本發(fā)明涉及沉淀二氧化硅技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用沉淀二氧化硅制備的砂型鑄造脫模劑。

背景技術(shù)：
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砂型鑄造，是指在砂型中生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。由于砂型鑄造所用的造型材料價(jià)廉易得，鑄型制造簡(jiǎn)便，對(duì)鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng)，長(zhǎng)期以來一直是鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。砂型鑄造脫模劑為脫模功能用粉料加懸浮劑、功能助劑、溶劑組成，砂型硬化后起模，為減少起模摩擦力和保證鑄件質(zhì)量，需要在砂型表面附著一層脫模劑。但目前所使用的砂型鑄造脫模劑存在耐高溫性差、脫模效果一般的缺點(diǎn)，遇高溫熔融合金液后易氣化變質(zhì)，從而導(dǎo)致砂眼或嚴(yán)重粘砂的現(xiàn)象，不僅增加了鑄件后續(xù)精加工的難度和工作量，而且增大鑄件的報(bào)廢率，提高生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種附著力佳、耐高溫性強(qiáng)且脫模效果好的利用沉淀二氧化硅制備的砂型鑄造脫模劑。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種利用沉淀二氧化硅制備的砂型鑄造脫模劑，由如下重量份數(shù)的原料制成：

沉淀二氧化硅15-20份、脂環(huán)族環(huán)氧樹脂15-20份、三聚氰胺樹脂15-20份、火山灰8-12份、石油焦5-9份、硝化棉4-7份、氫化蓖麻油4-7份、石棉絨3-6份、硫鋁酸鹽水泥3-6份、聚丙烯酰胺2-4份、超細(xì)玻璃粉2-4份、硫化豬油2-4份、納米鈦白粉1-2份、納米膠粉1-2份、納米石墨粉1-2份、鋁粉0.5-1份、礱糠灰0.5-1份、醋酸丁酯20-25份、正丁醇20-25份。

其制備方法包括如下步驟：

(1)向醋酸丁酯中加入脂環(huán)族環(huán)氧樹脂、石油焦和硫化豬油，并加熱至回流狀態(tài)保溫30min，再趁熱加入納米鈦白粉、納米膠粉和納米石墨粉，充分混合，即得物料I；

(2)向正丁醇中加入三聚氰胺樹脂和氫化蓖麻油，并加熱至回流狀態(tài)保溫15min，再加入沉淀二氧化硅、火山灰和硫鋁酸鹽水泥，繼續(xù)加熱至回流狀態(tài)保溫15min，即得物料II；

(3)趁熱向物料II中加入物料I、硝化棉、石棉絨、超細(xì)玻璃粉，保溫研磨30min，然后自然冷卻，待溫度降至55-60℃后加入聚丙烯酰胺、鋁粉和礱糠灰，所得混合物加入球磨機(jī)中，球磨至細(xì)度小于30μm。

所述沉淀二氧化硅使用前進(jìn)行改性處理，其改性方法為：將20份沉淀二氧化硅加入3倍重量水中，充分分散后靜置30min，再加入3份氫化松香甘油酯和1份油茶籽粉，攪拌下加熱至回流狀態(tài)保溫處理15min，然后加入2份季戊四醇三丙烯酸酯和1份乳化硅油，混合均勻后于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理5min，所得混合物送入冷凍干燥機(jī)，經(jīng)充分干燥后粉碎成粉末，最后于500-550℃下煅燒3h即可。

沉淀二氧化硅通過改性處理，不僅使其由親水性變?yōu)橛H油性，提高其在有機(jī)相中的分散均勻度，避免團(tuán)聚現(xiàn)象產(chǎn)生；同時(shí)增強(qiáng)其補(bǔ)強(qiáng)性，以作為補(bǔ)強(qiáng)劑提高脫模劑的使用性能。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明以沉淀二氧化硅為主要原料，通過改性處理以及輔以多種助劑制得砂型鑄造脫模劑，該脫模劑直接噴涂于砂型上，能夠在砂型表面形成一層隔離膜，從而發(fā)揮脫模效果；并且該隔離膜附著力強(qiáng)、耐高溫性和耐磨性好，在鑄件澆鑄過程中不會(huì)熔融和氣化，從而避免出現(xiàn)鑄件砂眼和嚴(yán)重粘砂問題。

具體實(shí)施方式：

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

實(shí)施例1

(1)向25份醋酸丁酯中加入20份脂環(huán)族環(huán)氧樹脂、8份石油焦和3份硫化豬油，并加熱至回流狀態(tài)保溫30min，再趁熱加入1份納米鈦白粉、1份納米膠粉和1份納米石墨粉，充分混合，即得物料I；

(2)向20份正丁醇中加入15份三聚氰胺樹脂和4份氫化蓖麻油，并加熱至回流狀態(tài)保溫15min，再加入15份沉淀二氧化硅、8份火山灰和3份硫鋁酸鹽水泥，繼續(xù)加熱至回流狀態(tài)保溫15min，即得物料II；

(3)趁熱向物料II中加入物料I、4份硝化棉、4份石棉絨、2份超細(xì)玻璃粉，保溫研磨30min，然后自然冷卻，待溫度降至55-60℃后加入2份聚丙烯酰胺、1份鋁粉和0.5份礱糠灰，所得混合物加入球磨機(jī)中，球磨至細(xì)度小于30μm。

沉淀二氧化硅的改性處理：將20份沉淀二氧化硅加入3倍重量水中，充分分散后靜置30min，再加入3份氫化松香甘油酯和1份油茶籽粉，攪拌下加熱至回流狀態(tài)保溫處理15min，然后加入2份季戊四醇三丙烯酸酯和1份乳化硅油，混合均勻后于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理5min，所得混合物送入冷凍干燥機(jī)，經(jīng)充分干燥后粉碎成粉末，最后于500-550℃下煅燒3h即可。

實(shí)施例2

(1)向20份醋酸丁酯中加入15份脂環(huán)族環(huán)氧樹脂、5份石油焦和3份硫化豬油，并加熱至回流狀態(tài)保溫30min，再趁熱加入2份納米鈦白粉、1份納米膠粉和1份納米石墨粉，充分混合，即得物料I；

(2)向25份正丁醇中加入20份三聚氰胺樹脂和6份氫化蓖麻油，并加熱至回流狀態(tài)保溫15min，再加入20份沉淀二氧化硅、8份火山灰和3份硫鋁酸鹽水泥，繼續(xù)加熱至回流狀態(tài)保溫15min，即得物料II；

(3)趁熱向物料II中加入物料I、5份硝化棉、3份石棉絨、2份超細(xì)玻璃粉，保溫研磨30min，然后自然冷卻，待溫度降至55-60℃后加入3份聚丙烯酰胺、0.5份鋁粉和1份礱糠灰，所得混合物加入球磨機(jī)中，球磨至細(xì)度小于30μm。

沉淀二氧化硅的改性處理：將20份沉淀二氧化硅加入3倍重量水中，充分分散后靜置30min，再加入3份氫化松香甘油酯和1份油茶籽粉，攪拌下加熱至回流狀態(tài)保溫處理15min，然后加入2份季戊四醇三丙烯酸酯和1份乳化硅油，混合均勻后于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理5min，所得混合物送入冷凍干燥機(jī)，經(jīng)充分干燥后粉碎成粉末，最后于500-550℃下煅燒3h即可。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。