīng)不能滿足研磨要求了。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種樹脂結(jié)合劑混凝土研磨拋光片。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
一種樹脂結(jié)合劑混凝土研磨片，按重量份數(shù)計，所述研磨片的原料組成為：金剛石45~55份、結(jié)合劑40~50份、填料35~45份和SiC 10~20份。
一種樹脂結(jié)合劑混凝土拋光片，按重量份數(shù)計，所述拋光片的原料組成為：金剛石微粉35~45份、結(jié)合劑50~60份、填料25~35份和SiC微粉10~20份。
所述的填料為白剛玉微粉、ZnO、Fe2O3、CeO2、Cu粉和Vi粉中的至少一種。
所述的結(jié)合劑的原料組成按重量份數(shù)計為：DIALOK 939P樹脂40~60份、Cu粉8~10份、MgO 6~8份、ZnO 6~8份、CaSO4 3~5份、SiC 7~9份、聚四氟乙烯0.5~1.5份、糠醛樹脂0.5~1.5份和硬脂酸鋅1~2份。
如上所述的樹脂結(jié)合劑混凝土研磨片或拋光片的制備方法，具體包括以下步驟：
（1）原料處理：將原料過篩，去除雜質(zhì)后備用；
（2）混料：按配比將原料混合在一起，充分攪拌裝入混料設(shè)備，混合均勻；
（3）成型工藝：將步驟（2）混合好的粉料裝入模具，括平；隨后放入墊壓機墊壓成型，墊壓溫度180℃，保溫20分鐘后取出，脫模取出固化成型的半成品樹脂磨片；
（4）硬化工藝：將步驟（3）得到的半成品樹脂磨片放入干燥烘箱進行二次硬化，硬化溫度為120~180℃，保溫時間為0.5~3h；
（5）粘結(jié)粘扣帶布：選用優(yōu)質(zhì)粘扣帶，按目數(shù)不同選擇對應(yīng)的顏色加以區(qū)別，環(huán)氧樹脂膠粘結(jié)實，達到使用的粘扣布的強度；
（6）打印目數(shù)、包裝入庫：認真進行質(zhì)量檢測，空鼓，顏色不均，質(zhì)量不達標均為次品，挑選品像符合標準的磨片印上商標，規(guī)格，目數(shù)，注意防潮。
本發(fā)明的有益效果在于：
（1）本發(fā)明的產(chǎn)品具有鋒利耐用、良好的耐熱性能，磨片自始自終保持良好的鋒利性，不燒蝕地面，無氣味產(chǎn)生，符合混凝土密封固化地面的研磨要求，適用于重型研磨設(shè)備研磨固化混凝土地面的使用要求；
（2）本發(fā)明的結(jié)合劑在充分發(fā)揮DIALOK 939P樹脂優(yōu)良的耐熱性、熱穩(wěn)定性和高機械強度等優(yōu)良性能的基礎(chǔ)上，對結(jié)合劑的配方進行了優(yōu)化，選擇性能優(yōu)越的填料和添加劑進行改性，使得產(chǎn)品性能得到改善，適于干磨和重負荷強力磨削地坪；
（3）本發(fā)明提供的制備方法簡單安全，不僅提高了效率，降低了勞動力成本，而且具有較高的經(jīng)濟效益，得到了用戶的廣泛認可。
具體實施方式
以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進一步說明，但本發(fā)明不僅僅限于這些實施例。
實施例1
一種樹脂結(jié)合劑混凝土研磨片，按重量份數(shù)計，所述研磨片的原料組成為：金剛石45份、結(jié)合劑40份、填料35份和SiC 10份。
所述的填料為白剛玉微粉、Cu粉和Vi粉按質(zhì)量1:1:1混合而成。
所述的結(jié)合劑的原料組成按重量份數(shù)計為：DIALOK 939P樹脂40份、Cu粉8份、MgO 6份、ZnO 6份、CaSO4 3份、SiC 7份、聚四氟乙烯0.5份、糠醛樹脂0.5份和硬脂酸鋅1份。
實施例2
一種樹脂結(jié)合劑混凝土研磨片，按重量份數(shù)計，所述研磨片的原料組成為：金剛石55份、結(jié)合劑50份、填料45份和SiC 20份。
所述的填料為ZnO、CeO2、Cu粉和Vi粉按質(zhì)量1:1:1:1混合而成。
所述的結(jié)合劑的原料組成按重量份數(shù)計為：DIALOK 939P樹脂60份、Cu粉10份、MgO 8份、ZnO 8份、CaSO4 5份、SiC 9份、聚四氟乙烯1.5份、糠醛樹脂1.5份和硬脂酸鋅2份。
實施例3
一種樹脂結(jié)合劑混凝土研磨片，按重量份數(shù)計，所述研磨片的原料組成為：金剛石50份、結(jié)合劑45份、填料40份和SiC 15份。
所述的填料為Fe2O3、CeO2、Cu粉和Vi粉按質(zhì)量1:1:1:1混合而成。
所述的結(jié)合劑的原料組成按重量份數(shù)計為：DIALOK 939P樹脂50份、Cu粉9份、MgO 7份、ZnO 7份、CaSO4 4份、SiC 8份、聚四氟乙烯1份、糠醛樹脂1份和硬脂酸鋅1.5份。
實施例4
一種樹脂結(jié)合劑混凝土拋光片，按重量份數(shù)計，所述拋光片的原料組成為：金剛石微粉45份、結(jié)合劑60份、填料35份和SiC微粉20份。
所述的填料為ZnO、CeO2、Cu粉和Vi粉按質(zhì)量1:1:1:1混合而成。
所述的結(jié)合劑的原料組成按重量份數(shù)計為：DIALOK 939P樹脂60份、Cu粉10份、MgO 8份、ZnO 8份、CaSO4 5份、SiC 9份、聚四氟乙烯1.5份、糠醛樹脂1.5份和硬脂酸鋅2份。
實施例5
一種樹脂結(jié)合劑混凝土拋光片，按重量份數(shù)計，所述拋光片的原料組成為：金剛石微粉35份、結(jié)合劑50份、填料25份和SiC微粉10份。
所述的填料為白剛玉微粉、Cu粉和Vi粉按質(zhì)量1:1:1混合而成。
所述的結(jié)合劑的原料組成按重量份數(shù)計為：DIALOK 939P樹脂40份、Cu粉8份、MgO 6份、ZnO 6份、CaSO4 3份、SiC 7份、聚四氟乙烯0.5份、糠醛樹脂0.5份和硬脂酸鋅1份。
實施例6
一種樹脂結(jié)合劑混凝土拋光片，按重量份數(shù)計，所述拋光片的原料組成為：金剛石微粉40份、結(jié)合劑55份、填料30份和SiC微粉15份。
所述的填料為Fe2O3、CeO2、Cu粉和Vi粉按質(zhì)量1:1:1:1混合而成。
所述的結(jié)合劑的原料組成按重量份數(shù)計為：DIALOK 939P樹脂50份、Cu粉9份、MgO 7份、ZnO 7份、CaSO4 4份、SiC 8份、聚四氟乙烯1份、糠醛樹脂1份和硬脂酸鋅1.5份。
實施例1-6中所述的樹脂結(jié)合劑混凝土研磨片或拋光片的制備方法，具體包括以下步驟：
（1）原料處理：將原料過篩，去除雜質(zhì)后備用；
（2）混料：按配比將原料混合在一起，充分攪拌裝入混料設(shè)備，混合均勻；
（3）成型工藝：將步驟（2）混合好的粉料裝入模具，括平；隨后放入墊壓機墊壓成型，墊壓溫度180℃，保溫20分鐘后取出，脫模取出固化成型的半成品樹脂磨片；
（4）硬化工藝：將步驟（3）得到的半成品樹脂磨片放入干燥烘箱進行二次硬化，硬化溫度為120~180℃，保溫時間為0.5~3h；
（5）粘結(jié)粘扣帶布：選用優(yōu)質(zhì)粘扣帶，按目數(shù)不同選擇對應(yīng)的顏色加以區(qū)別，環(huán)氧樹脂膠粘結(jié)實，達到使用的粘扣布的強度；
（6）打印目數(shù)、包裝入庫：認真進行質(zhì)量檢測，空鼓，顏色不均，質(zhì)量不達標均為次品，挑選品像符合標準的磨片印上商標，規(guī)格，目數(shù)，注意防潮。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。